Вихревая турбина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.Левтов Вихревые гидравли Машиностроение,ИНА к турбоо в туррабочего повысит т р ухсто 2 с лопаткамиловому каналуснабжена поолнительным СК Май ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(СК) 4. Турбина такжекрайней мере одним доп и двумя ресиверами 7, размещенными в корпусе. 1 и соединенными с устройством 5 отвода рабочего тела. На внутренней поверхности полости выполнена перемычка 8, делящая последнюю на две тороидальные камеры (К) 9, сообщенные между собой в плоскости поперечной симметрии колеса 2 кольцевой щелью 1 О, К 9 сообщены с ресиверами 7 посредством перфорации 11, выполненной в стенках последних на противолежащих между СК 4 и дополнительным СК участках, В процессе работы осуществляется непрерывный подвод рабочей среды через СК 4 и ее отвод через перфорацию 11, в результа- а те чего в К 9 создается непрерывное кольцевое вихревое движение и рабочий процесс лопаточного аппарата по всей окружности осуществляется с практически одинаковой эффективностью. 2 ил.Изобретение относится к турбостроению, в частности к турбомашинам с малым расходом рабочего тела.Цель изобретения - повышение эко 5 номцчности,На фиг, 1 изображена вихревая турбина; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Вихревая турбина содержит размещенное во внутренней кольцевой полости корпуса 1 двустороннее рабочее колесо 2 слопатками 3, подключенными к расположенным в корпусе 1 сопловому каналу 4 и устройству 5 отвода 15 рабочего тела. Турбина также снабже-. на по крайней мере одним дополнительным сопловым каналом 6 и двумя ресиверами 7, размещенными в корпусе 2 и соединенными с устройством б отвода рабочего тела, на внутренней поверхности полости выполнена перемычка 8, делящая последнюю на две тороидальные камеры 9, сообщенные между собой в плоскости поперечной 25 симметрии колеса 2, кольцевой щелью 10, а камеры 9 сообщены с ресиверами 7 посредством перфорации 11, выполненной в стенках последних на противолежащих между соплами 4 и б участ. зО ках. При работе машины рабочая среда из камеры 8 через сопловые каналы 4, в которых осуществляется расширение, подводится во внутреннюю полость турбины и поступает на лопатки 3. В полости турбины струя рабочей среды разделяется на две, каждая из которых направляется в соответствующие 40 тороидальные камеры 9. Тангенциальный подвод в меридиональном сечении создает условия образования дальнейшего вихревого движения рабочей среды в обеих полостях турбины. За счет вихревого движения рабочая среда затем многократно поступает в рабочий аппарат, в котором энергия рабочей среды преобразуется в механическую энергию вращения диска тур. - бины. Часть отработавшей рабочей среды отводится из турбины через перфорацию 11. В процессе работы осуществляется непрерывный подвод рабочей среды через сопловые каналы 4 и ее отвод через перфорацию 11, в результате чего в тсроидальных камерах 9 создается непрерывное кольцевое вихревое движение и рабочий процесс лопаточного аппарата по всей окружности осуществляется с практически одинаковой эффективностью,Формула и з обретенияВихревая турбина, содержащая размещенное во внутренней кольцевой полости корпуса двустороннее рабочее колесо с лопатками, подключенными к расположенным в корпусе сопловому каналу и устройству отвода рабочего тела, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, она снабжена по крайней мере одним дополнительным сопловым каналом идвумя ресиверами размещенными в корпусе и соединенными с устройством отвода рабочего тела, на внутренней поверхноСти полости выполнена перемычка, делящая последнюю на две тороидальные камеры, сообщенные между собой в плоскости поперечной симметрии колеса, кольцевой щелью, а камеры сообщены с ресиверами посредством перфорации, выполненной в стенках последних на противолежащих между сопламиучастках..Проектная, 4 Тираж 482твенного комбретений и оЖ, Раушс НИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва,Подпитета СССРкрытийая наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
3922557, 01.07.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ КОРАБЛЕСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1944
МЯЧИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГРИНКРУГ МИРОН СОЛОМОНОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЛЕВТОВ СЕРГЕЙ ЗАЛМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F01D 15/06
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1350371-vikhrevaya-turbina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вихревая турбина</a>
Способ получения рабочих полостей
Номер патента: 531627
Опубликовано: 15.10.1976
МПК: B22C 7/00
...гибких растяжек 4 и металлического каркаса 5. Эластичную оболочку 3 закрепляют на вершине 6 каркаса 5 и по периметру основания 7. Эластичная оболочка 3 запирается пробкой 8 при помощи пружины 9. При формовке подмодельную плит 2 переворачивают моделью 1 вниз, натяжением тросика 10 открывают пр ку 8, при этом металлическая дробь 11, на дящаяся в полости 12 формуемой мод 1, устремляется в эластичную оболочку 3, ра стчгивает ее и придает ей шаровидную форму.Отпуская тросик 10, запирают эластичную оболочку 3 пробкой 8, переворачивают подмодельную плиту 2 на 180, устанавливают на нее опоку 13, которую заполняют формовоч ной смесью 14.После уплотнения формовочной смеси натяжением тросика 10 открывают пробку 8, и металлическая дробь высыпается...
Устройство для дополнительного ввода агента под давлением в рабочую полость
Номер патента: 1456349
Опубликовано: 07.02.1989
Автор: Мамошин
МПК: B65G 53/00
Метки: агента, ввода, давлением, дополнительного, полость, рабочую
...и далее во внутреннюю полость пневмотранспортного материалопровода.По окончании подачи несущего агента в материалопровод, т.е, при снятиидавления с внутренней полости входного патрубка 10, эластичная втулка6 сжимается под воздействием сжимающих усилий эластика и многослоевойдемпфирующей оплетки 7, плотно прилегая своей внутренней поверхностью к кольцевым наружным выступам 12, исключая тем самым попадание транспортируемого материала из внутренней полости корпуса 1 и материалопровода в наружные кольцевые канавки 13-14 р далее через радиальные отверстия 15 во внутреннюю полость входного патрубка 10, Наружные кольцевые канавки 13-14 патрубка 10 обратного клапана обеспечивают накопление и тем самьи равномерное распределение давления сжатого...
Способ очистки рабочих полостей холодильной машины
Номер патента: 1097866
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бахнев, Биенко, Головко, Игнатов, Черепанов
МПК: F25B 9/00
Метки: полостей, рабочих, холодильной
...кипения. Другим недостатком способа являет 25 30 35 40 45 50 55 Цель изобретения - повышение качества и упрощение процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки рабочих полостей холодильной машины путем адсорбции примесей, выделяемых с ее внутренних поверхностей на адсорбенте, машину нагревают, а адсорбент охлаждают с помощью криоагента, поверхность контакта которого с адсорбентом постепенно увеличивают со скоростью передвижения фронта адсорбции примеси, обладающей наименьшей скоростью адсорбции.На чертеже изображена схема установки реализующей данный способ.Установка состоит из ГХМ 1, подключенной к адсорберу 2, заполненному адсорбентом 3, например цеолитом или смесью цеолита и активированного угля....
Способ нанесения пиролитического углерода на литейные формы с изолированной рабочей полостью
Номер патента: 664741
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков
МПК: B22C 3/00
Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы
...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...
Устройство для передачи изделий между рабочими позициями
Номер патента: 1609645
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Артемьев, Захаровский
МПК: B25J 5/02
Метки: между, передачи, позициями, рабочими
...приводом16 перемещения захватов 13 и 14. Штан,га 7 перемещается вертикально приводом 17 и горизонтально - приводом 18,Привод 17 выполнен в виде зубчато-реечной передачи 19, а привод 18 - в;Виде силОВОГО цилиндра 20, Транспортер 3 и лоток 5 снабжены направляющими балками 21 и 22 с наклонными поверхностями 23, выполненными какпродолжение лотка 5, несущего изделие 24.40Устройство работает следующим образом,11 риводная тележка 1 перемещается по путям 2 и останавливается над транспортером 3. При этом штанга 7 поднята, нижняя ее часть с пазами 8 и 9 смещена относительно тележки 1 вправопевый паз 8 открыт и находится над транспортером 3, а в правом пазу 9 удерживается обработанное из 50 делие 24.Штанга 7 опускается. Когда движущееся по...
Предыдущий патент: Вертикальный рудоспуск
Следующий патент: Система выпуска отработавших газов двигателя внутреннего сгорания
Случайный патент: Аппарат для культивирования микроорганизмов