Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке

-исследователй институтких волокон ль и дл мов оч ываю У 204942 ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научноский и экспериментальньпо переработке химичес(56) Патент Чехословакикл, 0 03 Э 47/30, 1982. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ Изобретение относится к тексому машиностроению и позволяет ить надежность работы при сокраи угаров уточной нити, Устройство атяжения уточной нити на бесчелм ткацком станке содержит всащее сопло 1, закрепленное посвом кронштейна 2 на батане 3, пусе которого установлено берСопло 1 соединено с пневмосис1296641 темой ткацкого станка. Концевая частьсопла 1 образована расположенными попериметру контактирующими между собойпо длине стержнеобразными элементами 5, выполненными из упругого фрикИзобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма для натяжения и удержания уточной нити в момент прибоя на бесчелночном ткацком станке. 5Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при сокращении угаров уточной нити.На чертеже представлено устройст 10 во с элементами ткацкого станка, общий видУстройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке содержит всасывающее сопло 1, закреп 15 ленное посредством кронштейна 2 на батане 3, в корпусе которого установлено бердо 4. Сопло 1 соединено с пневмосистемой ткацкого станка (не показана). Концевая часть сопла обра 20 зована расположенными по периметру контактирующими между собой по длине стержнеобразными элементами 5, выполненными из упругого фрикционного материала, например матированных моно- нитей. Элементы 5 закреплены на сопле 1 посредством хомута 6, при этом срез 7 сопла 1 выполнен под острым углом к плоскости берда 4,Устройство работает следующим образом.Один конец уточной нити 8, проложенной в зев, образованный основными 9 и перевивочными 10 нитями попадает в сопла 1, где удерживается всасы вающим воздушным потоком, обеспечивающим первоначальное натяжение уточной нити. Величина этого натяжения определяется аэродинамическими свойствами нити и длиной участка нити, 40 находящегося в воздушном потоке,Другой конец уточной нити зафиксирован тисками у форсунки (не показано). После пр бро " уточной нити через зев основы начинается процесс прибоя 45 нити 8 бердом 4. В устройстве всасыционного материала,напримерматированных мононитей,Элементы 5 закрепленынасоплепосредством хомута б,при этомсрез 7 сопла 1 выполнен под острым угломк плоскостиберда 4. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. вающее сопло 1 и бердо 4 расположены на батане 3 и движутся одновременно к кромке ткани 11, а форсункаустановлена неподвижно на станинестанка. При этом конец уточной нити 8начинает выходить из всасывающегосопла 1, скользя по поверхности длинных стержнеобразных элементов 5, Затем уточная нить 8 раздвигает их изащемляется между ними,Уменьшение натяжения уточной нити 8 при сокращении длины ее концавнутри сопла 1 восполняется дополнительным натяжением за счет силы трения нити о поверхности упругих фрикционных элементов 5 и за счет силызажима, возникающей между контактирующими элементами 5. Кроме того,удержание нити 8 улучшается за счетдействия электростатических сил прилипания, возникающих при ее трениио поверхности упругих элементов,обладающих высоким электрическимсопротивлением и накапливающих заряд, противоположный по знаку зарядууточной нити.После прибоя, когда бердо 4 и сопло 1 возвращаются в положение открытого зева, конец уточной нити 8, ужезакрепленной в ткани 11, переходитна противоположную сторону сопла 1к коротким концам упругих фрикционных элементов 5, раздвигает их и защемляется между ними.Срез сопла 1, выполненный подострым углом к плоскости берда 4,увеличивает тяговое усилие воздушного потока по отношению к нитям отрезной кромки 12, способствуя их лучшему удержанию.Экспериментально установлено, чтоотношение длины каждого из стержнеобразных элементов 5 к диаметру сопла1 должно выбираться с учетом видауточных нитей и не превышает 2. Максимальная длина упругих элементов 51296641 сопротивлением. Составитель М.ЛопуховТехред И.Попович Корректор А.Обручар Редактор И.Рыбченко Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 724/32 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 обеспечивает наилучшее удержание гладких комплексных нитей, а минимальная длина упругих элементов достаточна для текстурированных уточных нитей.Изобретение позволяет уменьшить длину нитей в отрезной кромке в среднем на 1-2 см для различных видов уточных нитей и улучшить сортность суровых тканей в среднем на 5 Е.10 Формула изобретения 1. Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке, включающее всасывающее сопло, закрепленное на батане и связанное с пневмосистемой станка, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при сокращении угаров уточной нити, концевая часть сопла образована расположенными по периметру контактирующими между собой по длине стержнеобразными элементами, выполненными Из упругого фрикционного материала, при этом срез сопла выполнен под острым углом к плоскости берда.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отношение длины каждого из стержнеобразных элементов к диаметру сопла не превышает 2.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что стержнеобразные элементы выполнены из мононитей. 4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стержнеобразные элементы выполнены из материала с высоким удельным электрическим