Способ термообработки электроизоляционного изделия из полимерного материала

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Бернштейн Л. М. Изоляция электрических машин общепромышленного поименения, М,: Энергия, 1971, с. 296Энциклопедия полимеров , т. 3, 1977, с. 623.(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЭЛЕКТРО- ИЗОЛЯЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизо" ляционной технике. Цель изобретения - повышение взрывобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде. Статор ставят под максимальную токовую нагрузку (в пределах 1,5-1,2 номинальной величины нагрузки электродвигателя) и одновременно осуществляют продувку полости статора сухим очищенным воздухом (или инертным газом) с кратностью продувки от 0,1 до 20 свободных объемов полости статора вч, а момент окончания термообработки определяют по снижению выделения органических компонентов из материала ,статора до допустимых пределов. Такой способ нагрева обеспечивает распределение темгературного поля по изделию, соответствующее реальным условиям эксплуатации при экстремаль- срФ ных нагрузках. Мерой полноты сушки является снижение скорости удаления органических растворителей, а следовательно, и их содержание в стабили- С зированном по расходу газе продувки, анализ которого может проводиться лю- Б бым известным способом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. САР Фивы131Изобретение относится к изготовлению полимерных, в частности электроизоляционных,изделий.Цель изобретения - повышение взрывобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде.П р и м е р. Реализация способаприменительно к.термообработке изоляции статорной обмотки электродвигателя герметичного насоса.Указанный статор ставят под максимальную токовую нагрузку (в пределах 1,15-1,2 номинальной величинынагрузки электродвигателя) и одновременно осуществляют продувку полости статора сухим очищенным воздухом(или инертным газом) с кратностьюпродувки от 0,1 до 20 свободных объемов полости статора в 1 ч, а моментокончания термообработки определяютпо снижению выделения органическихкомпонентов из материала статора додопустимых пределов,В предпочтительном варианте изобретения продувку воздухом (или инертным газом) и его очистку осуществляют по замкнутому циклу для исключения примесей посторонних веществ и .уменьшения расхода газа.Такой способ нагрева обеспечивает распределение температурного поля по изделию, соответствующее реальным условиям эксплуатации приэкстремальных нагрузках.Выходящий из статора воздух илигаз-носитель, содержащий пары растворителей или продукты термическогоразложения материалов, после очисткиот них (сорбентами, вымораживаюшимиустройствами) может вновь поступатьна продувку.Мерой полноты сушки (удаленияорганических растворителей из материалов устройства) является снижениескорости их выделения, а следовательно, и их содержание в стабилизированном по расходу газе продувки,анализ которого может проводитьсялюбым известным (в том числе и приборным) способом. 0910 2на устанавливается экспериментальнои не должна превышать 20 свободныхобъемов полости в 1 ч (20 об./ч),В процессе прохождения от полости статора до фильтрующего устройства, в том числе и через датчик гаэоанализатора, идет остывание парогазовой смеси. При этом возможна конденсация отдельных составляющих на 10 стенках трубопроводов и датчики споследующим испарением кондейсатапри снижении скорости газо-(паро)выделения. Зто приводит к ложнойинформации о протекании процесса.15 Во избежание такого эЬФекта концентрация органического соединения недолжна превышать концентрации егонасыщенных паров при температуреокружаюшей среды. В неотапливаемом 20 помещении (минимальная температура0 С) для основного вещества (толуоол), выделяющегося при сушке блокастатора, концентрация насыщенных паров составляет 30 мг/л. Максимальная скорость газовыделения на 1 лсвободного объема полости статорасоставляет 1,2 мг/ч, Отсюда нижнийпредел кратности обмена с некоторымзапасом может быть принят 0,1 об./ч. Л В таблице приведены данные поснижению скорости газовыделения изматерилов блока статора насоса БЭН23/1 при его 20%-ной перегрузке, Герметичный корпус полости статора З 5 продувают сухим воздухом со скоростью 15 об./ч, пары растворителя извоздуха удаляют вымораживанием вазотной ловушке. Как видно иэ таблицы, за 136 ч скорость газовыделения 40 упала с 7 до 0,02 мг/ч, т,е, болеечем в 300 раз.,6 оотв при т му реж случая у при .ермообтродвига ора эл насоса Верхнии предел обмена герметично ется требованиями пературного режим ке по температурн эксплуатации. Для работки блока ста еля герметичного ти воздухои определяствия темрмообработе величи3 3Продолжение таблицы 49 0,07 0,08 88 0,05 0,04 112 10 136 0,02 Предлагаемый способ повышает взрывобезопасность при эксплуатации электротехнических изделий в окислительных средах,Составитель В, БондаренкоРедактор М. Петрова Техред М. Ходанич Корректор Г, Решетник Заказ 1898/50 Тираж 699 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения1. Способ термообработки электро- изоляционного изделия из полимерного материала, основанный на нагреве изделия, выдерживании в воздушнЬй среде при температуре ниже температуры 1090 4термостойкости материала и охлаждении, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения взрывобезоцасности при эксплуатации изделия в окислительной среде, при указанном выдергивании создают температурное поле в изделии, соответствующее реальному при экстремальных эксплуатационных нагрузках, контролируют ско рость выделения летучих из изделияи заканчивают выдерживание при достижении заданной скорости выделениялетучих.2, Способ по п, 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что при термообработке полимерного материала в изоляции обмотки электрической машиныее нагрев осуществляют пропусканиемчерез обмотку тока, равного 1,15-1,2 20 номинального значения, а воздух продувают через статор машины с кратностью 0,1-20 свободных объемов статора в 1 ч.