Способ испытания материалов на прирабатываемость

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) П) 1 И 3 56 Е ИЗОБРЕТЕНИВИДЕТЕЛЬСТВУ СА Н ДВТОРСНОМ ибосопряж онности режимам я к пусковымния состояния После достижнности произосительного рирабо ение о прекращения темы,нос за анном реня приравремя Ь нт релак- наприние н ботки прекращаютпри котором фиксирсации одного из имер нулевой перепностной и объемно уют мо раметр ад межд и темпе бары т поверхтурой од ния. За осистемь ного из элементовтем производят зна время 1. и ратель (А - А )/Ь+1"2 табл. апуск т считываю 22 з Мпоказап. ф-лы,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Буше Н.А., Карасик И.И., Спирин В.Я. Оценка прирабатываемостиматериалов по изменению антифрикционных свойств после испытаний наповышенных нагрузках. Тезисы докл.Всесоюзн. конф. "Исследование износа с целью выявления путей повыше ния срока службы и качества выпускаемых машин", МВТУ им. Н.Э. Баумана, 1970.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НАПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ(57) Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость. Целью изобретения является повышение точности оценки характеристик прирабатываемости материалов и оценки предельной инерциэлементов трибосистемы на времяравное периоду релаксации одного и неравновесных параметров, производят вторичное перемещение элементо трибосистемы при той же нагрузке и скорости. Оценку прирабатываемости осуществляют исходя из относительн го показателя (А - А )/А , гдеОФ 1й А - работа силы трения или изЬ 11нос за времяпри вторичном пе мещении элементов трибоси А - работа .трения или и времяпри стабилизиро жиме трения. После оконча40 Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость.Целью изобретения является повышение точности оценки характеристик прирабатываемости материалов трибосистемы путем оценки показателей ненаследственной составляющей приработки и определения количест О венных соотношений между наследственными составляющими приработки (сохраняющимися при последующих пусках трибосистемы) и ненаследственными составляющими (исчезающих после пре кращения трения), а также оценка предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам.Способ испытания материалов на прирабатываемость реализуется следу ющим образом.После достижения состояния приработанности производят прекращение относительного перемещения элементов трибосистемы на время Т , равное пе риоду релаксации одного из неравновесных, контролируемых параметров, например величины перепада поверхностной и объемной температур элементов трибосистемы или перепада ЗО объемной температуры элементов трибо. системы и внешней лабораторной температуры, производят вторичное перемещение элементов трибосистемы при той же нагрузке и скорости.Рассчитывают работу силы трения или износ за время ь при вторичном перемещении элементов трибосистемы А =Р(1)й, где Р мощность трения йли скорость изнашивания; рассчитывают работу силы трения или износ за время с при стабилизированном режиме трения А = Г(й) где Р(С) - сопя.Оценку прирабатываемости произво дят исходя из относительного показателя (АА)/А.П р и м е р. Осуществлялись сравнительные испытания на прирабатываемость на машине типа . СМТпри скорости скольжения 0,7 м с двух материалов для подшипников скольжения - сплавов АО 20-1 и БРОС 1-22. Вначале осуществлялась приработка до достижения полной приработанности в режиме на грани заедания. Затем при нагрузке 980 Н,что соответствовало давлению на поверхности трения 5 МПа, производилось трение в течение времени большего, чем необходимо длястабилизации трибопараметров. Регистрировались стабилизации трибопараметров. Регистрировались стабилизированные значения скорости изнашивания измеряемой методом гашениясцинтилляций в. смазочном масле, силы трения, по которой рассчитывалась мощность трения, и температуры,измеряемые термопарами на расстоянии 0,1 и 1 мм от поверхности трения.После этого осуществлялось прекращение трения на времядо моментавыравнивания показаний температур,установленных на различных расстояниях от поверхности трения, и запуск трибосопряжения под нагрузкой980 Н на время Т . Производился расчет работы сил трения (А), оценочные параметры испытаний, отражающиенаследственную и ненаследственнуюсоставляющие приработки, (см. табл.1)Как следует из табл. 1 для сплаваАО 20 характерно менее существенноевлияние ненаследственной составляющей приработки.Во второй серии испытания проводились с теми же материалами сцелью оценки предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам. Затем испытания повторялись таким же образом, но после полного остывания образцов". При этом. контролировалась работа А трения за время переходного процесса,Результаты второй серии испытаний отражены в табл. 2.Цо данным табл. 2 для сплаваБр ОС 1-22 более существенно влияниедолгорелаксирующих. составляющих,Формула изобретения1. Способ испытания материалов на прирабатываемость, заключающийся в том, что осуществляют относительное перемещение элементов трибосистемы при нескольких циклах нагружения до стабилизации параметров трибосистемы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оценки характеристик прирабатываемости материалов в трибосистеме, пре- кращают относительное перемещение на время, равное периоду релаксации одного из неравновесных контролируемых параметров, производят1352318 Таблица 1 мин А, кдж А, А ,. - А Марка сплава 703,9 730,1 794,9 973,3 АО 20-1Бр ОС 1-22 0,037 0,224 20 22 Таблица 2 А+, - А 7 мин Аь+1кДж кДж Марка сплава 0,212 0, 397 703,9 853,18794,9 1110,4 20 АО 20-1 Бр ОС 1-2220 Составитель Д, ДергобузовТехред А. Кравчук Редактор А. Долинич Корректор О. Кравцова Заказ 5557/40 Тираж 776 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. вторичное перемещение элементовтрибосистемы при той же нагрузке и скорости, а оценку прирабатываемости осуществляют исходя из относительно-. го показателя (А - А )/А , где5 А - работа силы трения или износ 14 1за время Г при вторичном перемещении элементов трибосистемы, Аработа силы трения или износ за вре мяпри стабилизированном режиме трения.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве контролируемого релаксирующего параметра выбирают перепад поверхностной и объемной температур элементов трибосистемы.3. Способ по п, 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью оценки предельной инерционности трибосопряженич к пусковым режимам в качестве контролируемого релаксирующего параметра выбирают перепад объемной температуры элементов трибосистемы и внешней лабораторной температуры.