Устройство для подогрева и подачи битумных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1325 1) 4 ИЕ ИЗОБРЕТ СТВУ СВИ ТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(7 ) Минский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента вибраторов и строительно.отделочных машин (72) Н. А. Костевич, 3. Й. Шульмац, Б. М. Самсонов, Э. А. Зальсгенллери О. Е. Клуссон(56) Авторское снидетельство СССРМ 1025777, кл, Е 01 С 1908, 1981.Машина лля цодогрсва, перемешинания и трацсцортиронация мастик на кровлю СОА. Г 1 роснект ВДНХ. 1 сНИИТЭстроймаш, 98.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1 ОДОГРЕВА И 110 ДАЧИ БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для подогрева и подачи битумных материалов. Целью изобретения является повышение цожаробезопасности и эффсктинцости разогрева при размещении устройства на наклонной кровле и снижение энергоемкости В устройстве для подогрева и подачи битумных материалов высоту отсека емкости с нагревателем опрелелякгг из соотнопц ция О= (1,1-3,5) В, при этом рабочий объем смкости и площдль поверхности цдгрд связаны соотцошеним 0,23( Г/5( (0,45, гле О - высота отскд с нагревателями, В толщина цдгренателя,)цнци объем емкссти,плослн . р хо с та Г рс ., 1325119510 Формула изобретения 1Р)зобрс тснис отнс)ситс 51 к строите.1 ьной технике, а именно к устройствам для тепловой обработки вязкопластичных материалов, и может быть использовано для приготовления и подачи битумов и битумных мастик.Цель изобретения - повышение пожаробезопасности и эффективности разогре. ва при размепсении устройства на наклонной кров.н, сниженис энергоемкости.Нз фиг. 1 и.с 6 рджено устройство, обн 1 ий вид; на фиг 2 - схема емкости при рдзменн нии устройства на наклонной кровле. Устрсйство для юдогрева и подачи битумных материалов состоит из теплоизолиронднной емкости 1 с загрузочным лк)- ком 2, мешалки 3, 1 ясосз 4, трубопровода 5, системы контрольно-регулируюцей днндрдтуры ), смонтированных на тележке 7. ТрубНрвд 5 необходимой длины и конфи урдции ссктавлялся из электрооборевае. мых секций 8, размещенных на тележке 7.11 с рс гсрсдк; ) брдзус т с дни цем емкости 1 отсек 10, и котором рззмещены электрона )с 1 ятсли 11. 11 ерегородка 9 может быть нынлненд в ниде гладкой поверхности, сребре н)юй ил и вол н истого профиля.Выонг; отсека 1 О ограничена и составляс 1 1,1 3,5 рдзмерд толщины электро. ндгрс ятсля 11, т. с Н= 1,1 - -3,5) В, где Н выссгд отсека н смкскти, В толНснн; Э,11 КТРОНДГРС ВСТсЛ 511.и ж ни й и редел вьюты отсека 1 О, ра вный 1,В, 6 услонлс н нсобндимостьк наличиядр;И тирнаннго здзора между электрондгрсягелями 11 и днищем емкости 1, что бс с 1 н чивдет эффективность, надежность, удобл ьч экснлудтдции и исклкчает мелные кИ 1 дктНкледний.Всрхни)1 нреде. высоты отсека 10, ранныи .1,5 В 6 у ннлен снижением эффектин)юсти рдзогрева нри дальнейшем увеличении взлу н)нсн о промежутка и объема сдм сека 10.11 ри высоте отсека 10 больне 3,5 В сниж;с гг)1 э 1)фсктивнскг 1, рдзогрева, так как увеличивается интснсивюсть кснвективного гс нгн6 л)си 1, нердциИдльно возрастает объем и мдс 5 сд емкскти устройства.11 ри нсс 1 с отсс кд 1 О меньше 1,1 В возник;и г груд)юсть установки и замены электКнд н ятс.с й 11.Ус)р) ил во рдботдс т слс пукщи м образом.1;мкс)ь 1 ч.1 р.1: з;грузочныи;1 к)к 2 зднлнн)с.)ревземым матсриалом 16 итул 11 л 1, 6 и ГллН 11 л 1 и мастиками и т, д.). Р 1сскци й н с)ст;н. як)т 1 рубонрвод; Исаа)бхс)- .1 нм )11 л, Нны и кнфигу рдции. Вк.ючз . Нкр) н 1 1)снс,И 11, с зстсл рс- югрс в грубонрвода 5 с номс)шьк) системы кИ)р,1 сню-рогу.Нрукнцей аппаратуры 6. ,1,51 6 лес интснсив 11 сК прсн рева материала 15 20 25 30 35 40 45 50 и предотвращения оседания наиолнителя битумной мастики включают мешалку 3, Придостижении необходимой температуры разогреваемого материала включают насос 4 ипо трубопроводу 5 подают материал к меступроизводства работ,По окончании работы устройство отключают от электрической цепи, демонтируют трубопровод 5, секции 8 размещаютна тележке 7 и транспортируют к следчюцему объекту.Емкость 1 выполнена таким образом,что отношение ее объема к площади поверхности перегородки 9 (поверхности нагрева) связано соотношением 0,23((0,45,где Г объем емкости, 5 - йлощадьповерхности перегородки.При таком соотношении обеспечиваетсяэффективный разогрев материала и его перемешивание, так как поток быстро проходитчерез слой материала, а при работе мешалки не образуется застойных зон и зонс недостаточной интенсивностью тепло- имассопереноса.При соотношении - больше 0,45 сни.ч5жается эффективность разогрева за счетувеличения времени прохождения тепловогопотока через слой разогреваемого материала, имеюсцего низкий коэффициент теплопроводности (битумные мастики, битум).При значительном уменьшении отношения Ч возникают трудности создания5емкости устройства и возрастают потери тепловой энергии в окружающее пространство.Р)снользование предлагаемого устройствадля подогрева и подачи битумных материалов позволяет повысить эффективностьподогрева нд 20 - 25 О 1, на 1 О -15 О 1, снизитьэнер 1 оемкость, обеспечить интенсивное перемешивание разогреваемого материала,гскрдщзк)тся затраты на изготовление, техническое обслуживание и ремонт. Устройство для подогрева и подачи битумных материалов, содержащее теплоизолированную емкость с загрузочным люком и отсеком с нагревателями, мешалку, насос с трубопроводом, систему контрольно-регугНрукцсЙ аппаратуры и тележку, отличаюи 1 еее тем, что, с целью повышения- Нжарбезопасности и эффективности ра. зогревд при размесцении устройства на наклонной кровле, снижения энергоемкости, высоту отсека емкости с нагревателями определяют из соотношения Н= (1,1 - 3,5) В, ири этом рабочий объем емкости и площадь новс рхности нагрева связаны соотношенисм ),23( (0,45, где Н высота отсека с нагревателями, Ф - толщина нагревателя, Г рабочий объем емкости, 5 плосцддь поверхности нагрева.:1 ико (,32( о 7 ГигвВН ИИ 111 1 осъ;рствен ного коми гг т111)35, Москвв, Ж11 роизно;(стнс нно.нолигрвфичесло