Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН13407 51) 4 29 06 27/ ННЫЙ НОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ дГбц)311Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Кит-.;(А.12. .09. ъеди ацио тери- консбору, регенераиспользованию отуктов льн х не теп(57) Изобретениеции жидкостей, при маселЦель иэоние грязеемкостиния чередующихсялевого эффектов одержит корпус с и я к фильтравенно топливповыше -сит муще етен ильтра путем эдаон об кои, прик торцуподвода. щео -мног Филь а со стороны паи. ф-лы, 2 ил,чистки, атрубка подв ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и отвода рабочеи жидкости и фильтрую щий элемент, выполненный в виде спо женного в рулон фильтрующего ма ала, установленного в корпусе и тактирующего своей боковой поверхностью с его внутренней поверхность на которой выполнены чередующиеся кольцевые выступы и углубления, Диа метры кольцевых выступов выполнены уменьшающимися по ходу рабочей жидкости, Фильтр снабжен устройством для перемещения рулона в осевом правлении, которое выполнено в виде перфорированного диска, гайки и стержня. Рулон установлен на стержне, один конец которого закреплен в корпусе, а другой соединен с гайжимающей перфорированный дис113Изобретение относится к машиностроению и предназначено для очистки масел и топлив, например, в станках и двигателях внутреннего сгорания,Цель изобретения - повышение гряэеемкости фильтра путем создания чередующихся зон объемного и щелевогоэффектов очистки.На фиг. 1 показан фильтр,продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1.Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3подвода и отвода рабочей жидкостисоответственно, фильтрующий элемент4, выполненный н виде сложенного нрулон 5 листового фильтрующего материала, Боковая поверхность 6 рулона5 контактирует с внутренней понерхностью 7 корпуса 1, на которой нь,полнены чередующиеся кольцевые выступы8 и углубления 9, Диаметры кольцевыхныступон 8 выполнены уменьшающимисяпо ходу рабочей жидкости и лежат наконической поверхности с вершиной,обращенной к патрубку 3 отвода. Фильтрснабжен устройством для перемещениярулона 5 н осевом направлении, содержащим перфорированный циск 10, гайку1 и стержень 12, Конец 13 стержня12 закреплен н корпусе 1 или выполнен за одно целое с корпусом, Конец14 соединен с гайкой 1, которая прижимает перфорированный диск 10 кторцу рулона 5, расположенному состороны патрубка 2 подвода.Фильтр работает следующим образом,Загрязненную рабочую жидкость подают н корпус 1 по патрубку 2, Через перфорированный диск 10 она поступает н фильтрующий элемент 4 и, передвигаясь в осевом направлении, очищается. Очищенная жидкость отводитсяиз фильтра по патрубку 3. Степеньсжатия фильтрующего материала увеличивается в направлении патрубка 3отвода, так как диаметры кольцевыхвыступов 8 уменьшаются, Требуемаяглубина очистки (тонкость фильтрации) регулируется осевым усилием гайки 11, В зонах, расположенных противкольцевых углублений 9, слои фильтрующего материала сжаты незначительно, поэтому промежутки между слоями(щели) не создают большого гидравлического сопротивления потоку. Очищается жидкость н э гих зонах преимуше 40796 5 10 15 О 5 30 35 40455055 ственно между слоями за счет чегопреобладает щелевой эффект очистки,В зонах, расположенных против копьценых выступов 8, слои фильтрующегоматериала сжаты значительно, а поэтому промежутки между слоями оказываютболее значительное гидравлическое сопротивление потоку. Основной потокфильтруется через толщу сжатого фильтрующего материала с преобладаниемобъемного эффекта очистки жидкости,чередование зон объемного и щелевогоэффектов очистки определяет равномерность загрязнения фильтрующегоматериала, что обусловливает повышенную грязеемкость фильтра.Тонкость фильтрации определяетсяпористостью фильтрующего материалав сечении, близлежащим к патрубку 3,которая регулируется устройством дляперемещения рулона 5 в осевом направлении,Формула и з о б р е т е н и я1. Фильтр для очистки жидкости,содержащий корпус с патрубками подвода и отвода рабочей жидкости ифильтрующий элемент, выполненный ввиде сложенного в рулон фильтрующего материала, установленного в корпусе и контактирующего своей боковойповерхностью с его внутренней поверхностью, о т л и ч а ю щ и й с я тем1что, с целью повышения грязеемкостифильтра путем создания чередующихсяэон объемного и щелевого эффектовочистки, на внутренней поверхностикорпуса по высоте выполнены чередующиеся кольцевые выступы и углубле ния,2, Фильтр по и. 1, отличающ и й с я тем, что диаметры кольценых выступов выполнены уменьшающимися по ходу рабочей, жидкости,3, Фильтр по и, 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен устройством для перемещения рулона фильтрующего материала н осевом направлении.4. Фильтр по и, 3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что устройство для перемещения рулона выполнено н вице перфорированного диска, гайкии стержня, при этом рулон с фильтрующим материалом установлен на стерж -не, один конец которого закреплен нкорпусе, а другой соединен с гайкой,прижимающей перфорированный диск кторцу рулона со стороны патрубкаподвода.1340796 и м г Т,Вишнякова Составительедактор Л,Повхан Техред М,Дидык Корректор Л. Патай акаэ оизводственно-полиграфи 1 ес 75/10 Тираж 656ВНИИПИ Государственнопо делам изобретении 113035, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРоткрытийская наб д, 4/5 редприятие, г. Ужгород, ул, 1 роектна