Устройство для обработки отверстий

.; ЭВМИЯ ,;=.1 йдХаЯЧИИ.Аф БДЯТРИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СЩФДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЮ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 984740, кл. В. 23 0 43/ОО, 1981(54)(57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИОТВЕРСТИЙ, содержащее инструмент,закрепленный на штоке индукционно- -динамического привода, размещенногов корпусе с направляющей ступицей,в радиальных отверстиях которой размещенышарики, и опорную втулку,установленную на наружной поверхнос-. е4(5 В 23 Р 43/ОО // В 23 Э 41/00 ти ступицы с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности,устройство снабжено гильзой, установленной на штоке с возможностьювзаимодействия с ним, и разрезнымрезьбовым кольцом, размещеяным в наружной проточке, выполненной на ступице, .а на внутренней поверхностиопорной втулки выполнена резьба,соответствующая резьбе .разрезногокольца, причем гильза выполнена сконическойчастью из твердосплавногоматериала, подпружвнена относительноопорной втулки и предназначена длявоздействия через шарики на разрезное резьбовое кольцо.11448Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля получения классных отверстий приузловой и агрегатной сборке, преимущественно при одностороннем доступек.обрабатываемому отверстию..Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для обработки отверстий,содержащее инструмент, закрепленный 1 фна ступенчатом. штоке индукционнодинамического привода, размещенногов корпусе с направляющей ступицей иподключенного к генератору импульсных токов, подпружиненную втулку сконусной внутренней поверхностью ишарики, расположенные в выполненныхрадиальных отверстиях ступицы и предназначенные для взаимодействия с наружной поверхностью ступенчатого щштока .и внутренней поверхностью втулки, установленной с возможностью перемещения на наружной поверхности.ступицы 1 3.Недостатком известного устройства д 5является то, что конический выступштока в месте взаимодействия с шариками наклепывается (упрочняется),на штоке формируются канавки с упрочненной поверхностью, которые являются концентраторами напряжений. В результате шток выходит из строя, так.как для нормальной работы он нарядус, прочностью должен обладать достаточной вязкостью,Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки отверстий, содержащее инструмент, закреп ленный на штоке индукционно-динамического привода, размещенного в корпусе с направляющей. ступицей, в радиальных отверстиях которой размещены шарики, и опорную втулку, установленную на наружной поверхности ступицы с возможностью перемещения, снабжено гильзой, установленной на штоке с возможностью взаимодействия с ним, и разрезным резьбовым кольцом, размещенным в наружной проточке, выполненной на ступице, а на внутренней поверхности опорной втулки выполнена резьба, соответствующая резьбе разрезного кольца, причем гильза выполнена с конической частью из твердосплавного материала, подпружинена относительно опорной втулО 8 1 ки и предназначена для воздействия через шарики на разрезное резьбовое кольцо.На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг.4 - инструмент, положение в конце рабочего хода.Устройство для обработки отверстий содержит корпус 1, в. котором смонтирован индукционно-динамический привод, включающий индукторы 2 и 3, между которыми размещен закрепленный на штоке 4 электропроводный диск 5.На крыше 6 корпуса 1 закреплена ступица 7 посредством резьбового соединения и винта 8,На штоке 4 установлена с возможностью возвратно-поступательногодвижения относительно штока и ступицы 7 гильза 9, .выполненная изтвердосплавного материала и с конической частью, На ступице 7 выполнена наружная проточка 1 О, в которойразмещено разрезное резьбовое кольцо 11, а в окнах ступицы 7 расположены шарики 12. На наружной поверхности ступицы 7 установлена с возможностью осевого перемещения опорнаявтулка 13, на внутренней поверхностикоторой выполнена резьба, соответствующая резьбе разрезного кольца 11,Между гильзой 9 и опорной втулкой13 расположена пружина 14. Дляограничения хода опорной втулки 13,в последней выполнен паз; в которомразмещен винт 15, закрепленный нагильзе 9. На конце штока 4 закрепленинструмент 16 (дорн).Устройство работает следующим образом.В исходном положении шток 4 сдиском 5 находятся в произвольномположении. Опорная втулка 13 отжатапружиной 14 в крайнее положение доупора в винт 15. Гильза 9 отжата вкрайнее положение пружиной 14 до упора своим выступом в выступ ступицы 7Шарики 12 свободно расположены вокнах ступицы 7 и от выпадания предох раняются с одной стороны разъемнымрезьбовым кольцом 11, а с другой -конической поверхностью гильзы 9.Перед дорнованием инструмент 19вводят цилиндрическим хвостовиком вобрабатываемое отверстие детали 17.Инструмент 16 своим рабочим пояскомупирается в верхнюю кромку отверстия3 11448 н сдвигаег шток 4 с диском 5 до упора последнего в индуктор 2.Опорная втулка 13 опирается. на поверхность обрабатываемой детали 17 и по необходимости смещается, сжимая пружину 14. При этом устройство устанавливается в нормальное к обрабатываемому отверстию положение. На индуктор 2 подается импульс тока. В результате электромагнитного 111 взаимодействия полей индуктора 2 и электропроводного диска 5, послед.ний движется вместе со штоком 4, на котором закреплен инструмент 16. Инструмент 16 проталкивается через обрабатываемое отверстие. В конце, прямого хода выступ на штоке 4 достигает гильзы 9, происходит соударение, в результате которого гильза движется влеред, сжимая пружину 14 и вцдавливая шарики 12, которые раздвигают разрезное резбовое кольцо 11, которое гребешками своей резьбо-. вой нарезки входит во впадины резьбы, . выполненной на внутренней поверхнос ти боковой стенки опорной втулки 13. При дорновании отверстий в тонких пакетах, когда толщина пакета меньше величины хода штока 4 устройства . перед обратным ходом устройство поднимают до упора рабочего пояска инструмента 16 в нижнюю кромку обрабатываемого отверстия. До этого момента шток 4 располагается свободно, между диском 5 и индуктором 3 имеется заО 8 4зор, так как пружина 14 отжимает твердосплавную гильзу со,штоком вверх, при этом освобождаются шарики 12 и разъемное резьбовое кольцо 11. Оно в свою очередь, освобождает опорную втулку 13, которая смещается беспрепятственно под действием пружи-. ны 14, выбирая зазор между устройст" вом и поверхностью детали.При дальнейшем. подъеме устройства инструмент 16, упираясь в нижнкзо кромку отверстия, останавливается, гильза 9 под действием уступа ня штоке 4 смещается относительно ступицы ;7, выдавливает шарики 12, которые рас-. ширяют кольцо 11, и опорная втулка 13 Фиксируется.При достижении электропроводного диска 5 индуктора. 3. устройство готово к обратному ходу. Опорная втулка 13, зафиксированная разъемным резьбовым кольцом 11, обеспечивает жесткий упор устройства. Подается импульс тока на нндуктор 3, диск 5 со штоком 4 смещаются вверх,выдергивая инструмент 16 из отверстия. Устройство приходит в исходное нодоженив и готово к следующему циклу.Введение в предлагаемое устройство гильзы из, твердоьтлавного материала позволяет повысить его надежность, так каж контакт со што- ком происходит по кольцевой поверхности, что исключает возникновение. местного упрочнения.144808 оставитель Г. Никогосоваехред Т.Дубинчак Редактор аса ектор Н. Король Заказ 1031/9ВН илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1086ИННИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская на одписноеСР д, 4/5