Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 0322 21 Р 22/20 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ иК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Х 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для вытяжки без утонения материалов, склонных к схватыванию с матрицейнержавеющих сталей, алюминиевых сплавов и т.д. Цель изобретения - повышение качества готовых изделий за счет создания устойчивого гидродинамического режима смазки. Матрица 2 выполнена с кольцевой впадиной 4, заполненной смазкой и углубляющейся от периферии к центру, и вытяжным ребром 6. Прижим 3 имеет кольцевую выемку 8 напротив вытяжного ребра 6 матрицы 2 с глубиной, равной высоте вытяжного ребра 6. Заготовку 9 укладывают на матрицу 2. Под действием прижима 3 заготовка 9 запирает смазку во впадине 4. При вытяжке смазка выдавливается в зазор между матрицев 2 и заготовкой 9. 1 ил.1303220 Формула изобоетения 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления полых тонкостенных деталей с дном.Целью изобретения является повышение качества готовых изделий за счет гидродинамического режима смазки,На чертеже представлен штамп, слева показано исходное положение, справа - рабочее).Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2 и прижим 3, Рабочая поверхность матрицы 2 образована участком углубляющейся от периферии к центру кольцевой впадины 4, участком 5 плавного сопряжения и вытяжным ребром 6.Профилированная часть прижима 3 состоит из двух участков 7 и 8, соответствующих участкам 5 и ребрам 6 матрицы 2 с учетом толщины исходного материала заготовки 9.Максимальная величина углубления кольцевой впадины 4 составляет (1,1 - 1,25) 8 толщины исходного материала заготовки 9.Штамп работает следующим образом.Под действием усилия С 1 прижима 3 заготовка 9 запирает смазку во впадине 4 матрицы 2. При рабочем ходе пуансона 1 наружный диаметр фланца исходной заготовки 9 и, соответственно, объем, заполненный смазкой, уменьшаются, что приводит к росту в смазке повышенных давлений и смазка разделяет поверхность матрицы 2 в районе вытяжного ребра 6 и вытягиваемой детали 10, обеспечивая гидродинамический режим трения на протяжении всего процесса. Максимальная величина углубления, выбранная с учетом утолщения фланца в процессе вытяжки, гарантирует надежное подпирание торца заготовки 9 по наружному диаметру и отсутствие гофрообразования на протяжении всего процесса.Если глубина кольцевой впадины 4 будет больше указанной величины, то в процессе 2деформирования может наступить такой момент, что после соприкосновения при.жима 3 с матрицей 2, прижим 3 дальше опускаться не сможет. И при дальнейшем уменьшении диаметра фланца и скольжения флан ца по впадине 4 толщина фланца можетоказаться меньше величины зазора между прижимом 3 и матрицей 2, заготовка 9 не будет прижиматься по наружному диаметру, что приведет к гофрообразованию. При меньшей величине упомянутого размера объем смазки будет мал.После завершения процесса пуансонотводится, кольцевая впадина 4 вновь заполняется смазкой, устанавливается заготовка 9 и цикл повторяется.15 Использование предлагаемого штампанаиболее эффективно для тонкостенных деталей и деталей, склонных к схватыванию с матрицей из нержавсюцпих сталей, алюминиевых сплавов и других. Его применение в промышленности позволит повысить стой О кость матрицы на износ в 3 - -5 раз, снизитьусилие вытяжки на 15 2 г%, на 1 О - 15% увеличить коэффициент вытяжки, улучшить качество поверхности вытягиваемого изделия. Штамп для вытяжки, содержащий пуансон, матрицу, выполненную с кольцевой впадиной на рабочей поверхности, углубляю щейся от периферийной плоской части к вытяжной кромке, имеющей вытяжное ребро, плавно сопряженное с кольцевой впадиной, а также прижим с кольцевой выемкой на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых 35 изделий за счет создания гидродинамического режима смазки, кольцевая выемка расположена на рабочей поверхности прижима на участке. противолеткашем вытяжному ребру матрицы и выполнена с глубиной, равной высоте вытязкного ребра.Составитель О. МатвееваРедактор К. Волощук Техред И. Верее Корректор Г. РсгнетгикЗаказ 124419 Тираж 733 11 одп исноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрьтии113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11 роекгн,я. 4