Способ изготовления изделий типа звеньев цепи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 280283. Бюллетень М 8 Дата опубликования описания 28.02,83,Г.С.Тагильцев, А,И.Осколков, Г.К.Бян н, Я. , ашев,Б.К.Обухов и В.Д.ШпилеСпециализированное проектно-констрДв-.ццзскойрехнойогийескоебюро по холодноштамповочному и сварочЪему оборудованию(54 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗВЕНЬЕВПЕПИ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, может быть применено при изготовлении деталей типазвеньев цепи.По основному авт,св. В 946783известен способ изготовления изделий типа звеньев цепи, по которомузаготовку со сферическими, утолщениями центрируют, осаживают поперек продольной оси и пробивают отверстия 11.Недостатком данного способа является то, что прн пробивке отверстий невозможно окончательно формоватьдеталь и получить требуемые кромкии поверхность отверстий, так как прикалибровке со стороны выхода калибраобразуется заусенец,Цель изобретения - повышения качества получаемых деталей и повышение производительности,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияизделий типа звеньев цепи металл заготовки, вдавленный осадкой в отверстия матриц, охлаждают перед пробивкойотверстий. На фиг.1 изображен инструмент для осуществления способа, исходное положение; на фиг.2 - то же, после осадки сферических утолщений и перемычки между ними; на фиг.3 - то же, в конце пробивки отверстия и Формовки.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Заготовку 1 стержень со сферическими утолщениями на концах) укладывают на отверстия матрицы 2 приразомкнутом инструменте. Затем инструмент смыкается, частично формуядеталь матрицей 2 и матрицей 3, приэтом часть металла течет в отверстияматриц и охлаждается за счет пониженной температуры матриц 2 и 3 " в зоне,пробивки. Для более интенсивного ох 15 лаждения рабочих поверхностей охлаждающая смесьсжатый воздух + вода ++ барда) до момента пробивки подается через каналы 4 матриц 2 и 3. Далее матрица 3, опускаясь, перемещает20 матрицу 2, преодолевая усилие буфера(не показан), передаваемое толкатвлем 5, а пуансоны 6 пробивают отверстия в заготовке и окончательно формуют деталь с получением со стороны25 пуансона деФормации кромки 7 отверстия. При размыкании инструмента готовая деталь 8 поднимается вместе с .матрицей 3 до тех пор, пока отход 9 3 О не упрется в выталкиватель 10 и де"таль падает в подвижный лоток(не по-.казан). В дальнейшем из детали .8 выбивается отход и одновременно калибруется отверстие.П р и м е р . По предлагаемомуспособу осуществляют штамповку звенакартофелеуборочного комбайна ККУ в экспериментальном штампе., Деталиизготавливают из заготовки, полученной поперечно- винтовой прокаткой,диаметр стержня 11,0 мм, диаметрсфер утолщения 19,5 мм, материал -сталь 35, НВ 180,Для штамповки детали применяюткривошипный пресс, число ходов в минуту 40, температура нагрева заготовок 1000 - 1050 фС. Каждую детальполучают за один двойной ход прес-.са,Размеры изготавливаемых деталей:толщина звена 11 мм, толщина перемычки 5 мм, наружный диаметр головки звена, 21 мм, диаметр пробиваемого отверстия 10,8 мм.Полученные детали соответствуюттехническим требованиям.Положительный эффект предлагаемого способа заключается в том, чтоохлаждение поверхностей зон пробивкив процессе формовки детали упрочняет зти эоны, что дает возможность припробивке провести окончательное Фор"мование детали и получить деформациюкромки отверстия, необходимую при калибровке и дающую воэможность получать детали беэ заусенца со стороны выхода калибра. Кроме того, повышается стойкостьпуансонов за счет, уменьшения температуры контактирующего с ним металлазаготовки,16 По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет получать детали высокого качества с высокой производительностью,формула изобретения15Способ изготовления изделий типазвеньев цепи по авт.св. Р 946783,о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества получаемых деталей и производительности, металл заготовки, вдавленный осадкой в отверстия матриц, охлаждают перед пробивкой отверстий,25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 946783, кл. В 21 К 21/08, 01.04.80прототип).11000152 инорректор Л.ф дакт з 1 ое 4 П "Патент", г.ужгород, ул.Проект Филиал Составитель Н.ешеля Техред Т.Иаточ 7/9 Тираж 684 НИИПИ Государственногпо делам изобретен 035, Москва, Ж, Ра Подпи комитета СС и открытий ская наб.,