Устройство для обработки поршневых колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801292968 А 1 04 В 23 Р 15/ ЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И РЕТЕНИЯ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ РАБОТКИ ОПИСАНИЕ(71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам(56) Авторское свидетельство СССР837718, кл. В 23 Р 15/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано дляснятия наружных фасок и проточки канавок на поршневых кольцах двигателей внутреннего сгорания, Целью изобретения является упрощение конструкции и повышениенадежности работы устройства путем улучшения условий базирования заготовки и упрощения съема обработанной детали. Устройство состоит из шпиндельной бабки 1, позиционной 2 и зажимной 3 головок, а также загрузочного устройства. Исполнительные элементы указанных устройств связаны с приводом 23. В начале цикла обработки поршневое кольцо шибером 21 подается в позиционную головку 2 и торцом подпятника 15 перемещается по конической части 12 гильзы 11 головки 2, обжимаясь по диаметру. Когда диаметр поршневого кольца становится равным диаметру базирующего отверстия 16, поршневое кольцо заходит в него. При дальнейшем движении толкателя поршневое кольцо обжимается до диаметра шлицевого отверстия 13. При выходе из позиционной головки 2 кольцо разжимается до диаметра базирующего отверстия 16 и одновременно поджимается подпятником 9 и поступает в зону обработки резцом 5. После обработки поршневое кольцо упирается в торец гильзы 11, извлекается из отверстия 16 и удаляется через щель 26. 2 ил.1Изобретение относится к станкостроениюи может быть использовано при снятиинаружных фасок и проточки канавок на пор,.гпевых кольцах двигателей внутреннего сгорания.Целью изобретения является упрощениеконструкции и повышение надежности работы устройства путем улучшения условии базирования заготовки и упрощения съема обработанной детали.На фиг,1 показана кинематическая схемаустройства; на фиг.2 - схема обработкипоршневого кольца,Устройство состоит (фиг.1) из основания,на котором установлены шпиндельная бабка1, позиционная 2 и зажимная 3 головки.Резцовая головка 4, несущая резец 5, закреплена на полом шпинделе 6, внутри которогоразмещена неподвижная втулка 7 с расположенным в ее опорах толкателем 8 с упорным подпятником 9, предназначенным длябазирования поршневого кольца по торцу вовремя обработки. Толкатель 8 поджимаетсяпружиной 10 в крайнее правое положение.В корпусе позиционной головки 2 неподвижно установлена обжимная гильза 11с заходным конусом 12 и шлицевым отверстием 13, внутренний диаметр которого меньше диаметра обжатого поршневого кольцапри его обработке.8 опорах корпуса зажимной головки 3установлен подвижный в осевом направлении толкатель 14 с шлицевым подпятником 15, служащим для подачи поршневогокольца в зону обработки. В переднем торцеподпятника 15 выполнено глухое центрирующее базовое отверстие 16 для установки ибазирования по наружному диаметру и торцупоршневого кольца. Диаметр отверстия 16меньше диаметра поршневого кольца в свободном (необж атом) состоянии и большевнутреннего диаметра шлицевого отверстия13 обжимной гильзы 11, а глубинаего меньше высоты поршневого кольца. Толкатель 14 при помощи пружины растяжения 17 стремится занять крайнее правоеположение.В зажимной головке 2 расположен вал 18,на котором закреплены кулачки 19 и 20,при этом кулачок 19 предназначен для управления шибером 21 через систему рычагов 22.Кулачок 20 предназначен для перемещениятолкателя 14 с подпятником 15.Шпиндель 6 и вал 18 получают вращени от электродвигателя 23 через клиноременную передачу 24 и систему шестерен.Для установки пакета поршневых колецпод обработку служит шпонка 25. Обработанное кольцо удаляется через щель 26,Устройство работает следующим образом.В исходном положении толкатель 8 поддействием пружины 10 находится в крайнемправом положении, при котором открытыйторец упорного подпятника 9 располагаетсяправее плоскости резания. Толкатель 14 поддействием пружины 17 отведен назад так, чтобы передний торец подпятника 15 находился правее шибера 21.При включении электродвигателя 23 шпиндель с резцовой головкой 4 и закрепленным на ней резцом 5 через клиноременную передачу и систему шестерен начинает вращаться. Одновременно приводится во вращение вал 18 с установленными на нем кулачками 19 и 20.От кулачка 19 через систему рычагов 22 шибер 21 отсекает от пакета поршневых колец, подвешенных на шпонке 25, одно кольцо и опускает его в позиционную головку 2 перед подпятником 15 толкателя 14, который, в свою очередь, под действием кулачка 20 торцом подпятника 15 (фиг.2) перемещает поршневое кольцо, имеющее в свободном состоянии (не обжатом) диаметр дю из позиции А в коническое отверстие (позиция Б) обжимной гильзы 11, При перемещении вдоль оси поршневое кольцо обжимается конусом 12. Когда диаметр его станет равным диаметру 01 центрирующего базового отверстия 16, продолжающего перемешаться подпятника 15, поршневое кольцо заходит в отверстие 16,При дальнейшем перемещении вдоль оси гильзы 11 поршневое кольцо попадает во внутреннюю полость шлицевого отверстия 13 (позиция В), обжимаясь им до диаметра с) Пройдя гильзу 11 (позиция Г), поршневое кольцо вновь центрируется по отверстию 16, имеющему диаметр д 1, одновременно упираясь своим передним торцом в торец упорного подпятника 9. При этом включается рабочая подача прочно зажатого между подпятниками 9 и 15 поршневого кольца на резец 5 (позиция Д).После обработки под действием пружин 10 и 17 подпятники 9 и 15 возвращаются в исходное положение, При этом поршневое кольцо, подойдя к торцу гильзы 11, упирается в шлицы отверстия 13 и при дальнейшем перемещении подпятника 15 выпрессовывается из него и через щель 26 (позиция Г) удаляется из устройства. Затем цикл повторяется.Применение предложенного технического решения позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы устройства путем улучшения условий базирования и упрогцения съема обработанной детали. 50 55 Формула изобретения 5 О 5 20 25 30 35 40 45 Устройство для обработки поршневых колец, содержащее основание, на котором смонтированы шпиндельная бабка с упорным подпятником, соосно которому установлены толкатель с подпятником шлицеобразного профиля, размещенный в зажимной головке, и неподвижная обжимная гильза, имеющая заходной конус и шлицевое от1292968 3верстие, профиль которого соответствует профилю шлицеобразного подпятника, а также механизмы загрузки и подачи заготовки в зону обработки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, в торце подпятника шлицеобразного профиля выполнено глухое отверстие для базирования заготовки, диаметр которого выбирается из условия д) д 2,где д - диаметр центрируюшего базового отверстия;д 2 - внутренний диаметр отверстияшлицеобразного профиля. ель А. КорВерес Состави Техред И Тираж 97 комитета С ва, Ж - 35, ическое пред ССР по д Раушска приятие,Редактор Н. ГорватЗаказ 323/15ВНИИПИ Государственног113035, МосПроизводственно-полигра ниловКорректор,1. 1 илипенкоПодписноеам изобретений и открытийнаб., д. 45Ужгород, ул. Проектная, 4