Способ вибрационной обработки

1 1313Изобретение относится к способам вибрационной обработки деталей гранулированной средой и может быть использовано в машино- и приборостроении.Цель изобретение - повышение производительности и качества обработки за счет использования комбинированных гранул с различными по объему абразивными свойствами, изменяющимися послойно. 10Процесс получения укаэанных гранул может заключаться, например, в следующем,Гранулы или шарики из любого материала медленно скатывают по желобу, 15 в который залита жидкость (смесь связующего материала и абразивного порошка, а также краситель), толщина налипающего слоя зависит от ряда следующих факторов: длины желоба, угла 20 его наклона, скорости перемещения шариков по желобу, толщины и вязкости консистентной смеси и при этом они встряхиваются и поступают на просушку, затем покрытие продолжается и аналогичным путем наносят следующий слойВ случае использования многослойных гранул на желоб поступают шарикообразные гранулы диаметром 3 - 10 мм из связующего материала. На шар 30 иэ такого материаламожно наносить бесчисленное множество слоев. Размер изготовляемой гранулы ограничивается геометрическими размерами детали и выбирается из условий оптимального выбора обработки: наибольшая площадь контакта, при максимальном числе соприкосновений гранула - обрабатываемаядеталь, обработка всей поверхности,т.е. проникновение во все впадины, 40углубления. отверстия, Толщина каждого слоя выбирается из условия полного истирания его на соответствующейоперации при достижении необходимойчистоты поверхности с определенным 45запасом по толщине 5 - 107., Слой,который в процессе многофакторной обработки не будет разрушен, легко удаляется сменой активной химическойсреды. С целью визуального контроля у 0за процессами виброобработки в слоигранул вводят краситель, окрашивающий данный слой в определенный цвет,свойственный только определенной операции, Краситель находится в слояхгранулы для того, чтобы визуальноможно было определить для каждого вида обработки подготовлена ли гранула,.и в случае необходимости, если нужна 663 2иная поверхность гранулы (иной слой), его легко получить, растворив поверхностный слой в соответствующим растворе.П р и м е р. Производили вибрационную обработку деталей из углеродистых сталей типа чашки, крышки. Режим вибрации: частота 3000 об/мин; амплитуда 1,8 мм.Обработку производили в следующей последовательности.В контейнер виброустановки объемом 120 л загружали наполнитель (многослойные гранулы) 702 объема резервуара, вводили рабочий раствор 10 л (состав и концентрация: щавелевая кислота (ГОСТ 22180-6) 30 г/л, перекись водорода (ЗОБ-ная, ГОСТ 4204-77) 20 мл/л, сульфанол (ГОСТ 12389-66) 0-1 г/л, серная кислота (ГОСТ 4204- 77) 2 мл/л, загружали партию деталей (300 шт), Обработку в указанной среде производили на протяжении 60 мин. Обработке подвергали детали с заусенцами и острыми кромками, На поверхности деталей имелись риски глубиной 0,15 мм. шероховатость поверхности соответствовала В=20 мкм, Обработку производили в гранулах, в наружном слое которых в качестве связующего применен бакелит, зеленый краситель и абразивный порошок зернистостью 120 мкм. После окончания первого этапа обработки, т.е. при полном удалении заусенцев и острых кромок, достижении шероховатости поверхности ЕС,=0,63 мкм, производили переход на следующую операцию - полирование, без остановки машины. Цвет гранул остался прежним, следовательно, рабочий слой гранулы до конца не истерся. В контейнер подавали концентрированный щелочной раствор. В течение последующих 2 - Змии происходило разрушение первоначального слоя, затем производили промывку и вводили раствор для полирования, обработку производили гранулами со слоями, в связующих которых находился металлокарбонат и абразив зернистостью 60 мкм. Состав и концентрация раствора для полирования: едкое кали (ГОСТ 4203-65) 10 г/л, сода кальцинированная (ГОСТ 5100-73) 30 г/л, триэтаноламин (ТУ 6-09-33-06-66) 5 м/л, сульфанол (ГОСТ 12389-66) О, 1 г/л.Обработку производили в течение 30 мин, полученная высота микронеровностей Яд=0,32 - 0,16 мкм. После чегоФормула изобретения Составитель А.БукатовТехред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар Редактор Л.Пчелинская Заказ 2168/16 Тираж 716ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 131366 производили промывку и выгрузку деталей. 51. Способ вибрационной обработки, при котором в вибрирующий контейнер загружают обрабатываемые детали и гранулы абразивного наполнителя, а затем последовательно вводят разные 10 по составу рабочие жидкости, нри этом обработку производят без смены абразивного наполнителя, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества 15 3 4обработки, в качестве наполнителя используют гранулы с последовательнорасположенными по объему слоями скрупнозернистым абразивом на кислотостойкой и растворимой в щелочи связкеи мелкозернистым абразивом на щелочестойкой и растворимой в кислотесвязке, при этом вначале вводят кислую рабочую жидкость, а затем щелочную2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что разные по составуслои гранул наполнителя окрашивают вразный цвет.