Распылительная головка к электрометаллизатору

Номер патента: 23497

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Олюнин

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: дугу, оболочки, сварочных, стабилизирующей, электродов

...дугу оболочки для сварочных электродов,К авторскому свидетельству И. Ф. Олюнина, заявленному 3 сентября 1929 года (заяв. свид. 3 54025). О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года.Предмет изобретения. Ъщ. сйечатвый Турэ. Предлагаемое изобретение касается способа изготовления стабилизирующей дугу оболочки для сварочных электродов, для которой, в качестве основного материала обмазки применен поташ.Согласно изобретению, к раствору поташа в воде добавляют в незначательном количестве окись цинка и перекись водорода. Способ изготовления стабилизирующей дугу оболочки для сварочных эле ктродов с применением пота 1 иа в качестве основного материала обмазки, отличающийся тем, что к раствору поташа в воде добавляют...

Номер патента: 952359

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Барановский, Дорожкин, Елистратов

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизации, распылительная, устройства, электродуговой

...дуги, образующиеся между плавящимися и неплавящимися электродами и выполняющие роль токосъемников в распылительной головке, расплавляют и выжигают все загрязнения и окисные пленки, имеющиеся на поверхности плавящихся электродов. При этом плавление электродов осуществляется как с внутренней, так и с внешней стороны, обеспечивая хорошее их проплавление по поперечному сечению. В результате этого отсутствует отрыв непроплавленных крупных частиц металла и качество формируемого покрытия улучшается.На чертеже показана распылительная головка, общий вид.Она содержит направляющий элемент в 10 15 20 25 виде центральной пластины 1 из керамики, в которой выполнены сопло 2 для распыления расплавленного металла и два отверстия, в которых...

Номер патента: 1058629

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Глибовицкий, Голубенко, Пих, Похмурский, Серивка

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизатора, распылительная, электродугового

...материалов за счет точ ной Фиксации и плавного регулирования длины свободного вылета электродов.Указанная цель достигается тем,что, в распылительной головке электродугового металлизатора, содержащей токоподводы, электроды и сопло 20 подвода сжатого воздуха, каждый изтокоподводов снабжен закрепленнымна нем с помощью накидной гайки контактным мундштуком из электропроводного материала, установлен с возмож ностью перемещения вдоль оси электрода и изолироваю от него, причемсопряженные поверхности контактногомундштука:и токоподвода выполненыконическими.30. Контактные мундштуки выполнены из, металлокерамики.Коническая поверхность каждого контактного мундштука выполнена с рифлеТокоподвод изолирован от электродов посредством трубки из...

Номер патента: 539702

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Борисов, Кудрявцев, Мамаев

МПК: B23K 9/10

Метки: длины, дуги, неплавящимся, сварке, скрытой, составляющей, электродом

...величины скрытой составляющей длины дуги с помощью танталовых зондов, располагаемых в стыке по продольной его оси 11. При сварке танталовая проволока, находящаяся выше уровня жидкого металла, оплавляется под действием сварочной дуги.Скрытая составляющая длины дуги определяется по шлифам измерением расстояния от вершины отрезка оплавленной танталовой проволоки в шве до поверхности основного металла со стороны сварки,Основным недостатком существующего способа является его непригодность для непрерывного определения скрытой составляющей длины дуги в процессе сварки, а также ее косвенное определение по шлифам, выполненным в плоскости расположения танталовых зондов. Кроме того, указанный способ не539702 Составитель В. КолесниченкоТехред А....

Номер патента: 941065

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Варуха, Донцов, Дюргеров, Кленов, Ленивкин, Сагиров, Щекин

МПК: B23K 9/16

Метки: возбуждения, дуги, плавящимся, сварке, электродом

...сварки являются оптимальными. При подаче на межэлектродный промежуток повышенного напряжения величиной /(1,0 (У+ К,/) и плотности тока /(45 А/мм не обеспечивается стабильного поддержания дуги после перегорания перемычки. Дуга гаснет и процесс сварки устанавливается после второго и большего числа утыканий электрода в изделие в зависимости от акорости его подачи. Это способствует повышению разбрызгивания и расходу электродного металла, снижению качества сварного соединения и производительности процесса. Применение повышенного напряжения величиной У)2 (О+ +К,/) и плотности тока /)70 А/мм после перегорания твердой перемычки приводитк иитсисивОму плавлению электрола. 1 уга псребрасывастся на токополволя;ций пако:1 сНик и электродная...