Способ навивки спирали

(191 (11) 94 В 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСК ВИДЕТЕПЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Н. А. МоРенков, Е, С. Костин, А. С. Бартенев, Н. П. Шубин, Б, А, Николаев и А, А. Рутковский (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР110169, кл. В 21 Г 3/02, 1955. (54) СПОСОБ НАВИВКИ СПИРАЛИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления напорных турбинных трубопроводов и может найти применение в промышленности строительства гидроэлектростанций. Изобретение позволяет расширить технологические возможности способа и навивать спирали больших диаметров с малой жесткостью витков без оправки. Навивка больших диаметров спирали без оправки осуществляется благодаря тому, что образовавшемуся витку придают устойчивое вертикальное положение путем приложения к нему сжимающих или растягивающих нагрузок в пределах его упругой деформации. Навивка спирали осуществляется в два этапа.Плеть 1 проходит через гибочных ролик 2 и опорные ролики 3 и 4. В результате пластических деформаций образуется виток спирали заданного диаметра. Для придания образовавшемуся витку вертикальной устойчивости его зажимают в радиальном направлении прижимными роликами или растягивающими роликами. Таким образом витку придается напряженное состояние в пределах его упругой деформации, что обеспечивает вертикальную устойчивость витка во время навивки спирали. Такой упругой де-формации подвергаются все витки спирали.Как только навита спираль заданной длины, все витки освобождают от приложенных усилий и они приобретают прежние размеры, полученные при пластических дефор мациях. Спираль навита. 2 з.п.ф-лы. 3 ил. ф1294436 Формула изобретения А. К ерес СоставительТехред И. В Тираж 583 комитета ССС а, Ж - 35, Ра ческое предпр енофонтовКорректор ГПодписноеелам изобретений иая наб., д. 45г. Ужгород, ул. Пр едактор В. Петраш аказ 417// ИИИПИ Государственного 113035, Моск Производственно. полиграфКорол Р поушс ияти рыт ектная, 4 1Изобретение относится к технологии изготовления напорных турбинных трубопроводов и может найти применение в промышленности строительства гидроэлектростанций.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет навивки спирали большого диаметра с малой жесткостью витков.На фиг.1 - 3 приведены схемы, поясняющие предлагаемый способ навивки спи О рали.Навивают, например, промежуточную спираль армокаркаса, диаметр витка спирали не менее 3000 мм, диаметр сечения витка не более 40 мм, поэтому такой виток не обладает достаточной жесткостю и вертикальной устойчивостью. Плеть 1 заводят в зону между гибочным роликом 2 и опорными роликами 3 и 4 (фиг 1), В результате пластических деформаций формируется первый виток спирали заданного диаметра. Для придания образовавшемуся витку вертикальной устойчивости последний заводят под прижимные ролики 5 (фиг.2) или надевают на растягивающие ролики 6 (фиг.3),Прижимные ролики 5 прижимаются к витку с усилием, вызывающим его упругую 25 деформацию. Такой упругой. деформации подвергаются все образовавшиеся витки спирали в порядке их образования. При этом каждый из витков спирали находится в напряженном состоянии (в сжатом или растянутом в зависимости от сжимающих или растягиваюших роликов). При таком напряженном состоянии обеспечивается вертикальная устойчивость каждого витка спирали в целом. Как только навита спираль заданной длины, все витки освобождают от приложенных усилий и они приобретают прежние размеры, полученные в пределах пластических деформаций. Навитая спираль снимается скобообразным съемником и переносится на стенд для изготовления каркаса.Предлагаемый способ позволяет навивать спирали разной длины и диаметра с малой жесткостью витков без трудоемкой операции навивки на оправку, с помощью которой невозможно навивать крупные спирали (до 7 м в диаметре), например при изготовлении турбинного трубопровода. Поэтому исключение оправки при навивке и сохранение устойчивого положения сформировавшегося витка при навивке позволяют навивать спирали разного диаметра и разной длины,что расширяет технологические возможности навивки спирали без оправки,1. Способ навивки спирали, включающий формообразование витков путем пластического деформирования заготовки с. помощью гибочных роликов и последующую фиксацию сформированных витков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет навивки спирали большого диаметра с малой жесткостью витков, для обеспечения фиксации каждому, сформированному витку придают напряженное состояние в пределах упругих деформаций путем приложения к нему радиально направленных нагрузок, которые снимают после окончательной навивки спирали.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напряженное состояние создают, прикладывая к виткам радиально направленные сжимающие виток нагрузки.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напряженное состояние создают, прикладывая к виткам радиально направленнь 1 е растягиваюшие виток нагрузки.