Конвейер-контователь

СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН р 4 В 65 б 47/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам МПС СССР(57) Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить производительность устройства путем сокращения времени на подачу изделия (И) под операционное оборудование. Для этого устройство снабжено лыжами 11, смонтированными на основании 3 в зоне кантования под верхними участками параллельных бесконечных цепей тягового органа (ТО) 1. Натяж 801298156 ные звездочки 7 установлены на оси обводных звездочек 8 посредством закрепленных на оси 6 приводных рычагов (ПР) 4. Включают привод 2 и перемещением цепей И 12 подают в зону операционного оборудования 13. После обработки И 12 транспортируют ТО 1 в зону кантования. При прохождении оси И 12 за ось направляющих звездочек 9 цепи ТО 1 останавливают. Приводом 5 перемещают ПР 4 с натяжными звездочками 7 в сторону направляющих звездочек 9.Кантуемое И 12 сначала из горизонтального положения перемещается в петле 10 в вертикальное. Встречая на своем пути лыжу 11 и опираясь нижней частью И 12 поворачивается в сторону звездочки 7 и опирается на нее. Приводом 5 ПР 4 возврагцаются в ис- а ходное положение. Цепи ТО 1 принимают горизонтальное положение и скантованное фу на 180 И 12 подается для дальнейшей об- ф Ф работки в зону операционного оборудова- С ния 13. 3 ил.формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к транспортированию и повороту изделий при различныхтехнологических операциях, в частности кустройствам для транспортирования и кантования крупногабаритных деталей, например соединительных балок четырехосных тележек грузового вагона.Целью изобретения является повышениепроизводительности устройства путем сокращения времени на подачу изделия под операционное оборудование.На фиг. 1 изображен конвейер-кантователь к операционному оборудованию, например к фрезерному станку, общий вид; нафиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -схема кантования.Конвейер-кантователь включает две параллельные бесконечные цепи (трассы) тягового органа 1 с приводом 2, смонтированные на основании 3.На основании 3 между верхними и нижними участками цепей в зоне криволинейных переходных участков размещены поворотные приводные рычаги 4 с приводом 5,закрепленные на оси 6,Верхние концы рычагов 4 связаны с натяжными звездочками 7, размещенными между верхними и криволинейными переходными участками, на оси 6 свободно смонтированы обводные звездочки 8, установленныемежду криволинейным переходным участкоми нижним участком. На трассе прямыхучастков цепи, в зоне кантователя, стационарно на оси установлены направляющиезвездочки 9.Звездочки 7, 8 и 9 огибаются бесконечной цепью тягового органа 1, образующейпри повороте рычагов 4 незамкнутые сверхунесущие петли 10, предназначенные для кантования изделия.На основании 3 смонтированы лыжи 11,установленные под верхними участками цепей и взаимодействующие с ними в моменткантования в петлях 1 О изделия 12, выполненного, например, в виде балки. Две параллельные бесконечные цепи тягового органа конвейера предназначены для реверсивной подачи изделия под операционный (например, фрезерный) станок 13 и для кантования изделия с последующей подачей его под обработку на тот же станок.Конвейер-кантователь работает следующим образом,Грузоподъемным механизмом (не показан) предназначенная для обработки соединительная балка 12 тележки восьми осного грузового вагона устанавливается на тяговый орган 1. Включением привода 2, вращением приводных звездочек и перемещени 5 10 15 20 25 30 ем цепей балку 12 подают в зону обработки под фрезерный станок 13.После обработки подпятникового места балки 12 ее транспортируют тяговым органом 1 в зону кантования. При прохождении оси балки 12 за ось направляющих звездочек 9 цепи тягового органа останавливают и приводом 5 перемещают рычаги 4 с натяжными звездочками 7 в сторону направляющих звездочек 9. Освобождаемые цепи между звездочками 7 и 9 под тяжестью балки 12 образуют незамкнутые сверху несущие петли. При дальнейшем перемещении рычага 4 до звездочки 7 глубина петли 10 увеличивается.При этом кантуемая балка 12 сначала из горизонтального положения перемещается в петле 10 в положение, близкое к вертикальному, а затем, встречая на своем пути лыжу 11 и опираясь нижней своей частью через цепь на нее, поворачивается в сторону звездочки 7 и опирается на нее.Включением привода 5 возвращают рычаги 4 с натяжными звездочками 7 в исходное положение, При этом рычаги выправляют петли 10 и бесконечные цепи тягового органа 1 принимают горизонтальное положение, неся на себе скантованную балку 12 на 180. Включением привода 2 скатованную балку подают в зону фрезерного станка для дальнейшей обработки, но уже с другой стороны.После окончания обработки балку 12 выводят из зоны станка и грузоподъемным механизмом снимают с тягового органа. Конвейер-кантователь готов к приему следующеи балки,Конвейер-кантователь, включающий тяговый орган в виде параллельных бесконеч ных цепей с верхними, нижними и криволи. нейными переходными участками, смонтированные на основании приводные звездочки, установленные между верхними и криволинейными участками натяжные звездочки, смонтированные на оси между криволинейными и нижними участками обводные звездочки и размещенные в зоне кантования под верхними участками направляющие звездочки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем сокращения времени на подачу изделия под операционное оборудование, оно снабжено лыжами, смонтированными на основании в зоне кантования под верхними участками параллельных бесконечных цепей, при этом натяжные звездочки установлены на оси обводных звездочек посредством закрепленных на оси приводных рычагов.ль Б. ерес ов по делам ушская на ятие, г. Ужектная, 4 СоставитеТехред И. ВТираж 778 комитета ССС а, Ж - 35, Ра ческое предпр Корректор И. ЭрдейиПодписноезобретений и открытийд. 45ород уч Г 1 ро