Предохранительная фрикционная муфта

ИЕ ИЗОБРЕТЕН И ЛЬСТВУ ОМУ СВ ВТ И 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЪНАЯ ФР КЦИОННАЯ МУФТА(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено вустройствах для передачи крутящих моментов ограниченной величины. Целью изобретения является улучшение эксплуатационныхкачеств путем повышения точности срабатывания за счет стабилизации усилия силового замыкания фрикционных пар. Дляэтого муфта имеет соосно уста новленньеведу гцуюи ведомую 2 полу муфты (П), с вязанные фрикционным диском (Д) 3. Нажимной Д 4 установлен с возможностью взаимодействия с дополнительным фрикционным Д 5, подпружиненным к Д 4 пружиной 6. В нажимной механизм входят втулки 8 и 9, между которыми в гнездах 1 О переменной глубины размещены тела качения в виде шариков 11. Дополнительные тела качения в виде шариков 12 размещены в дополнительных гнездах 13 переменной глубины между упорным Д 14 и дополнительным Д 5. От жимной узел выполнен в виде кулачковой муфты 15 и 16. Муфта 15, связанная при передаче крутящего момента с Д 4, поворачивает связанную с ним нажимную втулку 8, которая, перемещаясь, сжимает пружину 6 и замыкает ведущую 1 и ведомую 2 П до тех пор, пока момент трения между Д 4 и Д 5 сравняется с моментом настройки кулачковой муфты. В муфте обеспечивается амонастройка на необходимый постоянный номинальный крутящий момент. 2 з.п. ф-льк 3 ил.40 Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для передачи крутящих моментов ограниченной величины.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств путем повышения точности срабатывания за счет стабилизации усилия силового замыкания фрикционных пар.На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемой муфты; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1,Предохранительная фрикционная муфта содержит соосно установленные ведущуюи ведомую 2 полумуфты, соединенные фрикционным диском 3. Нажимной диск 4 установлен свободно с возможностью взаимодействия с дополнительным фрикционным диском 5, подпружиненным к диску 4 пружиной 6 сжатия. Материалы контактируемых дисков выбраны таким образом, что величина коэффициента трения в паре диск 3 -диск 4 превышает величину коэффициента трения пары диск 4 - диск 5, Нажимной диск 4 связан посредством направляющей шпонки 7 с нажимной втулкой 8, установленной свободно. На полумуфте 1 жестко закреплена упорная втулка 9. Между втулками 8 и 9 в гнездах 10 переменной глубины помещены тела качения, выполненные в виде шариков 11. Втулки 8 и 9 вместе с шариками 11 образуют нажимной механизм. Шарики 12 помещены в гнездах 13 переменной глубины, выполненных в жестко закрепленном на полумуфте 1 упорном диске 14 и диске 5, и образуют совместно с последними отжимной стабилизирующий механизм. Диск 5 подпружинен в окружном направлении кулачковой муфтой, пол у муфта 15 которой закреплена на диске 5 и зацеплена с полу- муфтой 16, установленной на полумуфте 1 на направляющей шпонке 17. Силовое замыкание кулачковой муфты осуществляется пружиной 18 сжатия, которая правым торцем опирается на нажимную втулку 8. Кулачковая муфта 15, 16 обеспечивает подпружинивание диска 5 в окружном направлении. Конструктивно устройство для подпружинивания диска 5 может быть выполнено также в виде любой предохранительной муфты с профильным замыканием (например, шариковой) .Предлагаемая муфта работает следующим образом.Пружину 6 устанавливают с предварительным усилием, соответствующим номинальному крутящему моменту, либо несколько меньшему его. В последнем случае при передаче момента нажимной диск 4 смещается в окружном направлении, вместе с ним поворачивается и нажимная втулка 8. В результате этого шарики 11 вступают в контакт с втулками 8 и 9, что приводит к перемещению влево втулки 8 и дополнительно 5 1 О 15 20 25 30 35 му сжатию пружины 6. В начальный момент поворота дисков 4 и втулки 8 дополнительный диск 5 не смещается в окружном направлении, так как усилие пружины 6 недостаточно для создания между дисками 4 и 5 момента трения, необходимого для преодоления момента настройки кулачковой муфты 15, 16. В результате дополнительного сжатия пружины 6 момент трения между дисками 4 и 5 уравнивается с моментом настройки кулачковой муфты 15, 16 и в дальнейшем диск 5 поворачивается вместе с диском 4. Вследствие этого шарики 12 отжим- ного стабилизирующего механизма вступают в контакт с гнездами упорного диска 14 полумуфты 1 и диска 5, Возникающая при этом распорная сила направлена навстречу усилию пружин 6 и 18 и уменьшает нажатие фрикционных поверхностей дисков 3 - 5, что способствует повышению точности срабатывания муфты.При уменьшении усилия пружины 6, например вследствие старения ее материала, происходит самозатяжка пружины 6 до величины, необходимой для передачи номинального крутящего момента в соответствии с описанным процессом. Пружина 18 выбирается малой жесткости с тем, чтобы ее осевая деформация во время работы оказывала минимальное влияние на момент настройки кулачковой муфты. Усилия пружины 6 также автоматически регулируются в процессе работы,Таким образом, в муфте обеспечивается самонастройка на необходимый постоянный номинальный крутящий момент независимо от колебаний усилия силового замыкания фрикционных пар.Величина предельного крутящего момента передаваемого муфтой, регулируется осевым перемещением упорной втулки 9 (средства перемещения втулки на фиг. 1 не показаны). 1. Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосно установленные ведущую и ведомую полумуфты с фрикционными дисками, нажимной диск, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с ними, нажимной механизм, выполненный в виде закрепленной на одной из полумуфт упорной втулки, нажимной втулки, свободно установленной на первой полумуфте и связанной с возможностью совместного поворота с нажимным диском, и тел качения, размещенных в выполненных на упорной и нажимной втулках гнездах переменной глубины, а также отжимной стабилизирующий механизм с дополнительными телами качения, размещенными в дополнительных гнездах переменной глубины, и две пружины сжатия, контактирующие с нажимной втулкой, отличаю1318748 8 70 Составитель И. ЛукинаРедактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 2493/29 Тираж 81 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств путем повышения точности срабатывания за счет стабилизации усилия силового замыкания фрикционных пар, она снабжена упорным диском, жестко закрепленным на первой полумуфте, отжимной стабилизирующий механизм выполнен в виде дополнительного фрикционного диска, установленного между одной из пружин сжатия и нажимным диском, а также отжим- ного узла, контактирующего с второй пружиной и связанного с первой полумуфтой и с дополнительным фрикционным диском с возможностью их относительного поворота, а дополнительные гнезда переменной глубины выполнены на упорном и дополнительном фрикционном дисках.2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем,что величина коэффициента трения между5 нажимным диском и фрикционным дискомвторой полумуфты больше, чем между нажимным и дополнительным фрикционнымдисками.3, Муфта по пп. 1 и 2 отличающаясятем, что отжимной узел выполнен в видеподпружиненной кулачковой муфты, одна изполумуфт которой установлена на ведущейполумуфте с возможностью осевого перемещения, а другая соединена с дополнительным фрикционным диском,