Способ горячей прокатки листов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119(51) 4 В НЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОСУДАРСТВ О ДЕЛАМ И ЕНИЯ 4 Производствостали. Киев.:20 ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н Д ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США Мф 4238946,кл. 72/199, 1980.Васильев Я.Д. и дрполосовой и листовойВища школа, 1976, с.(5 ) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству, Цель изобретения - уменьшение расхода металла в боковую обрезь путем приближения Формы раската к прямоугольной в плане, Нагретый сляб подают к валкам черновой клети, в которых производят продольо ную прокатку, поворот раската на 90 в горизонтальной плоскости и попереч.- ную прокатку до получения ширины листа с припуском на боковую обрезь. При поперечной прокатке центральную часть раската, равную 0,6-0,8 егооширины, охлаждают на 50-150 С. Способ увеличивает выход годного. 1 табл.ления деформации усилие прокатки увеличивается настолько, что пришлось бы увеличивать число проходов, снижая тем самым, производительность стана. Изменяя перепад температур по ширине раската от 50 до 150 С, можно регулировать вытяжку прикромочных участков раската и зависимости от величины выпуклости по ширине раската и получать таким образом раскаты с параллельными боковыми кромками.Необходимость охлаждения центральной части широких граней раската в интервале (0,6-0,8) его ширины обусловлена тем,что выпуклость торцоввследствие их веерообразного уширения увеличинается от 0 у кромок до максимальной величины в сечении,отстоящем от кромок на расстоянии0,1-0,2 ширины раската. Поэтому для выравнивания выпуклости торцов необходима большая вытяжка прикромочных участков также шириной 0,1-0,2от ширины раската в поперечных про-ходах. Отсюда следует, что охлаждаемая центральная часть раската должна быть равна; где Ь - ширина раската при поперечГной прокатке,Если часть охлаждаемой центральной части раската будет0,8 Ь,то выравнивание торца будет происходить не по всей его длине. В случаеохлаждения центральной части с1с 0,6 из-за слишком большойширины получающих большую вытяжкуприкромочных участков будет происходить образование ногнутости торцов,что также искажает конечную формураската. П р и м е р. На толстолистовом стане 2800 прокатывали лист 12 х 1570 х х 6000 мм из сляба 250 х 1000 х 1800 мм. При прокатке по известному способу выпуклость по ширине раската Г составила 18 мм, Для устранения указанной о произвели охлаждение центральной части широких граней расоката на 50 С, что, соответствует нижней границе изменения этого параметра,так как изменение о у данного раската имеет место на длине (считая от его концов), равной 0,2 длины 1 1359022Изобретение относитсяк прокатно"му произнодстну, в частности к горячей прокатке листов на реверсивных. станах,Целью изобретения является уменьшение боковой обреэи за счет приближения раската к прямоугольной форме.Способ осуществляют следующимобразом. 10Нагретый сляб подают рольгангомк валкам черновой клети, в которыхпроизводят 2-4 продольных проходадо получения длины раската такой,чтоего большая диагональ не превьппает 15длины роликов рабочего рольганга,накоторых произнодится поворот раскатав горизонтальной плоскости. Затемпроизводят первый поворот раскатаона 90 в горизонтальной плоскости и 20поперечную прокатку до получения из.ширины сляба ширины листа с припуском на боковую обреэь. При поперечной прокатке производят охлаждениесверху и снизу широких граней раската, равной 0,6-0,8 его ширины нао50-150 С при помощи коллекторов,Вследствие охлаждения центральнойчасти раската удельные усилия здесьувеличиваются,что приводит к увеличению вогнутости валкон. При прокаткев валках с увеличенной вогнутостьюприкромочные участки раската обжимаются больше, чем центральные,из-зачего их вытяжка провышает вытяжкупоследних. Благодаря этому переднийи задний торцы раскатавыравниваются, После поперечной прокатки произоводят второй поворот на 90 в горизонтальной плоскости и прокатывают 40раскат вдоль до получения толщиныподката, передаваемого на чистовуюклеть. При этом выровненные при поперечной прокатке с охлаждениемцентральной части раската торцы становятся параллельными боковыми гранями, при обрезании которых боковаяобрезь будет минимальной. После прокатки в черновой клети раскат передают на чистовую клеть, где прокатывают вдоль до толщины листа.Диапазон температур охлажденияцентральной части широких граней расОката 50-150 С выбран исходя из того, что при перепаде температур пооширине раската с 50 С существенноевыравнение торцов раската не наблюдается, При перепаде температуро3 135 раската, то и охлаждение центральной части при разбивке ширины произвели на длине, равной 0,6 ширины раската (1= 0,62600 = 1560 мм). В результате выпуклость по ширине раската практически изчезла.Примеры реализации предлагаемого способа прокатки. при охлаждениио центральной части раската на 100 С (середина интервала изменения данного параметра), на 150 С (верхний предел изменения параметра), на 20 С (ниже нижнего предела) и 200 С (выше верхнего), а также по способу прототипу приведены в таблице. Формула изобретения Из данных таблицы видно,что создание перепада температур по ширине листа позволяет устранять выпуклость по ширине раскатов до 210 мм (на стане 2800). При М ( 50 С умень ас, 1/Ь . 3, 8 кт/т С йирина раската, а, мм Размер листа, ЬхЬх 1,мм Размер сляба,й хВхЬ,мм Пример 250 х 1000 х 1000195 х 1000 х 2500210 х 700 х 2200 18 О,О,0,0 1 5 210 0,0 250 х 1000 х 1800 20,8 210 х 700 к 2200250 х 1000 х 1800210 х 700 х 2200195 х 000 х 2500 210 1,00 18 29,210 109 57,З 115 8 - остаточная выпуклость по юириие после прокатки по предлагаемому способу, Параметр 8 " величина потерь металла с боковой обрезью,П р и и е ч а н и е. Параметр Составитель В.ВасильеваТехред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник Редактор Ю.Середа Заказ 6021/12 Тираж 481 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12 х 1570 к 6000 2 18 х 2000 х 5000 3 20 х 2500 х 5000 4 12 х 1570 х 6000 5 20 х 2500 х 5000 6 12 х 1570 х 6000 7 20 х 2500 х 5000 8 18 х 200 Сх 5000 9022 4шение оа незначительно; при М50 С возникает вогнутость пошиРине Раската. ПРи 1 охл /ЬР внеоптимального диапазона о или не5устраняется полностью, или наводитсявогнутость по ширине раската (- о ). Способ горячей прокатки листов, включающий продольную прокатку в черо новой клети, поворот раската на 90 поперечную прокатку, поворот раската , на 90 и последующую продольную прокатку в чистовой клети, о т л и ч аю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения боковой обрези за счет приближения раската к прямоугольной фор ме, при поперечной прокатке центральную часть широких граней раската,равную 0,6-0,8 его ширины, охлаждаютна 50-150 С.
СмотретьЗаявка
4086191, 13.05.1986
КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДАНЬКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГЕРЦЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ДЕНИЩЕНКО ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листов, прокатки
Опубликовано: 15.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1359022-sposob-goryachejj-prokatki-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ горячей прокатки листов</a>
Предыдущий патент: Способ разделения профилей при прокатке
Следующий патент: Вакуумный прокатный стан
Случайный патент: Устройство для выделения семян из тыкв и тому подобных плодов