Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов

(59 4 В 01 0 1/10, 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ВЫПАРНОЛ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к химическомумашиностроению, а именно к выпарным аппаратам для кристаллизующихся растворов,и позволяет увеличить крупность и однородность продукционных кристаллов соли, повысить производительность за счет увеличения времени работы аппарата между промывками. Выпарной аппарат содержит трубчатую вертикальную греющую камеру, трубу вскипания, размещенную в сепараторе, обратную циркуляционную трубу, цилиндроконический солеотделитель, снабженный цилиндрической обечайкой, нижний конец которой расположен в его конической части с образованием кольцевого зазора, а верхний прикреплен к нижней трубной решетке греющей камеры по ее периметру, при этом обратная циркуляционная труба подключена к солеотделителю тангенциально. Поступающий в цилиндрическую часть солеотделителя через эту трубу раствор получает вращательное движение вокруг обечайки, в результате чего происходит разделение раствора, классификация кристаллов по размеру. Площадь сечения кольцевого зазора между цилиндрической обечайкой и конической частью солеотделителя составляет 1 - 1,5 площади сечения цилиндрической обечайки, что обеспечивает содержание в циркулирующем растворе 10 - 20% твердой фазы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.1Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам для кристаллизующихся растворов, находящих свое применение в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобрегенияувеличение крупности и однородности продукционных кристаллов соли и повышение производительности за счет увеличения времени работы аппарата между промывками.На фиг. 1 изображен выпарной аппарат для кристалл изующихся растворов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Аппарат содержит греющую камеру 1, трубу 2 вскипания, сепаратор 3, обратную циркуляционную трубу 4, солеотделитель, выполненный в виде цилиндрической части 5, конической части 6 и включающий внутреннюю цилиндрическую обечайку 7.Выпарной аппарат работает следующим образом.В греющей камере 1 упариваемый раствор перегревается относительно температуры кипения его в сепараторе 3 и вскипает в трубе 2 вскипания. В процессе кипения в сепараторе 3 из раствора выводится часть растворителя (воды) и раствор становится пересыщенным по кристаллизующейся соли. За счет поддержания в циркулирующем растворе кристаллов соли пересыщение в основном снимается на поверхности готовых кристаллов и при образовании новых кристаллов. С сепаратора 3 по обратной циркуляционной трубе 4 раствор поступает тангенциально в цилиндрическую часть 5 солеотделителя. Вращаясь вокруг внутренней цилиндрической обечайки 7, раствор достигает ее нижнего среза.При вращении раствора за счет центробежного эффекта происходит осаждение кристаллов соли на внутренней части корпуса солеотделителя, причем в области цилиндрической части 5 солеотделителя происходит предварительное разделение, а в области конической части 6 окончательное разделение, так как раствор получает максимальную скорость вращательного движения за счет уменьшения величины сечения, по которому движется раствор.После прохождения раствором уровня нижнего среза внутренней цилиндрической обечайки 7 солеотделителя направление движения раствора изменяется, действие тангенциального эффекта снижается, поэтому сФормула изобретения 1. Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов, содержащий трубчатую вертикальную греюгцую камеру, трубу вски пания, размещенную в сепараторе, цилиндроконический солеотделитель, установленный под греющей камерой, обратную циркуляционную трубу, расположенную между сепаратором и солеотделителем, отличающийся тем, что, с целью увеличения крупности З 5 и однородности продукционных кристалловсоли и повышения производительности за счет увеличения времени работы аппарата между промывками, солеотделитель снабжен цилиндрической обечайкой, нижний ко нец которой расположен в его коническойчасти с образованием кольцевого зазора, а верхний прикреплен к нижней трубной решетке греющей камеры по ее периметру, при этом обратная циркуляционная труба подключена к солеотделителю тангенциально.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что площадь сечения кольцевого зазора между цилиндрической обечайкой и конической частью солеотделителя составляет 1 - 1,5 площади сечения цилиндрической обечайки. 102025 верхнего слоя осевших кристаллов восходягцим потоком захватываются мелкие кристаллы соли и поступают с раствором во внутреннюю часть цилиндрической обечайки.Значение площади кольцевого зазора между цилиндрической обечайкой и конической частью 6 солеотделителя, равное 1 - 1,5 площади сечения цилиндрической обечайки 7, обеспечивает поддержание в циркулирующем растворе 10 - 20% твердой фазы, что позволяет в основном снимать пересыщение раствора на поверхности кристаллов соли и это приводит к увеличению времени работы аппарата между промывками и росту кристаллов. Оставшиеся на внутренней конической части 6 солеотделителя крупные кристаллы соли опускаются в нижнюю часть солеотделителя, в котором осуществляется вывод однородной продукционной суспензии.В результате указанного выполнения предотвращается местное значение засоления труб греющей камеры, за счет ч.го увеличивается производительность выпарного аппарата и время его работы между промывками.1344381 Югпор льЕ. СВерее и моко со СР по делаушскаяриятие, г РсА л,г 7 уюрвюю росгпту Редактор Н. Киштулинец Заказ 4561/7 ВНИИПИ Государственно 13035, Мо Производственно-полигрСоста витеТехред И.Тираж 656о комитета ССва,Ж - 35, Рфическое предп иковаКорректор А. 3Подписноем изобретений и открытийнаб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4