Способ автоматического управления процессом тепловой обработки консервов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) И 1) 27/00 А 23 1. 3/02 4 С Я РЕТЕ СВИДЕТ Люлькин, А, Черны а вр ий в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проДуктов детского питания исистем управления агропромышленнымикомплексами(56) Черный Г,А. и др. Система автоматического управления стерилизатором, "Хунистер" на базе приборов отечественного производства. - Консервная и овощесушильная промышленность,1978, В 8, с. 12-20.(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНСЕРВОВ(57) Изобретение относится к консервной промышленности и может найти применение при автоматизации процесса управления тепловой обработки консер вов в многозонных аппаратах непрерывного действия. Целью изобретения является уменьшение брака продукции и экономия энергоресурсов. В блок 4 управления (БУ) поступают сигналы с задатчика 13 температуры (Т) для каждой секции аппарата 2 от датчиков 4-6 Т. Одновременно в БУ вводится сигнал от счетчика 21 о количестве поступающего продукта, прошедшего через датчик 3. На основании этого сигнала, а также известной скорости транспортера 1, его длины в каждой секции и расстояния от входа аппарата до данной секции БУ определяет момент ремени поступления измеренного количества продуктов в соответствующую секцию, При наступлении данного момент емени БУ корректирует управляющ ыходной сигнал, изменяя параметры теплоносителей (пар, вода) на величину, прямо пропорциональную количеству продукта в секции, 1 ил.1 т 1 12837Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к автоматическому управлению процессомтепловой обработки (стерилизации,пастеризации) консервов в аппаратахнепрерывного действия,Изобретение может быть использовано в других отраслях промьппленности, где принимаются многозонные аппараты тепловой обработки продуктов. 10Цель изобретения - уменьшение брака продукции и экономия энергоресурсов,На чертеже изображена блок-схемаустройства для осуществления способа.Устройство содержит транспортер 1,многозонный многосекционный аппарат 2непрерывного действия (на блок-схемекаждая зона представлена в виде од Оной секции), датчик 3 счета консервных банок, датчики 4-6 температуры,датчик 7 давления, регулирующие ис -полнительные механизмы 8-11, регулятор 12 давления, цифровой эадатчик 2513, блок 14 управления, аналого-цифровые преобразователи 15-17, цифроаналоговые преобразователи 18-20 исчетчик 21.Способ осуществляют следующим образом.Нри подаче консервов в аппарат 2на задатчике 13 устанавливают задания по температуре для каждой секции.Сигналы, соответствующие этим заданиям, поступают в блок 14 управления.Одновременно в блок 14 управленияпоступают также сигналы от датчиков4-6 температуры через преобразователи 15-17, Блок 14 управления форми- друет управляющие выходные сигналы поопределенному закону регулирования,например пропорциональному, Эти сигналы через преобразователи 18-20 поступают соответственно на регулирующие исполнительные механизмы 9-11,установленные на трубопроводах подачи теплоносителей (пар, вода) в секции аппарата 2. Давление пара, подаваемого в аппарат 2, стабилизируется 50по показаниям датчика 7 давления регулятором 12, выходной сигнал которого управляет регулирующим иСполнительным механизмом 8 в соответствиис заданием по давлению (задатчик давления не показан),Одновременно в блок 14 управленияот счетчика 21 через равные промежутки времени вводится сигнал о количестве поступающего продукта, прошедшего через датчик 3. На основании этого сигнала, а также известной скорости транспортера 1, его длины в каждой секции и расстояния от входа аппарата до данной секции блок 14 определяет момент времени поступления измеренного количества продукта в соответствующую секцию, При наступлении укаэанного момента времени блок 14 управления корректирует управляющий выходной сигнал в каждую секцию на величину, прямо пропорциональную количеству продукта в секции.Количество продукта М в 1-й секции определяется соотношением где п - количество поступающего продукта в аппарат в единицу времени, банок/мин;1, - длина транспортера в -йсекции, м;Ч - скорость транспортера,м/мин.Момент времени т; поступления указанного количества продукта в -ю секцию определяется соотношением где 1, - длина. транспортера 1 от входа в аппарат 2 до -й секции.Предлагаемый способ автоматического управления процессом тепловой обработки консервов в многозонном аппарате непрерывного действия позволяет компенсировать возмущающие воздействия, связанные с изменением параметров теплоносителей, температуры поступающих консервов, а также с изменением количества консервов, паступающих в аппарат, Этим достигается уменьшение расхода хладо- и теплоносителей не менее, чем на 37., сокращение потерь от брака на 0,57. Формула изобретения,Способ автоматического управления процессом тепловой обработки консервов в многозонном аппарате непрерывного действия, предусматривающий измерение температуры в секциях зон предварительного нагрева, стерилизацию и охлаждение, изменение подачи стабилизированного по давлению пара в каждую секцию зон предварительногоСоставитель Г.БогачеваТехред Н.Ходаиич Корректор Л.Патай Редактор Э,Слиган. Заказ 7439/45 Тираж 862 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 3 1283723 4нагрева и стерилизацию и изменение ряют количество поступающего продукподачи воды в каждую секцию зоны ох- та, определяют момент поступления лаждения в зависимости от температу- продукта в каждую секцию и осуществры, измеренной в соответствующей сек- ляют коррекцию регулирования темперации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 5 туры в секции в момент поступления что, с целью уменьшения брака продук- продукта в данную секцию в эависимосции в экономии энергоресурсов, изме- .ти от его количества.