Загрузочное устройство

. по изов евнины и оп 1 рытилмпри ннт ссо(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации межоперационного транспорта в агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобре-: тения является повышение надежности работы устройства. При движении тол- кателя 6 происходит отсекание очередной детали 11, подаваемой из подающего канала 2, и переталкивание всех деталеи в горизонтальном ряду на шаг,равный наибольшему размеру детали.Очередная деталь, вытесняя иэ приз"мы 5 предыдущую и отжимая подпружиненную планку 7, перескакивает через вершину остроконечного выступа 10 и оказывается на грани 9 призмы 5. Далеепланка 7 под действием пружины 8 фиксирует зту деталь в призме 5, скатывая ее по грани 9 призмы 5 и открываяот последующего ряда деталей, Обработанная деталь 11 после прохожденияпо всем рабочим позициям удаляется поотводящему каналу.3. 3 ил.Изобретение относится к областимашиностроения и может быть испольэо -вано для автоматизации межоперационного транспорта в агрегатных станках5и автоматических линиях.Делью изобретения является повышение надежности работы устройства за,счет обеспечения надежности фиксациидетали в золе обработки.ОНа фиг,изображено загрузочноеустройство, общий вид; на фиг. 2то же, промежуточное положение; нафиг. 3 - то же, конечное положение,при условии подачи деталей максимального диаметра,Загрузочное устройство содержитнеподвижный корпус 1, в котором выполнены подающий 2 и отводящий 3 каналы, промежуточный канал 4, в которомустановлены призмы 5, толкатель 6,установленные соосно против кахдойпризмы 5 зажимные приспособления, выполненные в виде планки 7, подпружиненной в сторону призмы пружинами 8У каждой призмы 5 имеется грань 9,выполненная с остроконечным клиновымразделительным выступом 10, вершинакоторого отстоит от оси подпружиненной планки , па расстоянии равномполовине хода толкателя 6, Расстоян:;емежду осями подгружиненных планок 7а также призм 5, кратны хоцу толкателя 6,Устройство работает следующим об-,разом.При движении толкателя 6 происходит отсекание очередной детали 11подаваемой из подаюцего канала 2 и переталкивание всех деталей в горизон 10тальном ряду на шаг, равный наибольшему размеру детали, Очередная деталь,вытесняя из призмы 5 предыдущую и отжимая подпружиненную планку 7, перескакивает через вершину остроконечного клинового выступа 10 и оказываетсяна грани 9 призмы 5, Далее планк, 7под действием пружины 8 фиксирует этудеталь в призме 5, скатывая ее по грани 9 призмы 5 и открывая от последующего ряда деталеи, Так как расстояниеФ50между призмами 5 (или соосно с нимиразмещенными подпружиненными планками 7) кратна ходу толкателя 6, наи -большие по размеру детали точно распределены по рабочим позициям и располагаются в горизонтальном ряду беззазоров. Но так как реальные передаваемые детали по диаметру могут быть меньше за счет допуска, то они свободно размещаются между призмами 5 с некоторыми зазорами, При этом для работы устройства величина суммарного зазора не должна превышать половины диаметра наибольшей детали.После возврата толкателя 6 в исходное положение очередная деталь изподающего канала 2 устанавливаетсяперед торцом толкателя 6 в горизонтальном ряду деталей.Аналогично происходит передача деталей на всех последующих участках,Причем движителем кахдого ряда эаключенных между призмами 5 деталей является подпружиненная планка 7 предыдущей позиции,Во избежение одновременного грихватыпания подпружин .,ными планками 7двух соседних с призмой 5 деталей,длина площадки подпружин.;иной планки не должна презьшать двойного диаметра наибольшей передаваемой детали или, что одно и то же, двойногохода толкателя 6, А наименьшая длинаплоцадки подпружиненной планки 7 должна обеспечить взаимодействие с нейочередной перескакивающей через остроконечный выступ 10 детали, те. недолжна быть меньше диаметра наибольшсй гередаваемой детали, равного ходу толкателя 6,Обработанная деталь 1 после прохождения по всем рабочим позициямудаляется по отводящему каналу 3.Формула изобр етенияЗагрузочное устройство содержащее неподвижный корпус, в котором выпол-, нены подающий и отводящий каналы, связанные между собой промежуточным каналом, в котором размещены рабочие позиции с зажимными механизмами и толкатель установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль промежуточного канала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, каждая рабочая позиция снабжена призмой, закрепленной на дне промежуточного канала, на боковой поверхности которой выполнен скос со стороны подающего лотка, а зажимной механизм выполнен в виде подпружиненной относительно неподвижнэго корпуса планки, параллельно расположенной призме.1346387 Составитель Н.НароднаяТехред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор Н,Бобкова Заказ 7936 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г, Ужгород, ул. а р11 1Гага ина 101