Шликер для изготовления керамических пленок

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (И) А 1 51) 11(1. : ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ уЕРАИИос олу% ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше и Производственное объединение "Латвияс керамика" (72) И.Ф.Дзалб, А.П.Раман, Х.К.Годе, Л.К.Дукальска, Л.А.Кпявиня и Ю.Я.Эйдук (53) 666,29.022.7(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 925891, кл. С 03 С 8/16, 1980Авторское свидетельство СССР 9 992450, кл. С 03 С 8/16, 1981.(54) ШПИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЧЕСКИХ ПЛЕНОК(57) Изобретение относится к вам. керамических шликеров дл чения пленок на изделиях, преимущественно керамических плитках и кувшинах. С целью получения покрытия во интервале температур 1010-1080 С,. улучшения кроюшей способности и снижения термического ,коэффициента линейного расширения в состав шлихера для изготовления керамических пленок входят, мас.Е:керамический порошок 24-36; вода 48-54, борат кальция 14- 20; технические соединения железа 0,5-4; оксид цинка, 0,3-4; по крайней мере один компонент из группы карбокаиметилцеллюлоза, поливинилспирт 0,2- 1,2. Температура оптимального обжига иэделий после нанесения пцтикера 1040-1080 С, сцепление шпикера по пятибальной шкале 4-5, ТКЛР (5,8- 6,1) 10, 1/град. 3 табл,1 13085Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано при производстве керамических изделий, в том числе керамических плиток и кувшинов, 5Целью изобретения является повышение кроющей способности и снижение коэффициента линейного термического расширения.В табл. 1 приведены составы предлагаемого шпикера.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов.В качестве керамического порошкаиспользуют мопотый перлит нефелиновый сиенит, пегматит, песок и глинуво взаимных соотношениях соответственно как 2: 2: 2: 1; 1.Содержание компонентов в составекерамического, порошка представленов табл, 3,В качестве технических соединенийжелеза используют железорудные рудыили другие соединения содержащие25РеОэ,Шпикер для изготовления керамических пленок готовят совместным помо.лом компонентов в шаровой мельнице,куда загружают все составляющие компоненты. Помол проводят до тонинышпикера, обеспечивающей остаток насите У 0056 в пределах О, 1-0,5 мас.7После помола шпикер доводят до плотности 1,45-1,55 г/см и наносят наповерхность керамических иэделий набазе местных красножгущихся глин.поливанием или пульвериэацией. Дальнейшее производство изделий, покрытыхкерамической пленкой, осуществляют в Керамический 24-36 48-54 14-20 порошокВодаБорат кальцияТехнические сое 0,5-4,0 0,3-4,0 динения железа 35 Оксид цинкаКар б оксиметилцеллюлоза и/илиполивиниловый 0,2-1,2Таблица 1 спирт Содержание, мас.7., в составе 123Компоненты 36 24 Керамический порошок 48 14 50 16 54 20 ВодаБорат кальция 0,5 1,0 4,0 0,8 0,5 0,2 1,8 4,0 0,3 1,2 0,2 1,2 0,31 Поливиниловый спирт Технические соединенияжелеза Оксид цинкаКарбоксиметилцеллюлоза 83 2электрических или отапливаемых природным газом туннельных печах в ускоренных режимах обжига при темпераотуре обжига 10.10-1080 С.Предлагаемый шликер для изготовления керамических пленок устраняет вскипание и обеспечивает образование покрытия при более высоких температурах обжига, улучшает кроющую способность и сцепление шликера с керамической основой, особенно в случае покрытия вертикальных поверхностей. Формула изобретения Шпикер для изготовления керамических пленок, включающий керамический порошок, воду, борат кальция, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кроющей способности и снижения коэффициента линейного терми" ческого расширения, он дополнительно содержит технические соединения железа, оксид цинка, карбоксиметилцеллюлозу и/или поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:1308 583 Свойства Показатели для состава234 1 5 (известного) Температура полученияпокрытия, Со 1080 1050 1030 1010 980-1050 Температура оптимальо ного обжига, С 1080 1080 1050 1040 До 1030 Блеск при оптимальномобжиге, Х 69 67 66 65 63-67 2-3 200 Термостойкость, Со 250 220 200 250 6,1 5,8 5,8 6 э 3-716 5,9 Т а блица 3 Компоненты Соотношение Содержание, мас.д., в составе 1 1 2 3 Перлит 6 Неф елиновыйсиенит 25 25 Пегматит 4,5 Песок 3,5 Глина (Веселовская) 4,5 2,5 Керамическийпорошок 24 32 36 28 100 Составитель Т.НикульниковаРедактор С.Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар Заказ 1770/19 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Кроющая способность,сцепление по пятибальной шкале Термический коэффициентлинейного р асшир ения,1/град 10 4Таблица 2