Устройство для натяжения длинномерных материалов при намотке их на гибкие трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9443 4 В 21 Г 3 02 В 65 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСНО СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научинститут разработки ипромысловых труб(56) Авторское свидет1030076, кл. В 21 но-исследовательский эксплуатации нефтеА. Ратьков ельство ССС Р 3/02, 1981,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАМОТКЕ ИХ НА ГИБКИЕ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к производству высоконапорных гибких полимерно-металлических труб и позволяет повысить производительность и упростить конструкцию их. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, соединенный с зажимным механизмом и узлом регулирования натяжения длинномерных материалов. Новым является выполнение зажимного механизма в виде обхватывающей корпус круговой замкнутой втулочно-роликовой цепи 9, на каждом ролике которой установлены клиновые зажимные фрикционные колодки 10, взаимодействующие с ответными колодками 2, размещенными на корпусе 1. Узел регулирования натяжения выполнен в виде связанных с корпусом резьбовых втулок 4, на которых навинчены регулирующие гайки, взаимодействуюгцие с надеть 1 ми на втулки пружинами, связанными с нажимным диском 6, установленным на втулках с возможностью осевого перемещения и соединенным с втулочно-роликовой цепью 9 зажимного механизма. Резьбовые втулки закреплены в гнездах опорного кольца 13 и размещены с возможностью осевого перемещения на штангах 3, соединенных с корпусом устройства, и связаны с ними винтами. При этом на каждой резьбовой втулке 4 выполнены ограничительные упоры, а каждая фрикционная колодка имеет две симметричные канавки под длинномерный материал.4 з.п.ф-лы, 2 ил.люИзобретение относится к производству ысоконапорных гибких полимерно-металлических труб и может найти применение в нефтяной, газовой и других отраслях и ро мы шлен ности.Цель изобретерния - повышение производительности и упрощение конструкции.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, на котором закреплены внутренние фрикционные колодки 2 и направляющие штанги 3, на которых с возможностью осевого перемещения размещены резьбовые втулки 4, закрепляемые на штангах 3 винтами 5 включения, ввернутыми в торцы штанг 3, На втулках 4 надет с возможностью осевого перемещения нажимной диск 6, оснащенный упругим буфером 7, соединенный с помощью винтов 8 с замкнутой круговой втулочно-роликовой цепью 9, на каждом ролике которой шарнирно установлены верхние фрикционные колодки 10, имеющие клиновой профиль, соответствующий углу конуса внутренних колодок 2, и две канавки 11 под длинномерные материалы 12, расположенные симметрично оси колодок. Втулки 4 вставлены в гнезда опорного кольца 13 и зажаты в них регулирующими гайками 14. На втулках 4 надеты пружины 15 между нажимным диском 6 и регулировочными гайками 14 и размещены ограничительные упоры 16 и 17. Устройство работает следующим образом, Длинномерные материалы 12, сходящие без натяжения с отдающих катушек навивочной машины (не показаны) и проходящие между штангами 3 натяжного устройства, входят, ориентируясь канавками 11, в зазор между фрикционными колодками 2 и 10, где испытывают поперечное сжатие и нагружаются фрикционными усилиями натяжения при своем перемещении. Прижатие колодок 2 и 10 осуществляют пружины 15, которые действуют на торцовую поверхность нажимного диска 6 и нагружают упругим буфером 7 каждую верхнюю фрикционную колодку 10 равным осевым усилием, раскладывающимся на конических поверхностях фрикционных колодок 2 и 10 на усилие их сжатия и радиальную реакцию, действующую на удерживающий колодку ролик втулочно-роликовой цепи 9. Совместное действие всех радиальных реакций от колодок 10 уравновешивается натяжениями растяжения, действующими в пластинах цепи 9. Регулировку силы сжатия колодок 2 и 10 осуществляют изменением степени натяжения пружин 15 от навинчиваиия по резьбе втулок 4 регулировочных гаек 14, которые законтривают при достижении требуемого натяжения длинномерных материалов 12, фиксируя этим достигнутое положение втулок 4 в гнездах опорного кольца 13. При необходимости замены одних длинномерных материалов 12 другими для удобства ввода их в зазор между фрикционными колодками 2 и 10 осуществляют отключение натяжного механизма от настроенного режима работы. Для этого вывертывают из резьбовых отверстий в торцах штанг 3 винты 5 включения. При этом первые несколько оборотов винтов 5 совершают, преодолевая действующую в резьбе реакцию от усилия пружин 15, но после того, как ограничительные упоры 16 втулок 4 войдут в соприкосновение с обратной пружинам 15 стороной нажимного диска 6 и этим замкнут усилия натяга пружин 15 на ограничительных упорах 16 и 17 втулок 4, дальнейшее вывертывание винтов 5 совершается без усилий.Для образования между колодками 2 и 10достаточного зазора для пропуска длинно- мерных материалов 12 необходимо сместить 20 на требуемое расстояние по штангам 3 втулки 4 вместе со всем узлом регулирования натяжения, воздействуя на опорное кольцо 13, при этом часть наружных фрикционных колодок 10, выйдя из контакта с внутренними колодками 2, повисает на винтах 8 и служит опорой для расположенных между ними участков цепи, несущих на себе остальные, незакрепленные винтами 8, колодки 10. Винты 8 устанавливают в цепи вместо валиков, удаляемых из втулок, а в отверстия диска 6 винты 8 вставляют с некоторым осевым и радиальным зазором, обеспечивающим осевое смещение диска 6 относительно неподвижной цепи 9 и соединенного с ней винта 8 или радиальное смещение ролика цепи 9, несущего на себе колодку 10, пропускающую местное утолщение длинно- мерного материала 12, относительно неподвижного диска 6.Изобретение позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства за счетисключения из состава одного из двух 40 узлов торможения, совместно натягивающихв известном устройстве длинномерные элементы, - регулируемых тормозов шпуледержателей отдающих катушек.Кроме того, повышается производительность работы за счет сокращения времени 45нналадки устроиства на заданное натяжение длинномерных магериалов, так как не требуется индивидуальная и точная настройка тормозов каждого шпуледержателя отдающих катушек на общий для всех них тор О мозной момент.Формула изобретения 1. Устройство для натяжения длинно- мерных материалов при намотке их на гибкие трубы, содержащее цилиндрический корпус и размещенные на нем натяжной механизм и узел регулирования натяжения длинномерных материалов, отличающееся1294437 ВидА о щр оставитель А. Кехред И. Вересираж 583тета СССР по д- 35, Раушское предприятие го оптов р Н. Корольоеи открытий КорректПодписн елам изобретени я наб., д. 4(5 г. Ужгород, ул. едактаказНИИ роектная,тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, натяжной механизм включает выполненную на корпусе коническую поверхность, размещенные на конической поверхности корпуса фрикционные колодки и обхватывающую коническую поверхность замкнутую втулочно-роликовую цепь, на которой закреплены клиновые фрикционные колодки, установленные с возможностью взаимодействия с фрикционными колодками корпуса, а узел регулирования натяжения включает связанные с корпусом резьбовые втулки со смонтированными на них гайками и установленный на втулках с возможностью осевого перемещения подпружиненный относительно втулок нажимной диск, соединенный с втулочно-роликовой цепью зажимного механизма. ор В. Петраги Т 417(7 ТПИ Государственного коми113035, Москва, Ж 1 роизводственно-по.чиграфнческ 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено опорным кольцом с гнездами, в которых закреплены резьбовые втулки.3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на каждой резьбовой втулке за нажимным диском выполнен ограничительный упор.4, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что резьбовые втулки размещены с возможностью осевого перемещения на штангах, соединенных с корпусом устройства, и связаны с ними торцовыми винтами.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что на рабочих поверхностях фрикционных колодок симметрично их осям выполнено по 15две канавки для прохода длинномерного материала.