Устройство для измерения сил резания

(21) 4012496/25-08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР Нф 420434, кл. В 23 Я 17/ 16, 1974.Вестник машиностроения, 1983, В 5, с. 59-61.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ РЕЗАНИЯ(57) Изобретение относится к машино строению и может быть использовано при исследовании процесса координатного протягивания круглых, шлице вых и фасонных отверстий при разработке новых конструкций приспособле нии и режущего инструмента, например для координатного протягивания и исследований износа. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и его упрощение за счет уменьшений количества датчиков путем осуществления измерений по всей длине протяжки на каждом зубе (элементе) или группе зубьев за счет установки динамометров в стенде. Устройство состоит из корпуса, который содержит равномерно расположенные отверстия, пересекающиеся с осевым, в которых вмонтированы мембраны с тензодатчиками, контактирующие через шток с направляюпщми лысками про- а/ Щ тяжки, расположенными параллельно ее оси. 2 ил.1 131Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри исследовании процесса координатного протягивания круглых, шлицевыхи фасонных отверстий при разработкеновых конструкций приспособлений ирежущего инструмента, например длякоординатного протягивания и исследований износа.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстваи его упрощение за счет уменьшенияколичества датчиков путем осуществления измерения по всей длине протяжкина каждом зубе (элементе) или группе зубьев за счет установки динамометров в стенде,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; нафиг. 2 - то же, продольное сечение.Устройство состоит из корпуса 1,который посадочным буртом 2 установлен в базовое отверстие планшайбы 3протяжного станка (не показан), В трех равномерно расположенных по ок 1ружности отверстиях 4 корпуса 1 помещены тензометрические мембраны 5,выполненные в виде стакана и установленные дном в них с образованиемконтакта со штоками 6, установленными по подвижной посадке в корпусеМембрана 5 зажата жестко в осевомнаправлении между корпусом 1, пустотелым болтом 7 (с образованием силоваго замыкания в радиальном направлении между деталью, протяжкой, штоками), а шток 6 контактирует с ее торцом 8 по центру. С обратной стороны торца 8 мембраны 5 (на дне стакана) наклеен тензодатчик 9, выводы от которого через пустотелый болт 7 проведены к клеммам осциллографа (не показан).Корпус 1 имеет торцовую выточку 10, в которую помещена деталь (заготовка) 11, обрабатываемая протяжкой 12, содержащей лыски 13.Устройство работает следующим образом.В торцовую выточку 10 корпуса 1 помещается протягиваемая деталь 11. В отверстие детали вставляют с тремя лысками (или впадинами) 13 протяжку 12 и перемещают вдоль продольной оси стенда, ориентируя так, чтобы штоки 6 находились во впадинах протяжки, касаясь ее лысок. Включают рабочий ход и осуществляют реза 3648 2ние, В процессе резания происходитрадиальное отклонение протяжки силами резания и ее силовое воздействие на штоки 6, торец 8 мембраны 5,Мембрана 5 прогибается, под действием штока 6 тензодатчик 9, растягиваясь, меняет сопротивление, которое регистрируется и записываетсяосциллографом. Такая запись произ водится одновременно на всех мембранах и в течение всего процесса протягивания, отражая процесс резаниякаждого зуба, Повернув деталь 11 вторцовой выточке 10 на 60, протягивают оставшуюся часть отверстиядетали (если отверстие требуется получить круглым и исследовать его по .всему периметру).Таким образом, через замеры ради альных усилий на штоках можно судитьо степени затупления протяжки, твердости материала обрабатываемой детали и определять комплексное действием этих факторов на увод протяжки.Такие замеры полезны и необходимыкак в процессе эксплуатации протяжекв производственных условиях, так ипри конструировании координатных протяжекзо 1 Для определения дефекта на шлицевой протяжке заготовку 11 выполняют длиной меньшей, чем шаг зубьевпротяжки. Это нужно, чтобы в процессе резания в момент замера участвовало не более одного зуба. При большемколичестве зубьев, контактирующихс деталью одновременно, трудно установить, какой из них изношен или 40В момент контакта дефектного зуба с заготовкой происходит отклонение протяжки в сторону, противоположную месторасположению дефекта и это 4 РегистРиРуется на осциллограмме.Возможность обнаружения месторасположения дефекта и выявления зубьевс износом расширяет. технические возможности стенда. Для этого требуетсяне более трех рабочих тензодатчиков. Формула изобретения Устройство для измерения сил резания на протяжном станке, включающее динамометр, который содержит тензодатчики с упругими элементами и протяжку с обрабатывающим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, с133648 2 фис Составитель В; АлексеенкоТехред Л.Сердюкова Корректор С,Черни Редактор Т, Парфено Тираж 787 Подпирственного комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб д .4/5 каз 2166/1 о ВНИИП п 3035, Госу елам оскв Произво енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции засчет уменьшения количества датчиков,устройство снабжено корпусом, закрепленным в планшайбе протяжного станка,причем в корпусе выполнены сквозноеосевое отверстие, предназначенное дляразмещения протяжки, осевая расточка,предназначенная для установки в нейобрабатываемой. детали, и по меньшей мере три радиальных отверстия, равномерно расположенных по окружности ипредназначенных для установки в нихдинамометров, каждый из которых выполнен в виде мембраны с тензодатчиком и штоком, установленным с возможностью перемещения в радиальномотверстии и взаимодействующим с однойстороны с мембраной, а с другой - слыской протяжки.