Травильный раствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1328364
Авторы: Болдырева, Великанова, Иудина, Калашников, Литвинов, Метельников, Ратькова, Троицкий, Фурман, Хентов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХсаи латасиижРЕСПУБЛИН 9) (И) 0 4 С 09 К 13/08 4 С"СОФЯй ЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 278985, кл. С 03 С 23/00, 1969.Грилихес С,Я,Полирование, Фравлеиие и обеэжиривание металлов, Л.,Машиностроение, 1971, с,93,(54) ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР(57) Иэобретение относится к обдастприборостроения при восстановленииоптического стекла, Целью иэобретения является обеспечение удаления споверхности стекла тонкопленочныхпокрытий на основе 810 и оксидовй-элементов 1 Ч группы. Травильныйраствор содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас,ч: аэотнаякислота 10"20; плавнковая кислота2-5; вода остальное.,Процесс ведутпри комнатной температуре в течение0,5-2 .мин, 2 табл,1328364 Изобретение относится к способу химического удаления оксидной пленки с поверхности стекол и может быть использовано в приборостроении для восстановления свойств оптических стекол.Цель изобретения - обеспечение удаления с поверхности стекла тонкопленочных покрытий на основе БзО и оксидов Й-элементов 1 У группы.Снятие оксидных покрытий происходит вследствие растворения оксидной пленки, проникйовения раствора в поры и нарушения адгезии ее со стеклом.Для приготовления состава используют азотную кислоту плотностью 1,42 г/см и плавиковую кислоту плотэкостью 1,12 г/см , Обработку ведутопри 20-25 С. В конкретных примерах многослойную пленку оксидов 2 гО и БдО удаляют с поверхности онтическо" го стекла марки Ккроны), Размер обрабатываемой поверхности 2-5 смКачество обработки определяют посредством наблюдения в микроскоп в отраженном свете при увеличении 20 раз и в проходящих поляризованных лучах темного и светлого поля. Конвключа овую к и й с я удал оплено и окс он сод следу10-20 2-5 75-88 Таблица 1 фСодержание компонентоЪ, мас.ч в растворах Компоненты и показатели 1 1 2 3 20 10 Азотная кислота Плавиковая кислота 3,5 81,5 88 Вода Время снятия пленки,мин 2,0 1,5 2,0 Слабая опалесценция на отдельных участках раз"мером 2-3 мкм Поверхностьне имеетдефектов Едва заметныеследы покрытияв виде радужных полос Характеристика поверхности стекла послеобработки кретные составы растворов приведеныв табл В табл.2 приведены основные параметры процесса удаления тонкопленочного покрытия с поверхности оптических стекол,Поскольку пленки из оксидов эле 10 ментов 1 Ч группы идентичны по отношению к кислотным реагентам, предла"гаемый состав может быть использовандля снятия с силикатных стекол пленочных покрытий из оксидов Й-элемен 15 тов,Формула изобретения Травильный раствор, ющий 20 азотную кислоту, плавик ислотуи воду, о т л и ч а ю щ я тем,что, с целью обеспечени ения споверхности стекла тонк чныхпокрытий на основе БдО идов 25 й-элементов 1 Ч группы, ержитуказанные компоненты в ющем соотношении, мас.7:Азотная кислотаПлавиковая кислота30 Вода1328364 Т а б л и ц а 2 Качество поверхности Раствор Класс чистоты Коэффициент отражения до нанесения покрытия послеснятия послеснядо нанесе- посления снятия тия 1 2 1 2 6,8 4,2 4,2 4,8 4,2 4-5 Редактор В.Патрушева Заказ 3452/28 Тираж 633 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 до нанесения покрытия 1,0 0,3 3,0 0,5 2,0 0,2 2,0 0,2 2,0 0,3 2,0 0,4 Составитель О,СамохинаТехред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко
СмотретьЗаявка
3926442, 21.05.1985
НОВОЧЕРКАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ХЕНТОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ВЕЛИКАНОВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, РАТЬКОВА ВАЛЕНТИНА ПЕТРОВНА, БОЛДЫРЕВА ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА, КАЛАШНИКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФУРМАН ШМУЛЬ АБРАМОВИЧ, ЛИТВИНОВ ПЕТР ЛЕОНИДОВИЧ, МЕТЕЛЬНИКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ТРОИЦКИЙ ВИКТОР МАРКОВИЧ, ИУДИНА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 13/08
Метки: раствор, травильный
Опубликовано: 07.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1328364-travilnyjj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Травильный раствор</a>
Способ получения незапотевающихпокрытий ha поверхности стекла
Номер патента: 812779
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Бондаренко, Николаев, Перина, Шибалович
МПК: C03C 17/28
Метки: незапотевающихпокрытий, поверхности, стекла
...покрытий на основе полиакриламида, полиметакриламида и их сополи-, 60 меров покрытия, полученные по предлагаемому способу обладают более вы,сокой адгезионной прочностью и микротвердостью, а также удовлетворительным незайотевающим эФФектом в 45 5 Реакция протекает со 100-ным выходо за 15-30 мин. полученные 5-10-ные водные, растворы сополимеров разбавляют при перемешивании водой до необходимой концентрации(0,1-1) при 20 С для сополимеров АА/АК, содержащих 10-20 мол. АК и при 40 С для сополимеров, .содержащихо20-50 мол АК. На предварительно обезжиренные поверхности стекол наносят приготовленные растворы сополимеров методом налива или окунания, затем сушат 1-2 ч на воздухе с пос ледующей термообработкой при 100- 130 С в течение 1-1,5...
Способ оценки качества поверхности стекла
Номер патента: 1057864
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Бутаев, Остролуцкая
МПК: G01N 33/38
Метки: качества, оценки, поверхности, стекла
...обменом ионов БаФКф),превышающие 140 МПа, Верхний пределсжимающих напряжений не ограниченон определяется типом обменивающихсяионов.2. При обмене ионов Иа ФЫ в по"+верхностном слое стекла образуетсятрещиноватый слой глубиной 2-3 мкм.Поэтому нижний предел глубины пред"варительно созданных сжимающих напряжений определяется этой величиной.Верхний предел глубины сжатого слоя,как и для поверхностных сжимающихйапряжений, не ограничен.3. Выбор температурно-временногоинтервала определяется достижениемнеобходимых параметров упрочнения(поверхностных сжимающих напряжений,более 150 МПа и глубины сжатогослоя более 5 мкм) эа минимальноевремя.Известно, что для достижения эфФекта упрочнения используется диапазон температур 370-520 ОС....
Раствор для удаления продуктов полирования с поверхности стекла
Номер патента: 885167
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Антоненко, Новиков, Позднякова, Руденко
МПК: C03C 15/00
Метки: поверхности, полирования, продуктов, раствор, стекла, удаления
...и этот раствор нельзя использовать для промывки галлатно-алюминатных стекол, так как полированная поверхность стекла выцелачивается.Цель изобретения - предотвращение выщелачивания. поверхности химически неустойчивого стекла.Указанная цель достигается . тем, что раствор дополнительно содержит ацетат аммония при следующем соотнсяаении компонентов, вес.ЪСерная илиортофосФорнаяили солянаякислота 0.,3-1,5.Ацетат аммония 0,5-2Дистиллированная вода885167 Применение предлагаемого раствора позволит сохранить полированную поверхность оптических деталей под нанесениекачественной защитно-просветляющей пленки, так как полностью . смываются продукты пОлирОвания и предотвращается выщелачивание стекла. Раствор НО,вес.Ф Н 2 БОвес. НРО 4,вес. НСЕ,вес.Ъ 1...
Способ удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 150731
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каневский
Метки: металлических, окисной, пленки, поверхности, удаления
...период лужения поршень 4 находится в своем нижнем положении и вытесняет расплавленный припой из камеры 3 в камеру 2, повышая тем самым уровень припоя в камере 2 настолько, что лепесток 7 изделия 8 полностью покрывается расплавленным припоем.В ванне 1 установлена медная бобышка 9 с опорной пластиной 10 для размещения лепестка 7. В опорной пластине 10 имеется отвер150731стие 11, совпадающее по оси с отверстием в лепестке 7, стенки которого также должны бысть облужены. Диаметр отверстия в опорной пластине больше диаметра отверстия в лепестке. Шток 12 в бобышке .9 предназначен для выталкивания изделия после лужения и приводится в движение электродвигателем 5 через эксцентрик 13.Над ванной расположен шпиндель 14, аналогичный шпинделю...
Способ удаления тонкой пленки нефти с поверхности воды
Номер патента: 1323536
Опубликовано: 15.07.1987
МПК: C02F 1/28, E02B 15/04
Метки: воды, нефти, пленки, поверхности, тонкой, удаления
...по сравнению с ее 1:15 1:20 1:25 1:30 1:40 1:45 1: 50 353 б 2ленгликоля на основе первичных жирйыхкислот, например неонол П-13/З,илимоноалкиловые эфиры полиэтиленгликоляна основе первичных жирных спиртовцетил- олеиловой фракции - оксанолЦО-З, или моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе спиртов лауриловой фракции - оксанол Л-З.Эффективность сбора нефти опреде 10 ляют в емкости размером 1 х 1 х 0,2 м,заполненной морской водой, с созданием искусственного волнения в зависимости от удельного расхода реагентов, Полученные данные приведены в15 табл. 1,первоначальным значением (см,табл,2)Поэтому оптимальное соотношение находится в пределе 1:0,5-2,2353 б Весовое соотМаксимальная сорбционная емкость сорбента, г/г ношение сорбента к ПАВ 1...
Предыдущий патент: Буровой раствор
Следующий патент: Способ мелиорации торфяных тепличных грунтов
Случайный патент: Полувагон для перевозки сыпучих грузов