Централизованная смазочная система

, 12852 9) 5941 г 16 М 7 38 ПИСАН БРЕТЕНИ ЛЬСТВУ МАЗОЧГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А 8 ТОРСКОМУ СВИД(71) Экспериментальный научно-исследова тел ьски й институт металлорежущих станков(54) ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СНАЯ СИСТЕМА(57) Изобретение относится к технике смазки станков. Цель изобретения - повышение надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращенйя времени поочередного заполнения отводящих трубопроводов. Централизованная смазочная система с напорной магистралью, питателями и отводящими трубопроводами, снабжена четырехлинейным распределителем и многолинейным переключателем, вход которого сообщен с одним из выходов четырехлинейного распределителя, а входы сообщены с отводящими трубопроводами, причем вход и второй выход четырехлинейного распределителя подключены в напорную магистраль. Для случая трубопроводов с одинаковым сопротивлением по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны. Многолинейный переключатель выполнен в виде золотникового устройства, снабженного механизмом шагового поворота с односторон ним гиаравличееким управлением. а.п.ф лм, 2 ил.5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к технике смазки станков и других машин, в частности к централизованным смазочным системам с объемным дозированием малых доз смазочного материала.Цель изобретения - повышение надежности смазочной системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени заполнения отводящих трубопроводов значительной протяженности.На фиг. 1 показана схема централизованной смазочной системы с конструктивным изображением многолинейного переключателя; ца фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Смазочная система состоит из насоса 1, напорной магистрали 2, питателей 3 - 7, отводящих трубопроводов 8 - 17 и четырехлинейного распределителя 18, к выходу 19 которого подключен вход многолинейного переключателя 20, выходы 21 - 24 которого подключены к отводящим трубопроводам 8- - 4. Мцоголицейцый переключатель 20 состоит из корпуса 25, в котором размегцен золотник 26, включающий механизм шагового оворога в виде зубчатой втулки 27 и цггифтов 28 и канал 29 с радиальным выходом. Золотик 26 находится в крайнем левом положении под действием пружины 30 и образует с крышкой 31 управляющую полость 32 одностороннего гидравлического управления с входным отверстием 33, сообщенным трубопроводом 34 с выходом 19 четырехлицейного распределителя 18.Смазочная система работает следующим образом.Г 1 ри невключенном распределителе 18 насос 1 подает смазочный материал в напорную магистраль 2, и он поступает на вход питателей, которые выдают дозу смазочного материала по отводящим трубопроводам к точкам смазки. При этом число импульсов (включений насоса) для заполнения отводящих трубопроводов определяется отношением объема отводящего трубопровода к объему смазочного материала, подаваемому в отводящий трубопровод питателем за один импульс. Для быстрого заполнения отводящих трубопроводов распределитель 18 переключается, и смазочный материал от насоса 1 по трубопроводу 34 поступает на вход 33 многолинейцого переключателя 20 и далее в управляющую полость 32,Золотник 26, сжимая пружину 30, перемещается в правое положение, механизм шагового поворота обеспечивает совмещение канала 29 с выходным отверстием 21, и смазочный материал поступает в отводящий трубопровод 14 и заполняет его. При отключении распределителя 18 золотник 26 возвращается в исходное положение, а повторное включение вызывает поворот и перемещение золотника 26 до совпадения канала 29 с отводом 22. При этом заполняется отводящийй трубопровод 13.Последующие включения и отключения распределителя 18 обеспечивают таким же образом заполнение отводящих трубопроводов 12 и 8 - 10. При этом заполнение трубопроводов 8 - 10 производится от одного выхода 23 многолинейного переключателя 20. После заполнения отводящих трубопроводов система переводится на автоматический режим работы отключением распределителя 18. Питатели 3 - 7 выдают дозу смазочного материала в предварительно заполненные отводящие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки, При работе питателя 3 дозы смазочного материала, поступающие в отводящие трубопроводы 8 - 10, поступают только к соответствующим точкам смазки, так как обратные клапань 1 35 исключают перетекание смазочного материала из одного отводягцего трубопровода в другой.Отводящие трубопроводы 15 -7 це заполняются при помощи предлагаемого устройства, так как питатель 7 выдает достаточно большую дозу смазочного материала, оци заполняются непосредственно от питателей, а отводящий трубопровод 11 имеет малую протяженность и заполняется также непосредственно от второго отвода питателя 4. После длительного простоя смазываемого оборудования производится повторное заполнение отводящих трубопроводов таким же образом.Формула изобретения 1. Централизованная смазочная система, содержащая напорную магистраль с питателями и отводящие трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени поочередного заполнения отводягцих трубопроводов, она снабжена четырехлинейным распределителем, имеющим вход, сообщенный с напорной магистралью, и выходы, один из которых соединен с питателями, и многолинейным перекгпочателем с входом и выходами, золотник которого включает механизм шагового поворота с односторонним гидравлическим управлением, соединенный через вход переключателя с вторым выходом распределителя, при этом выходы переключателя соединены с отводягцими трубопроводами.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны.1285260 Фи оектная, 4 Редактор И. ГорнаяЗаказ 7580,/40ВПИИПИ Государс11303Производственно-и СоставитТех ред И.Тираж 63нного комитета ССМосква, Ж - 35,играфическое прел аь В. ГришаковВе ес р Корректор ОПодписноеСР по делам изобретенийРаушская наб., д. 4/5риятие, г. Ужгород, угн Пр