Устройство для размотки длинномерного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 90132 2 5) 4 В 65 Н 16/1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к намоточноразмоточному оборудованию и направленона расширение технологических возможностей путем обеспечения подъема барабанав позицию размотки. Устройство для размотки длинномерного материала содержит шарнирно закрепленную на основании 6 П-образную стойку 5, 7 и 8 с ведущим валом 11и зажимным элементом 10. Ведущий вал 11кинематически связан с приводом, состоящим из электродвигателя 1, электромагнитной муфты сцепления и редуктора 4. Вертикально установленный и жестко связанный с основанием 6 зубчатый сектор 12, с которым взаимодействует шестерня 13, перемещающаяся вдоль вала 11 с помощью механизма 16, служит для подъема барабана 22 в позицию размотки. Для этого механизмом 16 зацепляют шестерню 13 с кулачками полумуфты вала 11, и шестерня 13, приводимая во вращение от двигателя 1, обкатывает зубчатый сектор 12, наклоняя стойку к лежащему на полу барабану, При достижении валом 1 и зажимом 10 уровня оси барабана привод останавливают и зацепляют барабан на вал 11 зажимом О. Включают привод в обратном направлении, и стойка поднимает барабан в позицию размотки, фиксация в которой достигается заклиниванием шестерни 13 в пазу кронштейна 14. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к намоточноразмоточному оборудованию.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм жесткого соединения шестерни с ведущим валом, разрез.10Устройство для размотки длинномерного материала содержит кинематически связанные электродвигатель 1 постоянного тока и электромагнитную муфту 2, установленные на панели 3, и редуктор 4, Панель 3 и редук-15 тор 4 закреплены на стойке 5, шарнирно закрепленной на основании 6. Вторая стойка 7 жестко соединена со стойкой 5 связью 8, на которой установлен ролик 9. В стойке 7 на резьбе установлен зажимной элемент О, а в стойке 5 соосно ему - - ведущий вал 11, 20 связанный с выходом редуктора 4. Устройство содержит также зубчатую пару, зубчатый сектор 12 которой жестко закреплен на основании 6, а шестерня 13 установлена на ведугцем валу 11 с возможностью смещения вдоль него. На зубчатом секторе 12 закреплен фиксатор шестерни 13, выполненный в виде кронштейна 14 с пазом. Для жесткого соединения шестерни 3 с ведущим валом 11 служит механизм, содержащий жестко закрепленную на валу 11 полумуфту 5 (фиг. 3) и рычажный узел 16 осевого перемещения шестерни 13 (фиг. 1), ось которого закреплена на стойке 5. Шестерня 13 снабжена торцовым флаицем 17 с выполненными в нем кулачками 8, а в торце полу- муфты 15 также выполнены кулачки для взаимодействия с кулачками 18 шестерни 13.На концах ведущего вала 11 и зажимного элемента 10 установлены в подшипниках 19 зубчатые центры 20, соединенные с валом 1 или элементом 1 О, причем первый из них соединен через обгонные муфты 21 для обес печения передачи вращения барабана 22 только в одном направлении. В месте приема разматываемого материала размещен регулятор 23 скорости размотки, рычажный чувлвительный элемент 24 которого установлен для попеременного воздействия на конечные выключатели 25 и 26, связанные с обмоткой электрома гнитной муфты 2. Регулятор 23 содержит также резистор (не показан), подключенный к электродвигателю 1, движок которого кинематически связан с 1;ы чажным чувствительным элементом 24, снабженным роликом 27.Устройство работает следующим образом.Барабан 22 с материалом, подлежащим размотке, закатывают в пространство между ведущим валом 11 с зажимным элементом 10 кулачки 18 шестерни 13 вводят в зацепление с кулачками полумуфты 15, при этом зубья шестерни 13 зацеплены с зубчатым сектором 12. Вращение от электродвигателя 1 передается ведущему валу 11 и связанной с ним через полумуфту 5 шестерне 13, которая, вращаясь, перекатывается по зубчатому сектору 12 и заставляет стойки 5 и 7 наклоняться в шарнирах. Наклон прекращают, когда оси ведущего вала 11 и зажимного элемента 10 окажутся на уровне оси барабана 22. В этом положении барабан зажимают зажимным элементом 1 О и реверсированием электродвигателя 1 поднимают стойки 5 и 7 с барабаном 22 в вертикальное положение на позицию размотки.Узлом 16 шестерню 13 перемещают до расцепления ее с полумуфтой 15, при этом шестерня 13 входит в специальный паз кронштейна 14 и препятствует произвольному опусканию стоек 5 и 7. В этом положении вращение от электродвигателя 1 передается барабану 22 через электромагнитную муфту 2, редуктор 3, ведущий вал 11, муфту 21 обгона и зубчатый центр 20. Конец разматываемого материала пропускают под роликом 27 регулятора 23 скорости, который под собственным весом опускается при прови- сании материала, что происходит при повышенной частоте вращения барабана 22 по отношению к линейной скорости движения материала в принимающем устройстве, например, станке для резки кабеля.Ролик 27 регулятора 23 скорости, опускаясь, воздействует через элемент 24 на резистор, включенный в схему управления электродвигателем 1. Частота вращения вала электродвигателя 1 уменьшается, ролик 27 под действием натяжения поднимается, что приводит к увеличению частоты вращения вала двигателя 1.Колебание частоты вращения барабана 23 зависит от чувствительности резистора, При низкой его чувствительности, чтобы избежать чрезмерного натяжения или прови- сания разматываемого материала, между электродвигателем 1 и редуктором 3 установлена электромагнитная муфта 2, соединяющая или разьединяющая вал редуктора 3 и вал электродвигателя 1.Команды электромагнитной муфте 2 подают конечные выключатели 25 и 26 при воздействии на них элемента 24. Электродвигатель 1 при этом не отключается от сети, что разгружает его от частого действия пускового тока.Обгонная муфта 21 разгруж:пызматываемый материал от избыто".в о,:ытяжения в случае отставания вращения барабана, Кроме того, она разгружает редуктор от инерционных нагрузок при остановке привода.формула изобретения1. Устройство для размотки длинномерного материала, содеожащее основание с шарнирно установленными на нем стойками,1326522 б-б Составитель А. Мягкхред И. Вересраж 590 ета СССР по делам- 35, Раушская нае предприятие, г. Уж ов Корректор Л. П Подписноеизобретений и отк Т Т ого коми сква, Ж афическ Редактор Э. Слиганаказ 3239 Л 6НИИПИ ГосударственП 3035, МПроизводственно-полиг та тии., д. 4(5ород, ул. Проектная,на одной из которых закреплен ведущий вал, а на другой соосно ему - зажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки, оно снабжено зубчатой парой, зубчатый сектор которой жестко закреплен на основании, а шестерня установлена на ведущем валу с возможностью смещения вдоль него и снабжена механизмом жесткого соединения ее с ведущим валом, фиксатором шестерни, выполненным в виде кронштейна с пазами, закрепленного на, зубчатом секторе, и связью, жестко соединяющей концы стоек, а привод закреплен на одной из стоек.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шестерня снабжена торцовым фланцем с выполненными в нем кулачками, а механизм жесткого соединения ее с ведущим валом содержит жестко закрепленную на валу полумуфту с выполненными на ее торцовой поверхности кулачками, и рычажный узел осевого перемещения шестерни, ось которого закреплена на одной из стоек.