Устройство для обработки полигональных зеркал

(19) (11) 1657 А 2 24 В 9 14 И ВИДЕТЕПЬСТВ СК К ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИПОЛИГОНАЛЬНЫХ ЗЕРКАЛ(57) Изобретение относится к абразивнойобработке в оптической промышленностии может быть использовано при обработке полигональных зеркал, применяемых длястрочной развертки лазерного записывающего устройства. Целью изобретения является повышение производительности обработки и точности угловых параметров. Устройство содержит основание 1, на котором закреплено промежуточное кольцо (ПК) 3 с опорами. На последних расположен базовый элемент 6 с отверстием для размещения грани зеркала. В ПК выполнена вертикальная направляющая, на которой с возможностью перемещения вдоль нее установлен ползун 4 с центрами 5, предназначенными для взаимодействия с базовым элементом 6 и расположенными в плоскости, параллельной оси зеркала, с возможностью регулирования положения их оси в этой плоскости с помощью разжимного механизма 11, В устройстве предусмотрены осевые опоры, на одной из которых установлен базовый элемент 6, а на другой опоре 7 - ползун 4, при этом осевые опоры размещены в плоскости, перпендикулярной оси центров 5 и прохо- аФ дящей через ось симметрии отверстия базового элемента 6, 3 ил. А51015 Формула изобретения 1Изобретение относится к абразивной обработке в оптической промышленности и может быть использовано для обработки полигональных зеркал, например, 24- и 25-гранных призм, изготавливаемых из металлов. и является усовершенствованием устройства по авт. св.952541.Целью изобретения является повышение производительности обработки и точности угловых параметров зеркала. На фиг. 1 изображено устройство для оптической обработки полигональных зеркал, вид спереди; на фиг. 2 - то,же, вид сверху; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2,Устройство состоит из основания 1, на котором крепится заготовка полигонального зеркала 2 и промежуточное кольцо 3. На вертикальной направляющей кольца типа ласточкин хвост установлен ползун 4, в котором размещены центры 5, один из которых закреплен неподвижно, а другой - с возможностью перемещения вдоль его оси и фиксации с целью исключения зазоров в соединении с базовым элементом 6. Ось центра расположена в плоскости, параллельной оси зеркала.Ползун установлен на направляющей и на опоре 7, установленной в основании, с которой имеет плотный контакт за счет пружин 8. Опора 9, контактирующая с базовым элеменгом 6, размещена с опорой 7 в одной плоскости, перпендикулярной оси центров и проходящей через ось симметрии отверстия 1 О базового элемента.Устройство работает следующим образом.Заготовку полигонального зеркала с фрезерованными (или шлифованными на прецизионном станке) алмазным резцом гранями, смонтированную на высокоточной оправке с базовыми шейками для контроля параметров, устанавливают на точную призму основания и закрепляют прижимными планками. Вращением опор 7 и 9 выставляют базовый элемент до уровня плоскости грани, Затем разжимным устройством 11 в ползуне добиваются заклона оси, образованной центрами, до совпадения плоскости базового элемента с образующей грани, проходящей вдоль оси полигонального зеркала, а затем вращением только двух опор 7 и 9 добиваются окончательной выставки плоскости грани в плоскости базового элемента.Для повышения жесткости базового элемента в процессе обработки его края дополнительно поджимают боковыми опорами.После этого устройство устанавливают на шпиндель полировально-доводочного станка типа 2 ПД в 2, сверху устанавливают притир и производят оптическую обработку до достижения требуемых параметров грани по плоскостности, шероховатости, оптической чистоте. Затем освобождают пружины, обеспечивающие контакт базового 20 25 30 35 40 45 элемента 6 с опорой 9, разворачивают его на оси центров и поворачивают заготовку полигонального зеркала следующей гранью, обеспечивая идентичность усилий крепления в базовой призме основания. Базовый элемент опускают на опору 9 и вращением опор 9 и 7 выставляют плоскость базового элемента в плоскости грани. Разжимной элемент ползуна при этом в настройке уже не участвует.Таким образом, угол пирамидальности всех граней обеспечивается автоматически одинаковым, вследствие неизменности расположения плоскости базового элемента относительно оси вращения полигонального зеркала. Достигаемая точность угла пирамидальности граней будет зависеть в этом случае от точности базовых шеек оправки, на которой закреплено полигональное зеркало и от прямолинейности направляющей, по которой производится подъем базового элемента для компенсации износа его плоскости. Прямолинейность направляющей доводкой можно выполнить в пределах 0,001 мм, а перемещения составляют порядка 0,2 - 0,3 мм при обработке всех граней полигонального зеркала, поэтому перекос базы от перемещения может составлять доли секунды. Кроме того, на точность геометрической формы плоскостей граней влияет жесткость опор и величина зазоров в соединениях. Для проверки жесткости устройства, а главное, неизменности положения плоскости базового элемента относительно плоскости грани, базовый элемент оснащен по осям грани индикаторами с ц д. 0,001 мм.Проверка жесткости осуществляется непосредственно в процессе полирования. Для этого на вращающееся устройство с полигональным зеркалом устанавливают притир с алмазной пастой и в течение цикла обработки снимают показания индикаторов.Допускаемая деформация базового элемента не должна превышать 0,001 мм, что обеспечивает отклонение от плоскостности граней в пределах 0,5) М ) 0,2 (при отклонении от плоскостности на базовом элементе Х( 1). Устройство для обработки полигональных зеркал по авт. св.952541, отличаюи 1 ееся тем., что, с целью повышения производительности обработки и точности угловых параметров зеркала, в промежуточном кольце выполнена вертикальная направляющая, а устройство снабжено установленным на одной из осевых опор с возможностью перемещения вдоль направляющей ползуном с центрами, предназначенными для взаимодействия с базовым элементом и рао. положенными в плоскости, параллельной оси301657 кости, перпендикулярной оси центров и проходящей через ось симметрии отверстия оазового элемента. Составитель А. КТехред И. ВересТираж 71 бкомитета СССР по леа, Ж - 35, Раушскаяческое предприятие, г ло там и набоправки зеркала с возможностью регулирования положения их оси в этой плоскости, при этом осевые опоры размещены в плосРедактор А. Ворович За к аз 929/1 / ВНИИПИ Государственного 113035, Моск Производственно-полиграф