Резцедержатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 091 (11) В 23 В 29 03 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Юь.Ф э М МИСС 15 , г 11ХЦ П ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Бердичевский станкоэавод "Комсомолец" (72) А.В.Шевченко, В.Н.Шишкин и В.Е.Лоев(56) Авторское свидетельство СССР В 818758, кл, В 23 В 29/03, 1976.(57) Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано при обработке точных наружныхповерхностей на токарных, токарно-револьверных и др. станках. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей резцедержателяза счет оснащения его автономным приводом подналадки инструмента на размер; повышение жесткости за счет выполнения отгибаемой части в виде эамкнутой рамы и повышение надежностиэа счет перемещения отгибаемой частив пределах допустимых упругих деформаций. Резцедержатель содержит корпус1 и связанную с корпусом посредствомупругих стенок 4 и 5 отгибаемую часть2 в виде замкнутой рамы, на которойвыполнено гнездо под инструмент. Резцедержатель снабжен приводом для перемещения отгибаемой части, включающим угловой рычаг 11, контактирующийодним плечом через окно, выполненноев жесткой стенке рамы, с винтом,установленным в другой жесткой стенкерамы. Привод включает также ползу10, контактирующий с другим плечомрычага 11, и связанный с ползуном 10дифференциальный винт 8 с упором 9,ограничивающим перемещение винта. Ре"гулирование инструмента на размер обработки производится вращением винта8. При этом перемещается ползун 10;который поворачивает рычаг 11. Рычаг11, контактируя с винтом 14, перемещает отгибаемую часть 2 с резцом 74 й1284719 за счет деформации упругих стенок 4и 5, Предварительное натяжение упругой системы производится винтом 14,Оптимальная жесткость отгибаемой части обеспечивается тем, что отношение гкорпус 1. Величина осевого хода двинта 8 определяет наибольший ходвершины резца, а следовательно, и наибольшие деформации упругих стенок 5,4 и 5. Поэтому с целью предотвращенияполомок упругих участков осевой ходЬ устанавливается такой величины,чтобы при ввинчивании винта 8 до контакта упора 9 с корпусом 1 величины 10 упругих деформаций стенок 5 и 4 находились в допускаемых пределах.Рычаг 11 преобразует осевое перемещение ползуна 10 в поворот отгибаемой части 2 относительно элемента 3.Кроме того, силы упругих деформацийв стенках 4 и 5 через отгибаемуючасть 2, винт 14 и рычаг 11 передаются вдоль оси ползуна 10. Таким образом, ползун и связанный с ним дифференциальный винт 8 нагружены осевойсилой, которая, выбирая зазоры в винтовых сопряжениях, замыкается на корпус 1. Это повышает точность подналадочных перемещений резца ввиду отсутствия мертвых ходов в приводе приизменении направления вращения винта 8.Для осуществления подналадочногоперемещения резца 7 к обрабатываемойдетали винт 8 поворачивают на угол, 30нсоответствующий требуемои величинеперемещения вершины резца. Ползун 10перемещается влево, взаимодействуя сплечом рычага 11. Рычаг поворачивается на своей оси и другим плечом переЗ 5 дает движение отгибаемой части 2 через винт 14. Отгибаемая часть 2 перемещается за счет деформации упругихстенок 4 и 5 и при этом натяг в приводеувеличивается.40 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарно-револьверных и др. станках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей резцедержателя за счет встройки в него привода тодпаладки инструмента на размер обаботки, повышение жесткости за счет ыполнения отгибаемой части в него замкнутой рамы и повышения надежности за счет перемещения отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформацийНа фиг, 1 показан резцедержатель, общий вид в продольном разрезе; на Фиг,2 - вид Л па фиг. 1; на Фиг,3 - сечение Б-Б на Фиг.1,Резцедержатель содержит корпус 1 и отгибаемую часть 2, выполненную в виде замкнутой рамы, жестко связанной с закрепленным на корпусе элементом3 посредством упругих стенок 4 и 5.В гнезде 6 отгибаемой части 2 закреплен резец 7, а упругие стенки 4 и 5 расположены в продольном н поперечном направлениях относительно установочных поверхностей гнезда 6 и обеспечивают возможность смещения отгибаемой части 2 относительно корпуса 1 под воздействием привода. Привод перемещения отгибаемой части 2 состоит из дифференциального винта 8 с упором 9, ползуна 10 и углового рычага 11, контактирующего одним сво" им плечом через окно 12, выполненное в жесткой стенке 13 рамы, с винтом 14 для предварительного натяжения отгибаемой части, установленным в жесткой стенке 15 рамы, а другим пленол 1 - с ползуном 10.Упор 9 дифференциального винта 8 предназначен для ограничения осевого хода А винта при его ввинчивании в длин упругих стенок пропорциональноотношению их толщин. Упор 9 винта 8исключает возможность деформации упругих стенок 4 и 5, которые могутпривести к их разрушению. 3 ил. Отвод резца от обработанной по верхности может осуществляться обратным вращением винта 8. При этом ползун 10 под действием сил упругих деформаций в стенках 4 и 5, передавае1284719 Формула изобретения б-Ю Составитель А,СапенокТехред И.Попович Корректор И,Муска Редактор А.Ворович Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мых рычагом 11, перемещается вправои натяг в приводе уменьшается.Резцедержатели с подналадкой используются для чистовой и получистовой обточки деталей, где силы резания невелики. Поэтому основной нагрузкой, определяющей деформации упругих стенок, является сила, создаваемая приводом. Ввиду того, что упругиестенки 4 и 5 связаны между собой жесткой отгибаемой частью 2, то величины их прогибов под действием силыпривода пропорциональны длинам этихстенок, Следовательно, для повышенияжесткости резцедержателя необходимо,чтобы упругие стенки обладали равнойжесткостью к воздействию силы привода. Для этого отношение длин упругихстенок должно быть пропорциональноотношению их толщин при одинаковой1, Ь,ширине Ь, а именно - = - ,Резцедержатель, содержащий корпус с отгибаемой частью, на которой выполнено гнездо под инструмент, и привод ее перемещения, включающий толкатель, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с винтомдля предварительного натяжения отгибаемой части относительно корпуса, 5 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей и повышения жесткости инадежности, отгибаемая часть выполнена в виде замкнутой прямоугольной ра мы с двумя взаимно перпендикулярными,1 жестко связанными одним концом междусобой и с корпусом упругими стенками,отношение длин которых пропорционально отношению их толщин, при этомвинт установлен в одной из жесткихстенок рамы, а толкатель выполнен ввиде. углового рычага, установленногона закрепленной в корпусе оси с возможностью взаимодействия одним плечом 20 с винтом через окно, выполненное вдругой жесткой стенке рамы, причемпривод размещен в корпусе и выполненв виде установленного в корпусе фиксированно от поворота и с возможностью осевого перемещения и взаимодеичствия с другим плечом рычага полэунаи связанного реэьбами с корпусом иползуном дифференциального винта сограничительным упором.