Устройство для быстроразъемного соединения шлангов

/12 4 Р 16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ рез тко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий"им. А.И. Ефремова(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРО- РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ШЛАНГОВ, со" держащее корпус, внутри которого рас положен под углом к оси подпружиненный фиксирующий элемент с врезной кромкой, контактирующей с опорной втулкой, нажимной толкатель и держатель уплотнительного кольца, установленный в отверстии корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и упрощения конструкции, фиксирующий элемент снабжен дополнительной врезной кромкой, которая отделена от основ- ц ной канавкой, причем на одном торце фиксирующего элемента выполнен фиксирующий пояс, соосный с обеими врезными кромками, а другим он прижат пружиной к торцовой поверхности опорной втулки, выполненной под углом к оси корпуса, превьппающим максимальный угол наклона фиксирующего элемента.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что в ные кромки выполнены в виде учас в резьбы,3, Устройство по пп,1 и 2, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эксплуатационных качеств, фиксирующий элемент снаб" жен коническим участком, взаимодействующим с конической выемкой в держателе уплотнительного кольца.4. Устройство по пп.1 3, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения силы удержания шланга, в держателе уплотнительного кольца выполнена вспомогательная врезная кромка.128 51015 20 40 45 50 55 Изобретение Относится к машиностроению и может быть использованов пневматических, смазочных и гидравлических системах.Целью изобретения является повышение надежности и упрощения конструкции.На фиг. 1 изображено устройствов исходном положении, разрез; нафиг. 2 - то же, в рабочем положении;на фиг. 3 - вариант исполнения устройства в случае выполнения заостренной кромки в держателе; на фиг. 4фиксирующий элемент.Устройство для быстроразъемногосоединения шлангов содержит корпус 1,внутри которого расположен подпружиненный пружиной 2 фиксирующий элемент 3 с врезными кромками 4 и 5,который контактирует с опорной втулкой 6 и нажимным толкателем 7, идержатель 8 уплотнительного кольца 9,которое расположено в отверстии 10корпуса 1. В корпусе 1 выполненоотверстие 11, которое соответствуетнаружному диаметру шланга 12. Фиксирующий элемент 3 имеет канавку 13,которая разделяет врезные кромки 4и 5, концентричные друг другу. Врезные кромки могут быть выполнены ввиде участка внутренней цилиндрической резьбы. Кроме того, фиксирующийэлемент с одной стороны имеет центрирующий поясок 14, который соосенобеим врезным кромкам,Торец 15 прижат пружиной к торцовой поверхности 16 опорной втулки 6,которая выполнена под углом к осикорпуса, превышающим максимальныйугол наклона фиксирующего элемента.Центрирующий поясок 14 граничит сконическим участком 17 фиксирующегоэлемента 3, который взаимодействуетс конической выемкой 18, выполненнойв держателе 8 уплотнительного кольца 9.Толкатель 7 содержит вспомогательную заостренную кромку 19, адержатель 8 содержит вспомогательную заостренную кромку 20,На фиг. 4 показан вариант исполнения фиксирующего элемента, в котором закреплены шайбы 21 и 22, имеющие заостренные кромки 4 и 5. Устройство работает следующим образом. Для закрепления шланга 12 нажимают на торец нажимного толкателя 70254 2и перемещают фиксирующий элемент 3, который сжимает пружину 2 и взаимодействует через конический участок 17 с конической выемкой 18 и занимает положение, при котором заостренныеврезные кромки 4 и 5 занимают соосное положение относительно отверстия11 корпуса 1 и отверстия нажимноготолкателя 7. Поскольку проходное сечение отверстия фиксирующего элемента 3 несколько .больше наружногодиаметра шланга 12, последний при нажатом толкателе 7 беспрепятственновводят в устройство до упора в торецотверстия 11. Шланг 12 деформирует уплотнительное кольцо 9 и оно охватывает его наружную поверхность иприжимает к стенке корпуса 1 и держателя, чем предотвращается утечкарабочей среды. Затем отпускают нажимной толка- тель 7 и фиксирующий элемент 3 под действием пружины 2 перемещается к опорной втулке, 6 и упирается участком своего торца 15 в наклонную плоскость 16. В результате этого фиксирующий элемент 3, находясь под постоянным воздействием пружины 2,наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками кромок 4 и 5 в наружную поверхностьшланга 12. Если под действием пружины 2 усилие врезания невелико, то при приложении осевой нагрузки кшлангу 12, например при подаче давления в полость отверстия 11, воздействующего на торец шланга, последний стремясь выйти из устройства, пытается увлечь за собой черезврезную кромку 5 фиксирующий эле"мент 3. Однако в силу того, что участок его торца 15 упирается вплоскость 16 опорной втулки 6, фиксирующий элемент 3 еще больше наклоняется (угол между торцом 15 и плоскостью 16 уменьшается), что приводитк дальнейшему внедрению диаметральнопротивоположных участков врезных кромок 4 и 5 в наружную поверхностьшланга 12, чем достигается увеличение силы удержания шланга в устройстве. Дальнейшему повьппению этойсилы способствует то, что при повороте фиксирующего элемента на участокшланга, заключенный между кромками4 и 5, действует изгибающий момент,который в силу эластичности шлангадеформирует его и защемляет в фикси1280254 10 ф 7 Уд кий Корректор Составитель В. КраснопоТехред Л.Сердюкова Шароши акто нд Подписи Заказ 7042 36 омитета СССРоткрытийь я н ектная, 4 изводственно-полиграфическое предприяти ород, у рующем элементе. Указанный изгибающий момент может несколько повыситьусилие удержания шланга в случаеснабжения устройства двумя вспомогательными заостренными кромками,как это показано на фиг. 3. При этомшланг дополнительно фиксируетсяучастком (нижним) кромки 19, диаметрально противоположным участку/ Тираж 880 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушс Для освобождения шланга 12 нажимают на нажимной толкатель 7, который сжимает пружину 2 и ставит фиксирующий элемент в положение, когда его врезные кромки 4 и 5 займут положение, концентричное отверстию 11 корпуса 1, и отверстия нажимного толкателя У и шланг беспрепятственно вынимают из устройства. Технико-экономический эффект обусловлен повышением надежности и упрощения конструкции устройства.