Инструмент для обработки глубоких отверстий

" ".ТИЛ РЕТЕНИ ИСАНИЕ б а ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский механический институт(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано при обработке глубоких точных отверстий. Целью изобретения является повышение качества обработки и расширенитехнологических возможностей инструментаза счет распределения удельной нагрузкивоспринимаемой каждым телом вращения, и(19) ЯО, 1 3 2 1 5 2 создания возможности диаметральной регулировки по упомянутым телам врашения. На корпусе инструмента установлены наружная 3 и внутренняя 4 втулки, причем внутренняя втулка 4 закреплена на корпусе 1 одним торцом, а на ее поверхности выполнена винтовая дорожка качения, поверхность которой имеет форму геликоида, при этом другой торец з взаимодействует с нажимным узлом. За счет воздействия нажим- ного узла на торец з разрезной втулки 4 ее можно деформировать в осевом направлении и тем регулировать тела врашения на диаметральный размер. В процессе обработки между телами вращения, размещенными на разных витках, создается силовое замыкание за счет выполнения витков втулки 4 с геликоидными поверхнос-тями и подвижными в осевом направлении, 5 ил.10 5 20 25 30 35 40 Формула изобретения 45 50 Изобретение относится к металлообработке, и может быть использовано при обработке глубоких точных отверстий и является усовершенствованием устройства по авт. св.1273215.Цель изобретения - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей инструмента за счет распределения удельной нагрузки, воспринимаемой каждым телом вращения, и возможности диаметральной регулировки по, упомянутым телам вращения.На фиг, 1 показана конструкция инструмента; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 1.Инструмент для обработки глубоких отверстий содержит цилиндрический корпус 1, режущий двухлезвийпый блок 2, установленный в пазу передней части корпуса 1, наружную втулку 3 и внутреннюю втулку 4, закрепленную жестко одной стороной посредством штифтов 5, а другая - с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1, Данная сторона фиксируется только от проворота при помощи выступаюшей части 6.На геликоидных поверхностях а и б, разрезанных посредством винтовой прорези в, втулки 4 размещены тела 7 вращения. При этом тела 7 вращения заключены в наружной втулке 3 и размещаются непосредственно в винтовой прорези в с контактированием поверхностей д и е тел 7 вращений, Втулка 3 жестко фиксирована со стороны режушего блока 2 и резьбового хвостовика корпуса штифтами 5 и 8. Для осушествления возможности осевого перемещения одной из сторон втулки 4 штифт 8 запрессован в корпусе 1 и в соответствуюшем отверстии втулки 3, а выступающая часть б размещена в продольных пазах втулки 4. Торец з втулки 4 контактирует с гайкой 9, размещенной в корпусе 1. Со стороны жесткого соединения втулки 3 выполнены радиальные пазы в которые входят выступаюгцие части втулки 4. По концам винтовой дорожки качения выполнены отверстия ж во втулке 4 и в корпусе 1, которые соединены с каналом возврата. Последний, выполненный в виде трубки 10, обеспечивает циркуляцию тел 7 врагцений по поверхностям а и б разрезной втулки 4. Корпус 1 своим резьбовым хвостовиком закреплен на конце бронштанги 11. Перед растачиванием отверстий инструмент настраивают на диаметр обрабатываемого отверстия с учетом натяга по телам 7 врашения, т. е, диаметр по телам вращения должен превышать номинальный диаметр по калибруюшим кромкам двухлезвийного блока 2 на величину, определяемую усилием раскатывания поверхности отверстия и силами резания.В процессе растачивания отверстий, закрепленному на борштанге 11, инструменту сообщают поступательное движение подачи, а заготовке - вращательное движение В результате контактирования тел 7 вращений с поверхностью отверстия заготовки и геликоидными поверхностями е и д разрезной втулки 4 они перекатываются до конца этой поверхности и затем через отверстие ж попадают в канал возврата, выполненный в виде трубки 10 в корпусе. Тела 7 вращения под действием сил резания резцового блока 2 и полученного натяга при перемещении по дорожке качения воздействуют на поверхность а, обуславливая тем самым появление силы, направленной в противоположную сторону осевой составляющей силы резания на блоке. В связи с этим действующая сила давления тел 7 врашения не только компенсирует силовое воздействие на борштангу 11 (от осевой сжимающей ее силы), но и приводит к появлению растягиваюшего усилия на борштангу, которое приводит к втягиванию инструмента в обрабатываемое отверстие заготовки. Это позволяет борштанге воспринимать большие осевые силы подачи до появления ее поперечных колебаний или при прочих равных условиях производить процесс растачивания без осуществления усилия подачи от каретки станка после ввода инструмента в обрабатываемое отверстие, Самоустанавливание направляющих на дорожках качения на разных витках прорези в втулки 4 осуществляется за счет изменения положения тел 7 вращений и перемещения поверхностей е и д относительно корпуса 1; Одинаковая нагрузка между витками прорези в обеспечивается также за счет возможности каждого витка перемешаться относительно другого. Инструмент для обработки глубоких отверстий по авт. св.1273215, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей инструмента, винтовая поверхность дорожек качения имеет форму геликоида, причем внутренняя втулка закреплена на корпусе одним торцом, а второй ее торец предназначен для взаимодействия с введенным в инструмент нажимным узлом.Бескидткрытий лам и я наб г. Уж Редактор Н. РогуличЗаказ 2703/8ВНИИПИ Государственного ко113035, Москва,Производственно-полиграфич Фиг ГСоставитель СТекред И. ВересТираж 975митета СССР по дЖ - 35, Раушска ское п едприяти Корректор.1.Подписноезобретений и од. 415ород, ул. Проектная, 4