Горячекатаный сортовой профиль

(59 4 В 21 В 1 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ относится к области протва и может быть исГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретениекатного производс пользовано при изготовлении облегченных сортовых профилей. Целью изобретения является увеличение контактной поверхности и уменьшение металлоемкости, Если на двух противолежащих гранях 1 профиля выполнить продольные впадины 2, очерченные в поперечном сечении кривой второго порядка (при этом максимумы глубины впадин 2 смещены относительно оси сечения, профиля и расположены по разные от нее стороны), то при нагружении профиля в плоскости, перпендикулярной оси 0 - О, прочность его практически не снижается, металлоемкость же может быть уменьшена. Более развитая контактная поверхность повышает сцепление при использовании профиля для изготовления, например, костылей железнодорожных путей. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных сортовых профилей.Цель изобретения - увеличение контактной поверхности и уменьшение металлоемкости.На фиг, 1 изображен предлагаемый профиль, поперечное сечение; на фиг, 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - то же, вариант.Профиль содержит взаимопересекаюшиеся под прямым углом грани 1 (грани 1 могут быть сопряжены друг с другом по кривой второго порядка, например по радиусу окружности на участках, прилегающих к зоне сопряжения). На двух противолежащих гранях 1 выполнены продольные впадины 2 шириной в., равной 0,5 - 0,95 ширины в. грани, и очерченные в поперечном сечении кривой второго порядка со стрелой прогиба Ь, равной 0,05 - 0,25 ширины в. грани (фиг. 1). Максимум глубины Ь впадины 2 (точка а) смещен от оси 0 - 0 сечения профиля на величину 8, равную 0,01 - 0,30 ширины в грани (фиг. 1 и 2). Максимумы глубины Ь впадин 2 (точки а) на противолежащих гранях 1 расположены по разные стороны от оси 0 в -0 сечения профиля (фиг, 3),При нагружении профиля в сечении, перпендикулярном оси 0 - О, нанесение впадин 2 на грани 1 не оказывает существенного влияния на прочностные характеристики профиля, так, как в данном случае он работает как балка. В свою очередь, это позволяет уменьшить металлоемкость профиля и соответственно значительно облегчить конструкции и изделия, в которых профиль используется. Одновременно профиль, за счет наличия впадин, обладает более развитой поверхностью контакта, что обеспечивает более надежное сс сцепление с различными материалами в строительных или других конструкциях (например, сцепление с волокнами древесины шпалы или бруса при работе профиля в качестве костыля для железных дорог широкой колеи),Ширина в впадин 2 лежит в диапазоне 0,50 - 0,95 ширины грани 1 профиля.Нижний предел диапазона, равный 0,5 в, выбран, исходя из возможности достижения наилучших условий прокатки при минимальном эффекте за счет снижения металлоемкости профиля и повь 1 щения надежности его работы при сцеплении с различными материалами. Дальнейшее уменьшение предела дьапазона не позволяет добиться ощутимого эффеКта за счет уменьшения металлоемкости профиля.Верхний предел диапазона, равный 0,95 в, выбран, исходя из возможности достижения максимальной экономии металла и сцепляемости профиля с различными материалами при работе в строительных и других5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 55 1, Горячекатаный сортовой профиль, преимущественно строительного назначения,конструкциях. Дальнейшее увеличение предела диапазона нерационально из-за значительного усложнения калибровки прокатных валков, а также из-за снижения прочностных характеристик профиля при работе его в знакопеременном режиме нагружения.Стрела прогиба Ь контура впадины 2 составляет 0,05 - 0,25 ширины в. грани 1.Величина 0,05 вг выбрана, исходя из того, что дальнейшее уменьшение данной величины нерационально из-за невозможности достичь ощутимого эффекта уменьшения металлоемкости и увеличения контактной поверхности.Величина 0,25 в. выбрана, исходя из возможности максимального облегчения профиля и создания наиболее развитой его контактной поверхности. Увеличение данной величины значительно снижает прочностные характеристики профиля, усложняет калибровку валков и процесс получения профиля методом прокатки, уменьшает сцепляемость профиля по впадинам с упругими или волокнистыми материалами.Максимум глубины )п впадины 2 смещен от оси 0 - 0 на величину б, равную 0,01 - 0,30 ширины вг грани.Выбор границ диапазона 0,01 - 0,30 в обусловлен возможностью повышения прочностных характеристик профиля при работе на интенсивное истирание одной из его граней (смещение максимума глубины осуществляют в сторону противолежащей грани, создавая тем самым необходимый запас металла в зоне истирания грани фиг. 1 и 2).Уменьшение нижней границы (0,01 в) диапазона не позволяет добиться эффекта дополнительного накопления металла в зоне истирания грани профиля. Увеличение верхней границы (0,30 в) диапазона значительно затрудняет процесс прокатки профиля и калибровку валков.Учитывая условия работы профиля в различных конструкциях и изделиях, а также возможности максимально облегчить процесс получения профиля методом прокатки за счет повышения устойчивости профиля в чистовом проходе валков, максимумы глубины Ь впадин 2 на противолежащих гранях 1 располагают по разные стороны от оси 0 - 0 сечения профиля (фиг. 3) .Таким образом, профиль обладает меньшей металлоемкостью при практически полном сохранении требуемых прочностных характеристик, а также обладает более развитой контактной поверхностью, что позволяет повысить его сцепляемость с различными материалами при использовании в строительных и других конструкциях.1289565 итель Б. БеВерес естКорректор С. ЧерниПодписноеобретений и открытий р И. Сегляник44/9.И Государстве13035, Мзводственно-поли Тех Тир ого копните осква, Ж - рафическое Редакто Заказ 78 ВНИИП Р по делаги и угвская наб пятне, г. Ужг д. 4,орочч Проектна Пр включающий взаимопересекающиеся под прямым углом грани, отличающийся тем, что, с целью увеличения контактной поверхности сцепления и уменьшения металлоемкости, на поверхности двух противолежащих граней профиля по его длине выполнены продольные впадины шириной, равной 0,50 - 0,95 ширины грани, и очерченные в поперечном сечении кривой второго Состав ред И. аж 50 та СС 35, Р предп порядка со стрелой прогиба, равной 0,05 - 0,25 шйрины грани, при этом максимум глубины впадины смещен от оси сечения профиля на величину 0,01 - 0,30 ширины рани.2. Профиль по п. 1, от гичающиг 1 ся тем, что максимумы глубины впадин на противолежащих гранях смещены в раэньк стороны от оси сечения профиля.