Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары

ая 8 04 В 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ НАКАТ ЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ КИНЕМАТИЧЕ (57) Изобретение относитс машиностроения и предназн изготовления как одноврем ных и внутренних зубчатых кинематической пары, так внутренних и наружных зубч на кольцевых заготовках. Из позволяет повысить долгов 1(53) (56) ппабаР мсла Ф 1 гг тканиюу лр на ыеав 7(21) (22) (46) (71) инст (72) СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ 4037118/31-2711.038630.12.87, Бюл, Р 48Ленинградский политехническийтут им. М,И, КалининаК.Н. Богоявленский, В.А. Ли,Востров (ЯП) и Д,Н. Чалев (ВС)621.77.07.621.833(088,8)Авторское свидетельство СССР434, кл. В 21 Н 5/02, 1980. РЕТЕНИЯ ЫВАНИЯ ЗУБ" СКОЙ ПАРЫ я к области ачено для енно наружпрофилей и отдельно атых профилей обретение ечность ин1362554 40 ния подачи СОЖ (5-10 атм), ограниченного мощностью насосов подачиструмента. Корпус 1 устройства снабжен распределителями смазочно-охлаж"дающей жидкости (СОЖ), Распределители выполнены в торцовом сечении ввиде криволинейной трапеции и установлены в кольцевом пространствемежду шестернями 2, 3 и накатниками4, В распределителе имеются отверИзобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления как одновременно наружных и внутренних зубчатых профилей кинематической пары, так и отдельно внутренних и наружных зубчатых профилей на кольцевых заготовках,На фиг, 1 изображено устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Корпус 1 снабжен распределителями, установленными в кольцевом пространстве между наружной 2 и внутренней 3 эталонными шестернями, а также между накатниками 4, Распределители выполнены в торцовом сечении в виде криволинейной трапеции, сторонами которой являются дуги окружностей. Между распределителем корпуса 1 и эталонными шестернями 2 и 3, а также между распределителем корпуса 1 и накатниками 4 имеется кольцевой зазор, величина которого изменяется в пределах 1,0-2,0 мм в зависимости от вязкости смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Данный кольцевой зазор способствует уменьшению расхода СОЖ. В распределителе корпуса 1 выполнены осевое и торцовые отверстия для подачи СОЖ в зону деформирования заготовки, Торцовые отверстия направлены от осевого к диагонально расположенным углам трапеции сечения таким образом, чтобы движение потока СОЖ совпадало с направлением вращения накатника. На цилиндрической поверхности центрального отверстия корпуса 1 выполнен кольцевой коллектор, соединенный отверстием с осевым отверстием распределителя. Для подвода СОЖ к коллектору корпуса 1 в хвосто 5 10 15 20 25 30 35 стия для направленной подачи СОЖ взону деформирования. Подвод СОЖ осуществляется через хвостовик шестерни 2, а отвод - через отверстие основания 5, Для герметизации рабочейзоны устройства используются уплотнители 19,20,21,22 и 23, 1 э,п, ф-лы,2 ил,вике шестерни 2 выполнены осевое и радиальные отверстия, Отвод СОЖ осуществляется через отверстие в основании 5 Заготовка 6 устанавливается на основании 5 в матрице 7, закрепленной на основании 5, В цент" ральном отверстии основания 5 установлен подпружиненный пружиной 8 пла-, вающий стакан 9, в котором закреплена с возможностью вращения втулка 10Втулка 10 коническим отверстием взаимодействует со свободным хвостовиком шестерни 2. Ограничители хода шестерни 3, выполненные в виде полу- колец 11, взаимодействуют с упорной шайбой 12, закрепленной на шестерне 3. Ограничители хода накатников 13 выполнены в виде секторов. Шестерня 2 конической частью хвостовика устанавливается в суппорт станка (например, карусельного). Осевое усилие суппорта станка на накатники 4 передается через корпус 1, плиту 14 и упорную шайбу 15, Предотвращение проворачивания плиты 14 осуществляется шпонкой 16.Шарики 17 и 18 уменьшают трение при вращении корпуса 1. Для герметизации рабочей зоны накатного устройства используют уплотнители 19-23.Величина кольцевого зазора между распределителем и вершинами зубчатых профилей эталонных шестерен, а также накатников лежит в пределах 1-2 мм. Максимальная величина кольцевого зазора (2,0 мм) определяется из условия обеспеченйя необходимого давлеСОЖ, так как при увеличении величиныкольцевого резко увеличиваются пло1362554 Фиг 2Составитель С,ЧукаеваТехредА,Кравчук Корректор А.Тяско Редактор Л,Повхан аказ 6337/8 Тираж 583 НИИПИ Государств по делам изобрет 13035 у Москвау Ж Подписноенного комитета СССРний и открытий35, Раушская наб д, 4/5 редприятие, г, Ужгород, ул, Проектна роизводственно-поли ес щадь эффективного сечения и расходпротекания СОЖ через кольцевые зазо,ры, а это требует значительного увеличения мощности насоса,Устройство работает следующим образом,Накатная головка, включающая корпус 1 с накатниками 4, эталонныешестерни 2 и 3 и плиту 14, находитсяв крайнем верхнем положении. Приэтом свободный хвостовик шестерни 2не мешает установке заготовки 6 вматрицу 7. Заготовка 6 устанавливается в матрицу 7. Накатная головкаподводится в рабочее положение, Свободный хвостовикшестерни 2 коническим заходным участком взаимодействует с коническим отверстием втулки10. Заготовка 6 прижимается к осно- .ванию 5 шестерней 3 при помощи захватов механизма прижима заготовки (непоказан). В зону накатки подаетсясмазочно-охлаждающая жидкость, Основание 5 приводится во вращение. Шестерня 2 вводит накатники в кольцевоепространство между собой и заготовкой 6, Осуществляется процесс накатки зубьев. По окончании процесса накатки зубьев шестерня 2 выводит накатники 4 из заготовки 6Прекращается подача СОЖ, Удаляются захватымеханизма прижима заготовки, Накатная головка поднимается в крайнееверхнее положение, Заготовка 6 уда 35ляется из матрицы 7,Предлагаемое устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары улучшает условия подачисмазочно-охлаждающей жидкости в зонудеформирования заготовки, так какосуществляется направленный подводСОЖ, и уменьшает ее расход,Формула изобретения 1, Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары, содержащее корпус с самоустанавливающимися накатниками, наружную и внутреннюю эталонные шестерни, образующие кольцевую полость, матрицу и основание, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения долговечности инструмента путем улучшения смазки, наружная эталонная шестерня выполнена с осевым и радиальным каналами для подачи смазочно- охлаждающей жидкости, а в корпусе выполнены, установленные в кольцевом пространстве между эталонными шестернями выступы в виде криволинейных трапеций с диагонально расположенными к углам трапеций отверстиями и соединенными с ними осевыми каналами для смазочно-охлаждающей жидкости, кольцевая проточка для соединения упомянутых каналов и каналов наружной эталонной шестерни, при этом устройство снабжено установленным соосно корпусу и закрепленным на нем цилиндрическим кожухом.2Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что между выступами корпуса и накатинками образован кольцевой зазор в пределах 1-2 мм.