Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО СКАЛЬПИРОВАНИЯ ТРУБ о плавчто обус- обрабос. УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева(56) Колпашников А.И. и др. Горячеегидропрессование металлических материалов. М.: Машиностроение, 1971,(57) Изобретение относится ванна для гидростатическог рования внутренней поверхн и позволяет повысить качес пирования. Для этого в уст для выполнения этой операц смотрены средства для пере скальпирующего инструмента сторонним давлением хидкос обеспечивает охлалдение тр ное перемещение инструмент ловливает повьипение чистот таиной поверхности труб. 1 к оборудо- скальписти труб во скальойствеи предуещенияпод дву1 13231Изобретение относится к оборудованию для обработки внутренних поверхностей труб снятием поверхностного слоя.5Цель изобретения - повышение качества труб путем улучшения чистоты нх внутренней поверхности скальпированием с охлаадением рабочей андкостью и равномерным перемещением скаль- Ю пирующего инструмента.На чертеае иэобрааено устройство для внутреннего гидростатического скальпнрования труб, продольный раэоеэ. 15 Устройство содераит контейнер 1 с полостью 2 для рабочей аидкости,плунаер 3, размещенный в полости контейнера 1, уплотнительный элемент, ус О тановленный в выходном отверстии контейнера, и скальпируниций инструмент 4. Уплотнительный элемент выполнен в виде полого цилиндрического корпуса 5 с осевым отверстием в одной из 25 его торцовых стенок для размещения концевой части скальпнруемой трубы 6, редукционного клапана 7, установленного в этой стенке корпуса, предохранительного клапана 8, размещенно- ЭО го в боковой стенке корпуса вне контейнера, центрального углубления 9 для размещения отходов скальпирования. н выхода скальпирующего инструмента 4, выполненного на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналов 10 для соединения этого углубления с периферийной частью полости корпуса 5.Скальпируемую трубу 6 устанавлива- О ют в отверстии корпуса 5 до соприкосновения с дном. Затем цилиндрический корпус 5 вместе со скальпируемой трубой 6 располагают в выходном отверстии контейнера, после чего в полость контейнера заливают рабочую аидкость. Через открытый редукционный клапан 7 рабочая андкость поступает в полость цилиндрического корпуса 6, а, затеи через канал 10 и углубление 9 - в по 50 лость скальпируемой трубы 6, достигая ее верхнего края, После этого в скаль. пируемую трубу 6 герметично устанавливают скальпирующнй инструмент 4. Герметизация конца трубы 6 под скаль пирующий инструмент 4 осуществляется соответствующей подготовкой, а герметизация цилиндрического корпуса 5 в отверстии контейнера 1 н со скаль 56 2пируемой трубой 6 - с помощью резиновых колец.Ходом плунаера 3 саимается рабочая аидкость в контейнере 1, цилиндрическом корпусе 5 и полости скальпируеиой трубы 6. Скальпирующий инструмент 4 остается неподвианым иэ-за отсутствия перепада давлений. После достиаения заданного давления в полости скальпируеиой трубы 6 и цилиндричес" ком корпусе 5, которое является выходным давлением для редукционного клапана 7, последний срабатывает, разъединяет полость контейнера 1 и полость скальпируеиой трубы 6 и цилиндрического корпуса 5, поддераивая постоянное давление, не зависящее от давления в контейнере 1. Плунаер 3 продолаает санмать рабочую аидкость в полости контейнера 1 до тех пор, пока перепад давлений не достигнет значения, необходимого для перемещения скальйирующего инструмента 4 вдоль трубы 6 и скальпирования ее внутренней поверхности. По ходу скаль- пирования объем полости скальпируемой трубы 6 перед подвианым скальпирующим инструментом 4 уменьшается, а давление в скальпнруеиой трубе 6 и цилиндрическом корпусе 5 поддеранвается постоянньи в результате срабатывания предохранительного клапана 8.После завераения скальпирования скальпирующий инструмент 4 частично вьвадит из скальпируемой трубы 6 в углубление 9. При этом обеспечивается, с одной стороны, полная обработка трубы, а с другой - плавная, беэ гидравлического удара, остановка процесса. Затем плунаер 3 отводится в исходное аолоаение, редукционный клапан 7 открывается, происходит сброс давления в полости контейнера 1, скальпируеиой трубы 6 и цилиндрического корпуса 5. После этого устройство разбирают для удаления обработанной трубы 6. После удаления трубы 6 и извлечения продуктов скаль- пирования устройство вновь подготавливают для скальпирования следующей трубы.1Уровень давления в скальпируемой трубе и, следовательно, давление редукционного клапана зависит от реанма скальпирования, материала и размеров обрабатываемой трубы,При необходимости предохранительный клапан 8 снабаают фильтром.Составитель А.КолпаковТехред И.Попович дактор Л.Пчолинская ректор Н.Ко каз 2891/9 Тиразс 732 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, %-35, Раушская наб., д.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ушгород, ул.Проектная,3 1323формула изобретения Устройство для внутреннего гидро- статического скальпирования труб, содершащее контейнер с полостью для рабочей шидкости, плунз:ер, размещенный в полости контейнера, уплотнительный элемент, установленный в выходном отверстии контейнера, и скаль- пирующий инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества труб путем улучшения чистоты их внутренней поверхности скальпированием с охлвкдением рабочей зидкостьюи равномерным перемещением 15 Скальпируащего инструмента, уплотни 156 4тельный элемент вьаолнен в виде полого цилиндрического корпуса с осевьк отверстием в одной иэ его торцовых стенок для размещения концевой части скальпируемой трубы, редукционного клапана, установленного в этой стенке корпуса, предохранительного клапана, размещенного в боковой стенке корпуса вне контейнера, центрального углубления для размещения отходов скальпирования и выхода скальпирующего инструмента, выполненного на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналов для соединения этого углубления с периферийной частью полости корпуса.