Экструзионная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Томский научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологический кабельный институт(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цельизобретения - повышение качества изделий путем регулирования концентричности ЯО 1319084 б 1) 4 Н 01 В 13/14; В 29 С 4712 слоев. Внутри корпуса экструзионной головки расположен распределитель 2 с конической и цилиндрической частями. Коническая часть распределителя 2 выполнена в виде двух расположенных соосно и разделенных полостью конусов 3 и 5, В них закреплены формующие инструменты 4 и 6. На конусе 3 выполнен кольцевой фланец со сквозными отверстиями 8. Эти отверстия служат для прохода экструдируемого полимера, В корпусе головки выполнены каналы для подачи экструдируемых материалов. и материала разделительного слоя, сообщающиеся с полостью, образованной конусами 3 и 5. Изобретение позволяет регулировать концентричность каждого накладываемого слоя, 3 ил.ф1Изобретение относится к конструкциям экструзионных головок и может быть использовано для одновременного наложения полимерных оболочек с разделительным слоем, в частности, на кабельные изделия.Целью изобретения является повышение качества изделий путем регулирования концентричности слоев.На фиг. 1 изображена выходная часть экструзионной головки, разрез; на фиг. 2 -10 15 20 25 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 30 35 40 45 50 Б-Б на фиг. 2.Экструзионная головка состоит из корпуса 1 с фланцами для присоединения к экструдерам, имеющим каналы для прохода экструдируемого материала. Внутри корпуса размещен распределитель 2 с каналами сложной формы для изменения направления движения полимера и выравнивания давления. Распределитель 2 торцовой поверхностью соприкасается с конусной деталью 3, служащей держателем дорн-матрицы 4, имеющей в месте соединения с распределителем кольцевой фланец. В детали 3 на резьбе крепится конус 5, в котором крепится дорн-матрица 6, образующие при сборке кольцевой конической канал 7 для прохода материала разделительного слоя. Кольцевой фланец конусной детали 3 имеет сквозные отверстия 8, служащие каналами для прохода экструдируемого полимера, разделенные между собой рассекателям и 9 клинообразной формы, в одном из которых имеется канал 1 О, соединенный с каналом 7 для подвода через ниппель 11 материала разделительного слоя (фиг. 2). Деталь 3 взаимодействует с матрицедержателем 12, в котором установлена матрица 13. Матрицедержатель поджимается гайкой 14 и при установке образует кольцевой конический канал 15.Коническая часть распределителя 3 с установленными дорн-матрицами 4 и 6 имеет возможность радиального перемещения относительно оси кабельного изделия посредством четырех болтов 16. Матрицедержатель 12 имеет возможность радиального перемещения относительно дорн-матрицы 6 посредством четырех болтов 17. Внутри распределителя 2 размещен распределитель 18 с закрепленным в нем дорном 19 и образующий с деталью 3 и дорн-матрицей 4 конический кольцевой канал 20 для формования внутреннего слоя оболочки.Экструзионная головка работает следующим образом.Полимер под давлением, развиваемым червяком, движется по каналам, выполненным на наружной поверхности распределителя 2, изменяет направление и посту 2пает в конический кольцевой канал 20, образованный дорном 19 и дорн-матрицей 4, в котором происходит формирование внутреннего слоя оболочки. Посредством четырех болтов 16, перемещая деталь 3 с дорнматрицей 4 относительно дорна 19, регулируется концентричность наложенной оболочки. Материал разделительного слоя под давлением устройства подачи через ниппель 11 поступает в конический канал 7, образованный деталью 3 и конусом 5 и через кольцевую щель, образованную дорн-матрицами 4 .и 6, покрывает слоем наложенную оболочку. Полимер наружного слоя под давлением, развиваемым червяком, по каналам распределителя 2 и через сквозные каналы 8 детали 3 поступает в кольцевой конический канал, образованный матрицедержателем 12 и матрицей 13 и конусом 5 с дорн-матрицей 6, где формируется оболочка, покрывающая наложенный внутренний слой с нанесенным на его поверхность слоем разделительного материала. Посредством четырех болтов 17 производится регулировка концентричности наложенного слоя перемещением матрицедержателя 12 с матрицей 13 относительно дорн- матрицы 6.При использовании изобретения регулируется концентричность каждого накладываемого слоя, что повышает качество изделий и их эксплуатационную надежность.Формула изобретенияЭкструзионная головка для одновременного наложения нескольких полимерных оболочек, включающая корпус с каналами для подачи экструдируемых материалов и материала разделительного слоя, матрице- держатель, формующие инструменты с элементами крепления и регулирования, распределитель с цилиндрической и конической частями, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем регулирования концентричности слоев, коническая часть распределителя выполнена в виде двух расположенных соосно и разделенных полостью конусов с формующими инструментами, причем указанные конуса в своей торцовой части имеют жестко соединенный с ними и примыкающий к корпусу, выполненный с возможностью радиального перемещения относительно оси инструментов фланец со сквозными отверстиями для подачи экструдируемого материала и каналы для подачи материала разделительного слоя, сообщающимся с полостью между конусами.Составитель М. КагановичРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. ИльинЗаказ 2517/46 Тираж 698 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4