Центробежный дистиллятор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 111) 4 В 01 Р 3/30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сти- ской ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Киевский политехнический ин тут им. 50-летия Великой Октябрь социалистической революции (72) О.А.Долинский, П.А.Барабаш, В.Г.Риферт и С.О.Энгстрем (53) 66.015,3.05(088.8)(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, может быть использовано натранспортных устройствах, в частнос- .ти на рыболовецких судах, для опреснения воды и позволяет увеличитьпроизводительность и повысить компактность дистиллятора за счет болеерационального использования его рабочего объема. Центробежный дистиллятор содержит полый ротор, разделенный на отсеки теплообменными дисками(ТД). ТД,соединены попарно и снабжены желобами, делящими их на центральные теплопроводящие и периферийныетеплоизолированные части. В желобахустановлены черпаки отвода рассола идистиллята, а в периферийной частиТД - подводящие трубки, 2 ил.1 13516Изобретение относится к аппаратур- ному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может быть использовано на транспортных устройствах и, в частности, на рыболовецких судах для опреснения воды.Цель изобретения - увеличение производительности и повьппение компактности дистиллятора за счет бо- Ю лее рационального использования его рабочего объема.На фиг. 1 представлен центробежный дистиллятор, общий вид; на фиг,2- унифицированный теплообменный элемент 15 дистиллятора.Центробежный дистиллятор состоит из герметичного корпуса 1, вакуумированный при помощи трубок 2 и 3, внутри которого расположен ротор, 20 состоящий из дисков, соединенных попарно в унифицированные теплообменные элементы 4, плотно состыкованные между собой и исключающие прокручивание ввиду наличия выступа 5 25 и паза 6 (не показаны). Блок элементов 4 закреплен в подшипниках 7 и 8. Ротор приводится во вращение через электромагнитную муфту 9. Теплообменные элементы 4 состоят из двух дисков, разделенных желобами 10 и 11 на центральную теплопроводящую часть с внутренней поверхностью 12 и наружной 13 и периферийную теплоизолированную часть с внутренней 14 и наружной поверхностью 15. Дистиллятор имеет35 первую 16 и вторую 17 ступени. Для подачи исходной жидкости имеются трубка 18, канал 19 и сопла 20 и 21. Имеются также желоба 22 и 23 для сбоора рассола и для сбора дистиллята. В аппарат заведены черпаки 24 и 25 отвода рассола и черпаки 26 и 27 отвода дистиллята. Черпаки 24 выведены в коллектор 28, черпаки 26 - в коллектор 29. Черпаки 25 и 27 сообщены45 с каналами 30 и 31 соответственно, Охлажденный дистиллят подводится через канал 32 и сопла 33. Для герметизации первой ступени дистиллятора 16 от второй 17 предусмотрено уплотнение 34, которым может быть, например, резиновая трубка.Центробежный дистиллятор работает следующим образом.Аппарат вакуумируется через трубки 2 и 3, после чего ротор, состоящий 19 2из теплообменных элементов 4, закрепленный в подшипниках 7 и 8,приводится во вращение через электромагнитную муфту. По трубке 18 через ряд сопел 20 на наружную поверхность 15 периферийной части диска подается исходная жидкость, перегретая относительно температуры насыщения в первой ступени 1 б дистиллятора, и растекается по ней тонкой пленкой. При этом происходит ее частичное упаривание. Неиспарившаяся жидкость собирается в желобе 22 "и оттуда отводится черпаком 24 по коллектору 28. Образовавшийся пар конденсируется на наружной поверхности 13 теплопроводящей части теплообменного элемента 4. Дистиллят собирается в желобе 10 и отводится черпаком 26 по коллектору 29.Во второй ступени 17 дистиллятора исходная жидкость с температурой, соответствующей температуре насыщения в этой ступени подается по кана-лу 19 через сопла 21 на внутреннюю поверхность 12 теплопроводящей части диска, по которой растекается тонкой пленкой. Здесь происходит ее частичное испарение за счет тепла, выделяющегося при конденсации пара первой ступени с наружной поверхности тепло- проводящей части. 1(онденсат собирается в желобе 11 и отводится черпаком 25 по каналу 30. Образовавшийся пар конденсируется на пленке охлажденного дистиллята, подаваемого по каналу 32 через сопла 33 на внутреннюю поверхность 14 теплоизолированной части диска, Дистиллят отводится из желоба 123 черпаком 27 по каналу 31.Формула и з о б р е т е н и яЦентробежный дистиллятор, содержащий полый ротор, разделенный на отсеки теплообменными дисками, черпаки, сопла и подводящие трубки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения его производительности и повьппения компактности за счет бо лее рационального использования рабочего объема, теплообменные диски, соединенные попарно, снабжены желобами, делящими их на центральные теплопроводящие и периферийные теплоизолированные части, при этом черпаки установлены в желобах, а подводящие трубки -в периферийной части дисков.1 З 51 В 19 г Составитель В.ТарасоКелемеш Техред И. Верес едакт рректор А.Тяско каз 5515/5ВНИИП но/5 130 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 657 И Государс делам изоб Москва, Ж Поенного комитета ССтений и открытий5, Раушская наб