Способ изготовления отделочных сборок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1306562(Я) 4 А 41 Н 43 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ текстил ьместьев зл етовои абра ской верх Панкова во научно. 98,1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный заочный инстиной и легкой промышленности(56) Основы технологии поуботки мужской, женской и дней одежды/Под ред. Л.и Ю. Д. Ширяева. М.: Изтехнической литературы, 1963,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕ. ЛОЧНЪХ СБОРОК(57) Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности и может быть использовано в качестве отделки. Цель изобретения - улучшение технологичности. Для изготовления отделочных сборок детали 2 передают криволинейную форму с чередованием выступов 3 и впадин 4. Затем осуществляют стачивание деталей 1,2 с изнаночной стороны по контуру криволинейного среза. 7 ил.Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности и может быть использовано в качестве отделки одежды и других швейных изделий.Цель изобретения - улучшение технологичности.На фиг, 1 - 6 изображены виды выполнения срезов стачиваемых деталей; на фиг. 7 - готовое изделие со сборкой.Способ изготовления отделочных сборок включает операцию стачивания двух деталей 1, 2 с изнаночной стороны. Перед операцией стачивания контуру среза одной детали, например детали 2, придают криволинейную форму с чередованием выступов 3 и впадин 4. Стачивание деталей 1, 2 осуществляют по контуру криволинейного среза. Криволинейная форма может быть образована чередованием треугольников, трапеций, синусоид и т.д.Шов прокладывают по периметру попеременно сначала первого, поток второго и т.д. треугольников и на расстоянии 0,2 - 0,5 см от края на универсальной машине, стачивая с одновременным обметыванием обрезных краев на спецмашине (в драпах и ситцах обметывание необязательно).Выполнение шва более 0,5 см, равного 0,7 - 1,0 см, возможно в материалах типа трикотажных полотен, где обеспечено растяжение за счет петельной структуры материала, что увеличивает объемный эффект.Аналогично выполняется способ для всех возможных его комбинаций. При этом образование сторон (фиг. 1 - 4) удобнее, если деталь с криволинейным контуром находится сверху и подается под лапку машины 1022 или 22, или 97 класса попеременно с шагом а.Параметры а и в или а в и с нерационально выполнять менее 0,5 мм, хотя и возможно, но эффект в последнем случае исчезает из-за подвижности структуры материала. Чем больше указанные параметры, тем больше онзаметен и тем ближе он приближается к стоячим складкам при движениях человека, которые колеблются вокруг тела и придают, например, юбке форму цветка с множеством лепестков на жестких материалах, На мягких тонких материалах они имеют вид ограничительных сотовых драпировок, выполняя которые в несколько рядов можно получить вид поверхности буфф или вафель.Выполнение сборок предложенным способом возможно в любом месте любых деталей одежды, в любом направлении и на любом расстоянии (через всю деталь, через часть детали) взаимен или в дополнение существующим способам выполнения объемных эффектов, защипов, драпи.ровки. Способ обеспечивает сокращение расхода материала от 2 до 10 см на примере женских платьев, причем после выполнения сборок на многих материалах можно закрепить приданную форму, например, применяя форниз.Использование сборок, получаемых согласно изобретению на участках опорной поверхности исключает требования обеспече ния посадки одежды на фигурах любой конфигурации, а достаточный объем обеспечивает возможность использования изделия в широком диапазоне размеров. При этом можно отказаться от пакета прокладок за счет красивой рельефной поверхности одежды на опорной поверхности.Применение синтетических материаловудобно, так как одежда из них не прилегает к телу по всей поверхности, а ее контакт дискретен с возвожностями воздухообЗ 0 мена под одеждой.Таким образом, предложенный способперспективен для современной одежды от пальто до бельевых изделий, как под, так и наверх одежды.Формула изобретения Способ изготовления отделочных сборок,включающий операцию стачивания двух деталей с изнаночной стороны, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологич ности, перед операцией стачивания контурусреза по меньшей мере одной детали придают криволинейную форму с чередованием выступов и впадин, а стачивание деталей осуществляют по контуру криволинейного среза.