Способ определения предела пластич-ности металла при обработке давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
фКЪг Яфф Гг 1 г да ОП А(ц 508721 Союз Советских(51) М Кч О 01 Ы 328 Государственный комите Совета Министров СССариков, Ю. ф нюшин, А. А, льямс и И. М ллофизики АН жнотрубиый м Л,Н.Л , В. Кор О, С, Ви Институт мета икопольский ю(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕДЕЛА ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМления дефектов кристаллического строения,внесенных в материал пластической деформацией, между тепловыми и объемными эффектами существует строгое соотношение, посто 5 янное для данного материала и типа процесса(возврат, рекристаллизация). Анализ этого соотношения, выполненный для различных материалов, показывает, что максимальное значение отношения объемного эффекта к теп 10 ловому равно (6,0 10 - 4) и является граничнымдля протекания указанных процессов для данного класса материалов (металлы и их сплавы).Образование в материале в результате15 пластической деформации микротрещин вызывает меньшее изменение величины запасеннойэнергии, чем удельного объема, что существенно влияет на соотношение между объемнымии тепловым эффектами, которое увеличивается20 по сравнению с указанным выше. Увеличениесоотношения выше приведенного значения служит информацией об образовании микротрещин в изделии при данном виде и степени деформации,25 Способ реализуется с помощью известнойаппаратуры для определения теплосодержания, например, дифференциального адиабатического калориметра, и для определения изменений удельного объема, например, установки Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен способ определения предела пластичности металла при обработке давлением, заключающийся в том, что клинообразный образец прокатывают на гладкой бочке, замеряют относительное деформирование образца в момент появления боковых трещин, по которым судят о пределе пластичности.Недостатком известного способа является невозможность контроля ранних стадий трещинообразования из-за ограниченных возможностей визуального и оптического методов выявления трещин и невозможность определения предела пластичности для реальных изделий.Целью изобретения является повышение точности определения предела пластичности.Это достигается тем, что по предлагаемому способу определяют запасенную энергию и изменение удельного объема, вычисляют соотношение указанных величин и определяют допустимый предел пластичности по отклонению вычисленного соотношения от соотношения, вычисленного для случая аннигиляции и перераспределения дефектов кристаллического строения пластически деформированного металла,Способ осннии процессо ован на том, что при протекав аннигиляции и перераспредеЮрченко, В. Л. КононенкШведченко, И. Ю. Коробоч Обух-Швец Украинской ССРеталлургический завод508721 Составитель А. Васильев Техред Т, Лященко Корректор А, Дзесова Редактор Т, Горячева Заказ 1034/2 Изд.1226 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 для дифференциального гидростатическоговзвешивания. Формула изобретенияСпособ определения предела пластичности металла при обработке давлением, заключающийся в определении изменения его физических характеристик, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения предела пластичности, определяют запасенную энергию и изменение удельного объема, вычисляют соотношение указанных величин и определяют допустимый предел пластичности 5 по отклонению вычисленного соотношения отсоотношения, вычисленного для случая аннигиляции и перераспределения дефектов кристаллического строения пластически деформированного металла.
СмотретьЗаявка
1875401, 12.01.1973
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОФИЗИКИ АН УССР, НИКОПОЛЬСКИЙ ЮЖНОТРУБНЫЙ МЕТАЛЛУР-ГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ГРИДНЕВ ВИТАЛИЙ НИКИФОРОВИЧ, ЛАРИКОВ ЛЕОНИД НИКАНДРОВИЧ, ЮРЧЕНКО ЮРИЙ ФИЛИППОВИЧ, КОНОНЕНКО ВЛАДИСЛАВ ЛЕОНТЬЕВИЧ, МЕШКОВ ЮРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КОРНЮШИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШВЕДЧЕНКО АНТОН АНТОНОВИЧ, КОРОБОЧКИН ИОСИФ ЮЛЬЕВИЧ, ВИЛЬЯМС ОЛЬГА СТАНИСЛАВОВНА, ОБУХ-ШВЕЦ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/28
Метки: давлением, металла, обработке, пластич-ности, предела
Опубликовано: 30.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-508721-sposob-opredeleniya-predela-plastich-nosti-metalla-pri-obrabotke-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения предела пластич-ности металла при обработке давлением</a>
Машина для определения пластичности образцов металла в процессе горячей обработки
Номер патента: 89419
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шулико
МПК: G01N 1/04, G01N 25/00
Метки: горячей, металла, образцов, пластичности, процессе
...камере 2 консольно закрепляется испытуемый образец 5 и термопары 6. Образец 5 перед помещением в камеру 2 предварительно нагревается до требуемой температуры в рядом расположенной печи (на чертеже не показанной). Наружный конец образца устанавливается между двумя победитовыми резцами 7,89419 Предмет изобретения 1. Машина для определения пластичности образцов металла в процессе горячей обработки (прокатки, штамповки и т. п.), о тл и ч а юща я ся тем, что, с целью определения оптимальной температуры нагрева металла по минимальному усилию среза испытуемых образцов, нагреваемых в печи до требуемой температуры, она выполнена в виде снабженной термопарами теплоизолированной камеры, ьертикально перемещаемой приводом от электродвигателя и...
Способ многоручьевой полунепрерывной разливки металлов разного удельного веса в многослойные заготовки
Номер патента: 1089836
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Бастриков, Бондарев, Коршунов, Мушников, Осокин, Силаев
МПК: B22D 11/00
Метки: веса, заготовки, металлов, многоручьевой, многослойные, полунепрерывной, разливки, разного, удельного
1. СПОСОБ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ РАЗНОГО УДЕЛЬНОГО ВЕСА В МНОГОСЛОЙНЫЕ ЗАГОТОВКИ, включающий первоначальную подачу жидкого металла в приемный кристаллизатор сверху, а в остальные кристаллизаторы - из приемного кристаллизатора через разводку снизу, формирование в кристаллизаторах корок затвердевшего металла до заданной толщины и периодическое вытягивание заготовок из кристаллизаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества многослойных заготовок, осуществляют последовательную подачу металлов с разным удельным весом, выдержку каждого металла до образования корок заданной толщины, последующее вытеснение жидкого металла порцией другого металла, повтор этих операций до получения требуемого количества слоев...
Способ исследования деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 1461548
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Билобловская, Буланов, Морозова, Хазов
Метки: давлением, деформации, исследования, металлов, обработке
...фиг. 1 изображен подготовленный к эксперименту образец видй 10сверху; на фиг. 2 - то же, продольныйразрез; на фиг. 3 - образец призматической формы, общий вид; нафиг. 4 - образец цилиндрической формы, общий вид, 15Сущность способа заключается вследующем.Для проведения исследований формоизменения поверхностных дефектов наисходных для прокатки и волочения 20заготовках осуществляют подготовкуобразцов, габаритные размеры и размеры выступов и впадин различнойконфигурации и направлений которыхсоответствуют натурным габаритнымразмерам и размерам поверхностныхдефектов исходных для прокатки иволочения заготовок с соблюдениемв масштабе моделирования соотношенийразмеров дефектов и размеров эаготов ок,Последующее деформирование такогообразца...
Способ испытаний металла с высоким удельным сопротивлением на устойчивость к электрохимической коррозии
Номер патента: 1795355
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Басовский, Каталевская, Коробочкин, Косинцев, Купцов, Новиков, Пронович
МПК: G01N 17/00
Метки: высоким, испытаний, коррозии, металла, сопротивлением, удельным, устойчивость, электрохимической
...величину К, а увеличение рр - приводит к росту К. 20Ограничивается предельными величинами 2,1 10 Ом м, рпр410 Ом м и 1О/с 10, определяем границу изменения К в соответствии с фиг.2 в пределах 1:-1/О = 2,5, 25В пределах указанной границы изменеНия 1/В однородность плотности тока не Ниже 0,999, что дает практически равномерНую скорость коррозии внутреннего электРода; 30Увеличение длины образца свыше 2,5 О приводит к резкому уменьшению коэффициента К, Уменьшение 1 свыше О, хотя и приводит к выравниванию плотности тока, не сопровождается резким уменьшением 35 ьощности установки:(3) 40 Использование схемы двухстороннего питания от источника энергии эквивалентно по своему действию сокращению высоты испытательной камеры в два раза без...
Способ определения параметров контакта при обработке металлов давлением
Номер патента: 781539
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Иванов, Первых, Размахнин
МПК: G01B 5/30
Метки: давлением, контакта, металлов, обработке, параметров
...площади контакта.указанная цель достигается тем,что образец из деформированного металла подвергают электролизу в раст-воре солей металлов, стоящих в рядуэлектрохимическихпотенциалов дальшеисследуемого металла, определяют площадь пятен выделившегося из соли металла на исследуемом образце, по которой судят о фактической площади контакта.Сгособ осуществляется следующимобразом.При прокатке стального слитка определяется известными способами исредствами мнкрорельеф поверхности ивеличина шероховатости валка и прокатываемого металла, а также средняяСоСтавитель С. СурковРедактор А. Шандор Техред М.Петко Корректор М. Коста Тираж 801 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Предыдущий патент: Машина для испытания материаловпри чистом изгибе
Следующий патент: Способ определения износа гусенич-ной цепи машины
Случайный патент: Многороторный асинхронный электродвигатель привода шпинделей хлопкоуборочной машины