Устройство для смазки гильзы изнутри

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 9 и 4 В 21 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У 1) 3915514/31-02 2) 08,05.85 6) 30,06.87, Бюл 1) Московский ин титут стали лаво 2) И Н. 3 3) 6 6) Ав 5464 Н, Потапов, ленцов и В 1.774.3.002 торское свид 05, кл, В 21 С. Самигуллин,Канищев(54) УСТРОИСТИЗНУТРИ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ Заявка Японии У 57-4928 В 21 В 25/04, 1982.(57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и касаетсяустройств для нанесения смазки навнутреннюю поверхность гильзы, Цельизобретения - повьппение надежностинанесения смазки. Устройство содержит смазочную головку в виде тарельчатых пружин 7 и 8, образующих смазочную полость. Они установлены перед оправкой 1 через втулку 3 с фланцами 4 и 5 на центральном стержне 2,Пружина 7 зафиксирована относительностержня ограничителем 6, а пружина 8установлена в контакте с фланцем 4втулки, Перемещая во время прокаткиоправку с втулкбй, изменяют объемсмазочной полости и смазка вытесняется через каналы в пружине 8, смазывая гильзу изнутри, 1 ил.1 13199Изобретение относится к трубопро= катному производству, в частности к конструкции устройства для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы, 5Целью изобретения является повышение надежности нанесения смазки.На чертеже представлено предла, гаемое устройство.Устройство содержит оправку 1, 10 центральный стержень 2, охватывающую его втулку 3 с фланцами 4 и 5 и ограничителем 6 перемещения вдоль стержня, смазочную головку, выполненную в виде составных тарельчатых пружин 7 и 8, установленных на втулке с возможностью изменения объема полости, образованной между ними.Изменение объема этой полости осуществляется за счет осевого смещения 20 втулки относительно центрального стержня. Поэтому пружина 7 (ближайшая к оправке) не должна перемещаться ,вместе со втулкой вправо, а другая пружина должна иметь такую возможность от взаимодействия с фланцем втулки. Это достигается фиксированием одной пружины на центральном .стержне, а другой пружины - на втулке. На втулке на величину не менее ЗО осевого перемещения со стороны оправки выполняется сквозная осевая прорезь, через которую пропускается и запрессовывается в стержень ограничитель штифт), Фланец 4 втулки 35 выполнен в виде гайки Этой же гайкой производится регулирование сжатия пружин. Устройство работает следующим об- щразом,Оправку 1 втулкой 3 и центральнымстержнем 2 вместе с заправленной смаэкой смазочной головкой устанавливают в оправочный стержеыь 9 трубопрокатного стана. При этом между фланцем 5 втулки 3 и оправочного стержняостается некоторое расстояние. В начале прокатки гильза, внутренней поверхностью соприкасаясь с наружнойповерхностью оправки, смещает последнюю до упора в оправочный стержень. За этот период тарельчатая пружина 8 вместе с втулкой от контактас фланцем 4 и оправкой смещаютсяу 5вправо, а пружина 7 остается неподвижной,Благодаря этому происходит уменьшение объема полости смазочной го 53ловки, следовательно, повышение давления в ней и за счет этого впрыскивание смазки в очаг деформации через радиальные отверстия пружин 7. Надежность и равномерность подачи смазки определяется только диаметром и количеством равномерно расположенных по окружности отверстий. После окончания цикла прокатки устройство снимается со стана, заправляется смазкой и снова подается в стан.Для заправки устройства смазкой его погружают в ванну и перемещают втулку относительно центрального стержня, При обратном ходе втулки, который совершается за счет разжижающих сил пружин, происходит всасывание смазки и заполнение полости,П р и м е р. В качестве примера приведем основные конструктивные размеры устройства, предназначенного для автоматстана трубопрокатного агрегата. Наружный диаметр оправки 90 мм, диаметр и длина центрального стержня 15 и 200 мм, внутренний диаметр, толщина стенки и длина втулки соответственно 15,4 и 1 б 0 мм, наружный диаметр смазочной головки 80 мм, ход втулки относительно центрального стержня 20 мм, 10 стальные размеры назначаются конструктивно. Оправка изготавливается из обычной оправочной стали. Остальные детали - из стали 40 Х с твердостью НЕС 35-40. Посадочные поверхности втулки и шпильки обрабатываются по классу частоты 7 и 2-му кл. точности по скользящей посадке.Использование предложенной конструкции позволит повысить надежность и равномерность нанесения смазки в очаг деформации. Благодаря этому достигается повышение точности труб и срока службы дорогостоящего инструмента.Формула изобретенияУстройство для смазки гильзы изнутри, содержащее центральный стержень, оправку с центральным осевым отверстием и расположенную перед нею смазочную головку с радиальными каналами в стенке и переменного объема полостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежностинанесения смазки, оно снабжено фланцевой втулкой, установленной на1319953 Составитель Л. МатуринаТехред В.Кадар Редактор А. Долинич Корректор И. Муска Заказ 2553/9 Тираж 480 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стержне с возможностью ограниченногоосевого перемещения и несущей оправку, и смазочной головкой, которая выполнена из тарельчатых пружин, одна нз которых взаимодействует с флакцем втулки,