Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 0 ЯИЕ ИЗОБРЕТ 2 приятиях, зани строительной к шения белизны, варки фритты и интервала обжи мостойкости и жит, мас.Е: БдО В ОЗ 205-265 ВаО 1,9-2,9, 2 г 0,2-2, Интерв 980 С, белизна 150 С, блеск пр Температура вар 2 табл.(53) Р 72 (54) (57) ческо испол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3948114/29-3327.06.8515.05,87. Бюл. В 18Харьковский политехнический инт им. В.И.ЛенинаМ.И.Рыщенко, Ю.Х.Попова исачук, Г,С.Попенко, В.А.ГончаВ.Г.Галяновский и М.П.Бала 666,293.3 (088.8)Авторское свидетельство СССР 864, кл. С 03 С 8/04, 1978. ГЛАЗУРЬИзобретение относится к керамий промьпиленности и может быть ьзовано на керамических предмающихся производством рамики. С целью повыснижения температуры обжига, расширения а при сохранении терлеска, глазурь содер 42-46 А 1201 4-5,6,СаО 3,5-5,9, МеО 35-45 К 20 15 25 О 6-8, 2 пО 5-7, 1.20 ал обжига покрытия 880 - 80-827 термостойкостьи 910 С 778-7953. ки фритты 1250-1290 С.Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использо вано в промышленности строительных материалов в качестве покрытия при приготовлении керамических плиток ,для внутренней облицовки стен,1310352 Таблица 1 Содержание, мас, 7, в составах23 Компоненты 8102 42,0 46,0 44,0 4,8 4,0 А 120 20,5 26,5 23,5 2 3 3,5 4,7 5,9 СаО 0,5 0,7 0,3 МяО 4,0 4,5 3,5 Ма 20 2,5 2,0 К 20 7 т 02 6,0 7,0 8,0 6,0 5,0 7,0 2 пО 2,4 2,9 1,9 ВаО Е 120 2,0 0,2 Для получения укаэанной глазури использую следующие сырьевые материалы, мас.7: 27-33 9 - 124,5-620-242-35-79-102-32-3 5-6 0,5-5,0Приготовление глазури осуществляют следующим образом,ПесокЦирконовый концентратОксид цинкаБарный ангидридДоломитМелКаолинУглекислый барий ПоаСода кальцинированнаяУглекислый литий 2Цель изобретения - повышение белизны, снижения температуры варки фритты и обжига, расширение интервала обжига прн сохранении термостойкости и блеска,Следующие конкретные составы глазури приведены в табл. 1Согласно сырьевому составу шихтуют материалы и производят варку фритты при температуре не выше 1300 С(1250-1290 С), Готовую сгранулированную фритту загружают в шаровые мельницы для помола до остатка на сите0056 - 0,1-0,27В качестве мельничной добавки вводят на помол каолин,глину, КМЦ (карбоксилметилцеллюлоэу),хлористый натрий. Плотность рабочегошлекера глазури составляет 1,531,55 г/см.Глазурь наносят на изделие методом полива или распылении. Расходглазури на плитку 22-24 г. Обжиг изделий осуществляют при температуре880-910 С и времени 22-27 мин. Температура начала размягчения глазури720"С, конец 780-790,Свойства предлагаемых составовприведены в табл. 2.1310352 Таблица 2 23 Известный Показатели КТР 10град-"Интервал обжига, С 5,34 5,3 5,3 930-980 880-980 880-980 880-980 Оптимальная температура обжига, С 970 910 920 910 Длительность обжига,мин 27 27 27 Термостойкость, СБлеск, 7, при 910 С 150 150 150 150 64 вО 78 ьЗ68-70 79,2 79,5 77,8 82 80 80 Белизна, 7 Температура варки о фри тты, С1250-1290 1250-1290 1250-1290 1350 Формула изобретения Составитель С,БелобоковаРедактор М,Недолуженко Техред И,Попович Корректор И.Эрдейи Заказ 1861/22 Тираж 428ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений.и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Глазурь, включающая 810, А 10 З, ВО, СаО, М 80, НаО, КО, 2 гО, 30 2 пО, ВаО, 1.1 О, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения белизны, снижения температуры варки фритты и обжига, расширения интервала обжига при сохранении термо стойкости и блеска, она дополнительно содержит, мас,7.: 2А 1 гОСаОНаОКтО2 гО2 пОВаОйгО 42-464-6,520,5-26,5Зф,5-5 ьО0,3-0,7Зэ 5-4 ь 51,5-2,56-85-71,9-2190,2-2,
СмотретьЗаявка
3948114, 27.06.1985
ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
РЫЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ПОПОВА ЮЛИЯ ХАЙРУНОВНА, ЛИСАЧУК ГЕОРГИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПОПЕНКО ГАЛИНА СТЕПАНОВНА, ГОНЧАРОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ГАЛЯНОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, БАЛА МИРОН ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
Опубликовано: 15.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1310352-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Фритта для глазури
Номер патента: 670546
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Азимов, Иркаходжаева, Таирова
МПК: C03C 9/00
...0,18 0,10 2,52 5,78 6,27 6,01 20 25 Таблица 2 Состав Показатели 63,0 10 7 1/град, 77,7 10- 1/град, 670 57,0 65,4700 99,46 98,28 488,1 99,57 98,40607,0 лее 8 Бо 78,3110,8101011301240 85,5 11,9 1020 1150 1250 тельно содержитщем соотношенииЯ 10 зА 1 зОзРезОзСаО 3Образцы глазуруют методом окунания.Глазурованные образцы обжигают в нейтрально-окислительной среде при 950 -1050 С. Для получения глазури берут,вес. ч.: кварц или кварцевый песок 65,11;окись алюминия 4,79; окись цинка 6,05; углекислый кальций 9,8; углекислый калий3,87; углекислый натрий 9,6; углекислыйстронций 6,74; двуокись титана 5,6,Предлагаемая глазурь имеет следующиесвойства:Максимальная температура, Сварки 1350обжига 950 в 10Начало плавления, С 950 в 9Конец плавления, С 1010...
Глазурь
Номер патента: 1104119
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Бобкова, Быковец, Гайлевич, Рудакова
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...810 48-60, СаО 14-18, ВъОз 10,5-12,5, А 10 з 7-11, К 0 1,5-2, Иа 0 . 1,5-2 Г 1 3Недостатком этого состава является невысокая термостойкость, белизна и блеск покрытия.Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас,Е", БдО 58-64; А 1 0 4-6; В 0 9-13, СаО 7-11, М 80 3-7, КО О, 1 4; НаО 0,1-5; 2 гО 4-6 23.Недостатком известного состава является невысокие белизна и блеск.Целью изобретения является повышение белизны и блеска.20Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая 80, А 10 З, ВОЗ, СаО, М 80, МаО, КО, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7: МО 56 " 65, А 1 0 з 8-12, В О 8-13, СаО 8 - 10, МаО 5-12, МаО 0,5-1, КО 0,5-1. 19 3В качестве сырьевых материалов приизготовлении...
Способ получения матовых глазурей для керамических плиток
Номер патента: 1320184
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: C03C 8/16
Метки: глазурей, керамических, матовых, плиток
...глазури (мас.%) приведен в табл, 1, 5 6 7. 8 9 Приготовление глазури и процессглазурования производится следующимобразом,Компоненты шихты или фритту раэмалывают мокрым помолом в шаровойме.пьнице в течение 10-12 ч до остатка на сите 10000 отв/мм 0,05-0,5%.Для стабилизации глаэурного шликерав него добавляют триполифосфат натрияи КМП. Затем шликер сливают в расход 55 ный бассейн с пропеллерной мешалкой,добавляют молотый шамотный .порошок,предварительна пропущенный через ситос размером ячеек 0,25 мм и собранныйна сите с размерам ячеек О, 1 мм, Ма3 1320184 4териалом для приготовления шамотного Обжиг плиток производят при мако порошка могут служить отходы обожжен- симальной температуре 980-1040 С в ных плиток, огнеупорного...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1167173
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Лепилкина, Лисачук, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Светличный, Трусова, Тютюнов, Шульженко
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...2 ОЗ 1-2,9Дайная глузурь имеет кремовыйцвет и высокое значение КЛТР Э 7,58- 208 ь 05 х 10- град " ),Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав нефриттованной глазуриь содержащий в мас.%:8102 39,6-53,0 г 5А 1,0, 6,6-9,515,7-18,7Ре 2 з0,2- 0,3СаО 13,1-16,0Мра 0,5-1, 3 Зо2,6-3,6К 20 0,9-1,2Ег 02 5,5-6,91,9-2,9Известная глазурь обладает невысо-З 5кими показателями микротвердости,водостойкости, белизны и матовостиповерхности покрытия.Целью изобретения является повышение микротвердости и водостойкости, Ополучение белого матового покрытия,Поставленная цель достигается тем,что нефриттованная глазурь, включающая 8102, А 1 аоэь Ре Оэь Сао М 80 ьНа О, К О, Р ь Его дополнительно 45содержит Епо и РО при следующемсоотношении компонентов,...
Система совмещенного регулирования температуры и давления в котлах периодической варки целлюлозы
Номер патента: 771225
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Казанюк, Курдюк, Мажура, Цешковский, Шаров
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, давления, котлах, периодической, совмещенного, температуры, целлюлозы
...5 температуры поступает от программного задатчика б, Регулятор 5 температуры управляет исполнительным механизмом 7.Автоматическое установление программного задатчика б в нулевое положение в зависимости от начальнойтемпературы котла, т.е. автоматичес кий выход задатчика б на начало тем(пературного графика, осуществляетсяпутем подачи на вход элемента 8 сравнения в плюсовую камеру пневматического сигнала от электропневмо- О преобразователя электронногомоста 3, а в минусовую - отпрограммного эадатчика б. При этомсигнал с выхода элемента 8 сравненияпоступает на вход пневмоэлектропре-образователя 9, Автоматическое изменение угла наклона графика подьема температуры(см, фиг. 2) с целью выхода на заданную конечную температуру варки за 20...
Предыдущий патент: Фритта для эмалевого покрытия по стали
Следующий патент: Грунтовая эмаль для стали
Случайный патент: Прибор для измерения внутренних диаметров