Шнековая дробилка

(51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 7,ЬБ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектныйинститут угольной промышленностиУкрНИИпроект(56) Авторское свидетельство СССРМ 381387, кл. В 02 С 4/20, 1971.(57) Изобретение относится к дробилкамсо шнековым рабочим органом и может бытьиспользовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.Цель - исключение переизмельчения горноймассы и повышение производительностидробилки. В процессе работы дробилки горная масса поступает на вращающиеся валышцеки 2 нижнего ряда и под давлениембоковой поверхности витков шнековой навивки начинает перемещаться вдоль продольной осц дробилки, прц этом куски горноймассы, не превышающие по размеру шагашнековой навивки и расстояния между телом рядом расположенных валов-шнеков 2(т. е. выпускных отверстий, образованныхвыступами ц впадинами валов-шнеков нижнего ряда), переходят в подрешетное пространство на ленту конвейера. Крупные куски горной массы, перемещаясь далее к разгрузочному отверстию дробилки, входятв контакт с валами-шнеками 3 верхнего рядаи раздавлнваются между ними и валамишнеками 2. Одновременно с раздавлцваниемкрупных кусков происходит непрерывныйпроцесс перехода вновь образуемых кусков,не превышающих по размеру выпускныхотверстий нижнего ряда валов-шнеков 2, ю еав подрешетное пространство на ленту конвейера. Некоторая часть раздробленныхкусков разгружается через разгрузочное Ботверстие на выходе из дробилки. 1 з. иф-лы, 2 ил.Изобретение относится к дробилкам со шнековым рабочим органом и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и строительной промышлен ности.Цель изобретения - исключение пере- измельчения горной массы и повышение производительности дробилки.На фиг, 1 изображена шнековая дробилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Шнековая дробилка содержит корпус 1 с расположенными внутри него горизонтально или близко к горизонтали нижним рядом валов-шнеков 2 и верхним рядом валов- шнеков 3. По обе стороны рабочего органа расположены боковые валы-шнеки 4, предотвращающие преждевременную разгрузку горной массы с нижнего ряда валов-шнеков 2. Валы-шнеки 3 верхнего ряда расположены под острым углом и смещены вперед (по ходу 20 движения горной массы) относительно нижнего ряда валов-шнеков 2. Валы-шнеки опираются на опорные подшипники 5, установленные в корпусе возле загрузочного отверстия, и опорные подшипники 6, установленные в корпусе возле разгрузочного отверстия. Вращающий момент валам-шнекам передается от электродвигателей 7 через систему зубчатых шестеренок 8. Горная масса загружается в шнековую дробилку через течку 9,30Витки шнековой навивки рядом расположенных валов-шнеков 2 образуют между собой и по всей длине дробилки выпускные отверстия, причем максимальный размер выпускных отверстий, образованных выступами и впадинами валов-шнеков 2 нижнего35 ряда, не превышает разгрузочного отверстия на выходе из дробилки. При включении электродвигателей 7 крутящий момент при помощи набора зубчатых шестеренок 8 передается валам-шнекам 2 и 3. Горная масса через 40 течку 9 попадает на вращающиеся валы- шнеки 2 нижнего ряда и под давлением боковой поверхности шнековой навивки валов-шнеков 2 начинает перемещаться вдоль продольной оси дробилки, при этом куски горной массы, не превышающие по размеру 45 шага шнековой навивки и расстояния между телом рядом расположенных валов-шнеков 2 переходят в подрешетное пространство и в дальнейшем процессе дробления горной массы не участвуют (следовательно, отсутствует переизмельчение этой части горной массы).Крупные куски горной массы, перемещаясь далее к разгрузочному отверстию, входят в контакт с валами-шнеками 3 верхнего ряда и раздавливаются между ними и валами-шнеками 2. Боковые валы-шнеки 4 препятствуют преждевременной боковой разгрузке крупных кусков, Одновременно с раздавливанием крупных кусков происходит непрерывный процесс перехода вновь образуемых кусков, не превышающих по размеру шага шнековой навивки и расстояния между телом рядом расположенных валов-шнеков 2 (т, е. сквозь выпускные отверстия), в подрешетное пространство (например, на ленту конвейера), что исключает затраты энергии на переизмельчение и этой части горной массы. Некоторая часть раздробленных до необходимого размера кусков разгружается через разгрузочное отверстие на выходе из дробилки.В случае заклинивания в разгрузочном отверстии дробилки кусков горной массы последние выталкиваются из него выступающей частью валов-шнеков 3.Использование предлагаемой шнековой дробилки обеспечивает значительное понижение затрат энергии на дробление и перемещение горной массы за счет исключения ее переизмельчения. Кроме того, производительность предлагаемой дробилки повышается.Формула изобретения1. Шнековая дробилка, включающая корпус с установленными в нем дробящими элементами в виде валов-шнеков и привод, отличающаяся тем, что, с целью исключения переизмельчения горной массы и повышения производительности дробилки, валы-шнеки установлены в два ряда один над другим, причем нижний ряд установлен горизонтально, а верхний расположен к нему под острым углом, причем максимальный размер выпускных отверстий, образованных выступами и впадинами валов-шнеков нижнего ряда, не превышает разгрузочного отверстия.2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что верхний ряд валов-шнеков смещен вперед относительно нижнего ряда валов- шнеков.Н. Би по делам шская н тпе, г. У Составител а Техред И. Вере Тираж 572 твенного комитета СССР 5, Москва, Ж - 35, Ра 1 олиграфическое предпри