Способ комбинированной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 11912 А 59 4 В 24 В 3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ 86/3 -088587, Бюл.19овский автомеханический инсКузнецов, В. А. Кузнецовербикова22.079 (088.8)рское свидетельство СССР(54) СПОС РАБОТКИ (57) Изоб шинострое бинирован изобретени блас ретение относитс ния, в частнос ной обработки я является по ма- омлью тва ти к методам деталей. Це вышение каче 60 г(21) 39279 (22) 15.05 (46) 23.05 (71) Моск (72) А. М и И, Л. К (53) 621.9 (56) Авто1155431 Б КОМБИНИРОВАННОЙ ОБобработки и снижение энергоемкости процесса. Обработка цилиндрической заготовки 1 проводится с использованием шлифовального круга 2 и деформирующего ролика 3 с радиусной рабочей кромкой. Инструменты смещены относительно друг друга как в осевом, так и в окружном направлении. Оптимальным смещением будет такое, при котором краевые участки перекрывают друг друга на величину, не превышающую радиуса рабочей кромки ролика. Деформирующий ролик смещен в окружном направлении относительно шлифовального круга в сторону вращения заготовки Шлифовальный круг и ролик вращают в противоположные стороны. 3 ил.Изобретение относится к области машиностроения.Целью изобретения является повышение качества обработки и снижение энергоемкости процесса.На фиг. 1 изображена схема обработки, вид инструментов с торца; на фиг. 2 - схема обработки с осевым смешением инструментов; на фиг. 3 - перекрытие шлифовального круга и деформирующего элемента. Обработка осуществляется следующим образом.Заготовка 1 закрепляется в центрах станка и приводится во вращение. Режущий инструмент, выполненный в виде шлифовального круга 2, и деформируюший элемент (ролик) 3 жестко закрепляют относительно заготовки 1 и задают движение подачи Шлифовальный круг и деформирующий ролик вращаются в противоположные стороны, причем деформируюгций ролик может быть снабжен индивидуальным приводом вращения. Шлифовальный круг снимает определенный припуск, а деформирующий ролик производит пластическое деформирование обрабатываемой поверхности. Осевое смещение шлифовального круга и деформирующего ролика берут из условия их взаимного перекрытия на величину не более радиуса рабочей части деформирующего элемента (ролика). Такая установка обеспечивает наложение температурных полей, образующихся при шлифовании и пластическом деформировании, что позволяет поддерживать температуру объема деформируемого металла от 200 в 3 до 600 в 8 С. Вследствие этого ролик производит не холодную, а теплую деформацию, что уменьшает потребление энергии (по сравнению с холодным деформированием) примерно вдвое,Кроме этого, применение теплового пластического деформирования позволяет получить высокое качество поверхностного слоя деталей: наряду с повышенной прочностью сохраняется высокий уровень пластичности и вязкости. Структурные исследования показали, что высокий уровень механических свойств деталей обусловлен формированием развитой и устойчивой структуры и обшей фрагментацией тонкого строения в результате теплового пластического деформирования. Следует отметить также, что при определенных условиях обработки на некоторыхФормула изобретения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 материалах проявляется эффект сверхпластичности. Это открывает большие возожности для получения сложных профилеи на поверхности детали пластическим деформированием без разрушения. Шлифовальный круг и деформирующий ролик в процессе работы должны перекрывать друг друга в пределах отрезка А - В.Как показали исследования, каждая точка обрабатываемой поверхности должна показаться из-под шлифовального круга под деформируюший ролик не более чем через 1/4 оборота детали. Это достигается угловым смешением деформирующего элемента относительно круга на угол 45 - 90 в направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки. При этом надо учитывать, что пластическая деформация начинается на определенном расстоянии от вершины деформирующего ролика в направлении подачи, соизмеримом с радиусом его рабочей части. При обработке гладкого вала из стали 45, НВ 160 - 80, были использованы следующие режимы обработки: скорость вращения шлифовального круга 35 м/с, скорость вращения заготовки 3 м/мин, глубина шлифования 0,05 мм, подача инструментов 0,6 м/об. Способ комбинированной обработки, при котором обрабатываемую заготовку вращают и вводят в контакт со шлифовальным кругом и смегценным относительно его в осевом направлении деформирующим элементом с радиусной рабочей кромкой, при этом шлифовальный круг и деформирующий элемент вращают и сообщают им осевое относительно заготовки перемещение, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем увеличения глубины деформации обрабатываемой заготовки, деформирующий элемент дополнительно смещают на угол 45 - 90 относительно шлифовального круга в окружном направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки, и вращают в сторону, противоположную вращению шлифовального круга, причем осевое смещение шлифовального круга и ролика берут из условия их взаимного перекрытия на величину не более радиуса рабочей кромки деформирующего элемента.131912 иг Фиг. льВ. ВВерес став по делаь ушская н ятие, г. У Редактор Н. ЕгороваЗаказ 1836/14ВНИИПИ Государственно113035, МосПроизводственно.полигра с Те Ти о комит ква, Ж -фическо