Способ обработки низа обуви

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 504 А СЕЮЮЗНА%фф ПИСАНИЕ ТЕНИ ИА БМЬММОТЕЮА ческий институт и В. Б. Трунин чет машин обуводств.(Под ред.1 а щи нострое ние,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Шахтинский технолобытового обслуживания(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗА ОБУВИ (57) Изобретение относится к обувной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшение качества обуви. Низ обуви получакт методом горячей вулканизации или литья под давлением. После его получения необходимо удалить с его поверхности дефекты в виде облоя и выпрессовок. Для этого подошву с дефектами предварительно охлаждают в среде жидкого азота 1 3 с. После охлаждения осуществляют вибрапиопное воздействие па подошву, обеспечивак- щее удаление дефектов.з.п. ф-лы.5 1 О 15 45 50 Формула изобретения Изобретение носся к лс гкой промышлс ццосги, д именно к способдч обработки низа обуви, пс)лученцого методом горячей вулканизации или литья под давлением, и чожет быть использовано цд обувных фабрика.х для отделения от низа обуви дефектов в ниде выпрессовок, облоя и шпор.Целью изобретения является повышение произво;ситсл,иосси труда и улучшсцие качества обуви.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обраГотки низа обуви, полученного методом горячей вулкацизации цли литья под давлением, включающего операцию удаления с подошвы дефектов ц видс облоя и выпрессовок, подошву с дефектами предварит льцо охлаждают в среде ,кго: г; )с нние- 3 с, д уддгсне дсфсктц нуцествляют путем внбрдцц ог) щ)здействцц цс подоивх, прц этс)м ;бр;ниццц ц,ссстнис ца псд)шву осуГ ц.ноц ц и 6 я ) ко ц тс и ц ерш, 3 с и о л ц сгц ц ом металлсскцчи ),)рцкдми.11 рс,.;ц;и чый способ осущес сляется лс,сунцццм образпи Пслуц;ру обуви с низом, пслучеццыч ч тс;соч горячей вулканизации цлц литья од ддв.ниц ч и цмекццич дефекты виде ).о 5, ц прсссовок, пор, уст ндв.цвак)т цд колодку. Размещение полупары цд колодке обссечивдет прц дальнейшей мех;- цческой обработке низа обуви рдсположеццс его ца жесткой оцсре, д это улучшдег процесс уддрцо о взаимодействия. Затем циз обуви с ссфсктдхи в виде облоя, выпцссовс)к ц шп)р охлаждают в с рс,сс жидкого с:отд в теч цце3 с. Охлаждение низа )бувц вьзывдет измчение физико-ххдцических свойств мдтсрцалд подопвы. Резина (поснх;н)рвцццл) становится ченс эластичной, жесткосгь ее возрастает, ц,сефекты, охлаждецыс до температхр жцдког дзота, станиитси хруп кими. Гол ц ох,дждать по,совх с дефектами мецес одной сскуцды, эласти нскце свойства чдтрцдлд дефектов по носю и счезсот, и прц сле;сующем механическом оздейсвцц (ударе) дефекты зд олин удар це отдс.якся от подошвы. Гслц ць;нрживать по,сопцх чссте с дефектами в жидком азоте бозсе 3 с, по;иостк) охлаждаются не только дс фекты, цо и сдмд подоивс, ц при ме.сдццческ)м во действии оцд псвреждается, что недопустимо. При ослдждеции полупару подошвой вниз опускают в криогенную цапну с жидким азотсм таким образом, чтобы хладодгсцт покрывал полностью дефекты Г 1 осле выдержки подс)пвы в жидком дзоте осуществляют отделение от подошвы облоя, выпрессовок, шпор посредством удара. Для этого помещают полупару следом вниз в внброкоцтейцр,:)спо;ценный рабочей средой, при этом колодка жестко закрепляется 20 25 30 35 40 относительно виброконтейнера таким образом, чтобы рабочая среда (наполнитель) виброконтейнера покрывала дефекты. В качестве рабочей среды в виброконтейнере используют металлические шарики, так как оци не вызывают повреждения верха обуви. Жесткое закрепление колодки с обрабатываемой полупарой относительно виброконтейнера обеспечивает передачу большего силового импульса от наполнителя к дефектам обуви. За счет вибраций контейнера вибрируют и наполняющие его металлические шарики. Наталкиваясь на неподвижно закрепленную полупару, они ударяют по низу обуви, и дефекты низа вследствие своей хрупкости отделяются от подошвы. Пример. Полупару обуви (мужской полуботинок с верхом из утолщенного хрома), изготовленную методом горячей вулканизации и имеющую дефекты низа в виде облоя, выпрессовок и шпор, установили на колодку. Колодку за гребень следом вниз закрепляли на поворотном кронштейне. Затем, поворачивая кронштейн вместе с обувью, подвели полупару к криогенной ванне. Опустили полупару в криогенную ванну с жидким азотом таким образом, что хладоагент покрыл дефекты, и выдержали так в течениес. Далее кронштейн вместе с полу- парой подняли из ванны и, повернув, подвели к виброконтейнеру с наполнителем в виде металлически х шариков диаметром 8 мм. Опустили полупару в вибрирующий контейнер таким образом, что дефекты низа полностью покрыли шарики. Выдержали полупару в течениес и затем выняли полупару из контейнера: сняли ее с кронштейна (открепив гребень колодки) и после пролежки в течение 2/3 миц сняли полундру с колодки. За время пролежки подошва полу- пары полностью восстановила свои эластические свойства. В результате обработки указанным способом дефекты низа удалились полностью. Повреждения ходовой части подошвы и верха обуви це наблюдались. Использование данного способа создает предпосылки для полной механизации и автоматизации указанной операции, обеспечивает повышение производительности труда за счет сокращения времени, необходимого для отделения дефектов, д также улучшает качество обуви.. Способ обработки низа обуви, полученного методом горячей вулканизации или литья под давлением, включающий операцию удаления с подошвы дефектов в виде облоя и выпрессовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества обуви, подош1340728 Составитель Л. КузнецоваРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор М 1 П иронииЗаказ 4369/7 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прн ктная. 4 ву с дефектами предварительно охлаждают в среде жидкого азота в течение- 3 с, а удаление дефектов осуществляют путем вибрационного воздействия на подошву. 2. Способ по и. 1, отличающийся том, что вибрационное воздействие на подошв осуществляют в виброконтейнере, заполненном металлическими шариками.