Способ непрерывного редуцирования труб

(59 4 В 21 В 1714 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РЕДУЦИРОВАНИЯ ТРУБ(57) Изобретение может быть использовано при продольной безоправочной проЯО 1284623 катке труб на калибровочных и редукционных станах в трубопрокатном производстве. Цель - повышение производительности и снижение энергозатрат. У трубы, находящейся на линии редукционного стана, обрезают задний конец одновременно с обрезкой переднего конца одним диском трения параллельно перемещаемой следующей трубы. При этом отрезанные торцы разогреваются до температуры сварки и их совмещают, располагая трубы соосно, без нарушения контакта с диском. После удаления диска производят сварку труб стыковкой торцов, имеющих температуру сварки, с приложением к трубам осевого усилия сжатия, После снятия грата и в случае необходимости подогрева бесконечную трубную заготовку прокатывают. 6 ил.Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использованопри продольной безоправочной прокаткетруб на калибровочных и редукционныхстанах. 5Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.На фиг. 1 показана схема резки дискомторцов двух стыкуемых труб; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - моментсоосного размещения двух труб; на фиг. 4 -то же, вид сверху; на фиг. 5 - свареннаязаготовка; на фиг. 6 - диск выведен изконтакта с трубой.Способ осуществляют следующим образбм, 15Параллельно перемещаемые предыдущая 1 и последующая 2 трубы подвергаютобрезке концов одним диском 3 трения,перемещаемым вдоль труб со скоростьювхода трубы в редукционный стан и приэтом торцы разогреваются до температурысварки, Соосное расположение труб производят при контакте торцов обоих трубс диском, чтобы поддерживалась температура сварки, затем диск убирают и производят сварку труб стыковкой торцов, имеющих температуру сварки, с приложениемк трубам осевого усилия сжатия, Послеснятия грата на ходу и в случае необходимости подогрева в индукционной проходнойпечи бесконечная трубная заготовка поступает на прокатку в редукционныи стан.30Высокая скорость обрезки концов трубдиском трения и совмещение обрезки с разогревом торцов труб до температуры сварки позволяют осуществлять сварку труб внепрерывную плеть на ходу без остановкитрубы и петлеобразования,Пример. Рассматривают способ производства бесшовных труб на установке снепрерывным станом.Труба с непрерывного стана длиной 30метров после извлечения оправки передается по скоростному рольгангу к редукционному стану. Совместив передний конец второй трубы с задним концом передней трубы по линии обрезки, 250 в 3 мм от конца производят обрезку диском трения, При этом температура торцов труб повышается до 1300 - 1500 С. Прижимая торцы трубы к диску для поддержания температуры сварки, трубы выставляют по одной оси и, убрав диск, сжимают в осевом направлении с усилием 5 - 6 тнс, обеспечивающим надежную сварку труб. После снятия грата вращающимися резцами заготовки пропускают через индукционную проходную печь и проредуцируют. Диск трения, захваты труб и механизм прижима находятся на общей платформе, перемещаемой в направлении прокатки во время обрезки и сварки труб со скоростью входа трубы в редукционный стан, и после окончания сварки возвращаются в исходное положение с повышенной скоростью.Предлагаемый способ позволяет производить редуцирование бесконечной заготовки на высокой скорости и, сократив время на сварку, повысить производительность агрегатов, в состав которых входит редукционный (калибровочный) стан.Формула изобретенияСпособ непрерывного редуцирования труб, включающий сварку стыковкой торцов нагретых до температуры сварки заднего конца предшествуюшей и переднего конца последующей труб с приложением к ним осевого усилия сжатия, снятие грата и последующую прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, перед стыковкой осуществляют обрезку одновременно двух стыкуемых концов труб диском трения, нагревая торцы до температуры сварки.. Матурс делам и кая наб е, г. Ужг Составитель Л Техред И. ВереТираж 503 венного комитета СССР по , Москва, Ж - 35, Раушс олиграфическое предприяти Редактор М. БланарЗаказ 7487/8ВНИИГ 1 И Государст11303Производственно-п на Корректор А. Обруча Подписноезобретений и открытий д. 4/5ород, ул. Проектная, 4