Способ контроля стойкости режущего инструмента

/58 5114 С О ПИСА ИЯ" ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ ффК ТОРСКО тойкоети рзобретения -ежущего инструмента. Цельповыпение достоверностся эа счет того, чтои стойкости по жесткосно измеряют колебание силР в процессе прония, а также колебания румента под действием атем исследуемый инструт в установке и прикласилы, равные по величинию силам РхРч ф Р авной измеренной ча ти " достигае при определени ти дополнитель резания Рх, Р, дольного точе режущего инст этих сил, а э мент закрепляю дывают к нему не и направле с частотой, р те колебаний, инструмента, считывают стой сследовао гиче ский усаков ство СССР8, 1980. ЩЕГО И(57) Имашиновано дл СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельВ 905735, кл. С 01 Ж 3/5 ПОСОБ КОНТРОЛЯ СТОЙКОСТИ РЕЖУНСТРУМЕНТАзобретение относится к области строения и может быть использоя экспрессного определения определяют жесткостьучетом которой расость1 ил.1 129Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частностик способам оценки стойкости инструмента.Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний засчет приближения результатов испытания к реальным условиям работы режущего инструмента.На чертеже изображено устройстводля реализации способа контроля стойкости режущего инструмента.Устройство содержит станину 1,установленный на ней резцедержатель2, в котором закрепляется испытуемыйинструмент, например резец 3, Перемещения по каждой оси координат Х, У,Е полэунов 4, воздействующих черези ндентор 5 на р еэ ец 3, нез ави симоуправляются от одной бесконечноймагнитной ленты 6,Магнитная лента 6 с записанными сигналами в виде импульсов движется со строго определенной скоростью (например, 200 м/с). Сигналы для каждой управляемой по числовой программе координаты Х, У, Е располагаются на параллельных дорожках, Движение магнитной ленте сообщается тонвалом 7, приводимым во вращение электродвигателем М. Для исключения проскальзывания ленты и повышения силы трения между магнитной лентой 6 и тонвалом 7 служит подпружиненный ролик 8. Для предотвращения ослабления натяжения замкнутой в кольцо магнитной ленты 6 дополнительно установлен подпружиненный натяжной ролик 9.Магнитная головка МГС считывает с магнитной ленты импульсы по каждой дорожке по линии А-А, которые в электронных кодовых преобразователях ЭКП, ЭКП и ЭКП усиливаются и перерабатываются в форму, необходимую для управления электрическими шаговыми двигателями соответственно ЩД, ШД и ИД . ЭКП преобразует последовательность входных импульсов в комбинацию токов, подаваемых в обмотки ШД так, что при подаче на вход ЭКП электрического импульса ротор ШД поворачивается на определенный угол. Развиваемый при этом момент на выходном валу шагового двигателя невелик, однако достаточен для приведения в действие усилителя момента, например, УМ по координате Е перемещения. Двигатель М , охваченный механической 3563 2обратной связью 10, повторяет вседвижения шагового электродвигателяШД и через редуктор Р , и шариковыевийт и гайку сообщает вертикальноеперемещение ползуну 4,Аналогично работает привод подачиПП ползуна 4 по координате У и привод подачи ПП полэуна 4 по координате Х (ПП не показан), имеющие та 10 кую же конструкцию, как и привод подачи ПП по координате Е.Числовое управление предусматривает задание программы для нагружения режущего инструмента по трем15 осям координат в форме чисел, Программа задается таким образом, чтобыобеспечить одновременное воздействиепеременной нагрузкой (от минимума домаксимума, возможной дпя конкретного20 сечения испытуемого инструмента) потрем осям координат,Для создания усилия одним иэ ППболее 5000 кГс между ползуном и индентором необходимо установить гид 25 рошайбу.Способ контроля стойкости инструмента осуществляют со следующей последовательностью операций.1.Измеряют составляющие силы ре 30 эания за период одного оборота обрабатываемой детали и частоту колебаний инструмента нри контрольном резании.2,Устанавливают испытуемый инстру 35 мент в резцедержатель устройства.З.Прикладывают к нему переменныеусилия по трем координатным осям с;частотой колебания инструмента приконтрольном резании.40 4,Измеряют относительную деформацию инструмента. 5.По максимальной величине переменной силы нагружения и пиковым 45 значениям относительной деформациирассчитывают жесткость, по которойсудят о стойкости,Формула изобретения50 Способ контроля стойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что осуществляют резание, регистрируют силу резания в направлении вектора скорости главного движения, прикладывают ее к контролируемому инструменту и учитывают ее при определении жесткости инструмента, по которой судят о стойкости, о т л и -1293563 йтдпйслФ Составитель Т.Ползиковаедактор Н.Слободяник Техред И.Попович Корректор А.Тя 113035, Москва, Ж, Раушская аказ 376/45 Тираж 777 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 4/5 оектная, 4,тие, г. Ужгород,чающий с я тем, что, с цельюповышения достоверности, в процессерезания, дополнительно регистрируютсоставляющие силы резания в, направлении вектора подачи и в радиальномнаправлении, измеряют частоту колебароизводственно-полиграфическое пр ний инструмента в процессе резания, прикладывают три составляющих силы резания с измеренной частотой к контролируемому инструменту, которые также учитывают при определении жесткости.Ф