Центробежный смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК И) 4 В 28 С 5/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Кемеровский технологическийинститут пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 997776, кл, В 28 С 5/16, 1982,(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ(57) Изобретение относится к устройствам для приготовления смесй сыпучих материалов и гозволит интенсифицировать процесс перемешивания и повысить качество путем введения впроцесс перемешивания электрическойкомпоненты. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 сзагрузочными патрубками, днище 4 свыгрузочным патрубком 5, полый вал)278136 смеси через патрубок 5. Вал приводится во вращение от электродвигателя 5 20 с помощью клиноременной передачи 21,6, Внутри корпуса 1 установлены конусные перегородки 9 и 10 с разгрузочными окнами, представляющие собой поверхность второго порядка, конусный накопитель )1, выполненный в виде обратного усеченного конуса, ао угол конусности его на )=7 больше угла внутреннего трения смешиваемых материалов. На полом валу 6 эакреплеИзобретение относится к промьаплен. ности строительных материалов, ,а именно к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов, и может быть использовано вдругих отрас. лях промьпдленности.Цель изобретения - интенсификация перемешивания и повышение качества,На чертеже изображен смеситель, общий вид.Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с загрузочными патрубками 3, днище 4 с выгрузочным патрубком 5. Внутри корпуса 1 установлен вертикальный вал 6 в подщипниковых узлах 7 и 8. В верхней и нижней частях смесителя расположены конусные перегородки 9 н О конусный накопитель 11, установленный эа конусной перегородкой 9, имеет Форму обратного усеченного конуса, уголЮконусности которого на 1-7 больше угла внутреннего трения смешиваемых материалов. Отверстие накопителя 11 снабжено дифрагмой 12 над которой расположен ворошитель 13 выполненный иэ электрета. На валу 6 за диафрагмой )2 закреплено разгонное устройство в виде крестообразной тарели 14. Конусные тарели 15 и 16 с центральными отверстиями для прохода вертикального вала и смеси расположены над конусными. роторами 17 под конусными перегородками 9 и 10, разгрузочные окна 18 которых представляют собой поверхность второго порядка. Диаметры центральных отверстий конусных 1 арелей )5 и 16 для прохода вертикального вала 6 и смеси больше диаметра вала 6 в ) ( ч(а ( " оонет.твен" 26 3) 35 ны конусные тарели 15 и 16, конусный ротор 17, ворошитель 13 иэ злектрета, крестообразная тарель 14 и лопасти 19. Отверстие накопителя 11 перекрывается диафрагмой 12, Диаметр центрального отверстия каждой конуснои тарели 15 и, 16 превышает диаметр вала в 1,7 и 2,4 раза, 1 з.п. Ф-лы,иле но. В нижней части смесителя установ. лены лопасти 19 для выгрузки готовой Смеситель работает следующим образом. Исходные компоненты смеси поступают в загрузочные патрубкн 3 и по конусной перегородке 9 и через ее разгрузочное окно 18 поступают на внутренние поверхности конусных тарелей 15 и 16 конического ротора 17 Под действием центробежных сил инерции исходные компоненты, уже частично смешанные на конусной перегородке 9, сбрасываются в виде отдельных пылевидных факелов, которые затем пересекаются на внутренней поверхности смесителя, где и происходит процесс смешения. Разделение исходных компонентов сме:и после конус ной перегородки 9 на три потока происходит эа счет специальной Формы разгрузочного окна 18, которое пред" ставляет собой поверхность второго порядка и центральных отверстий конусных тарелей 15 и 16. При работе смесителя в установившемся режиме наблюдается равномерное послойное распределение исходных компонентов на поверхность рабочих элементов с помощью разгрузочного окна 19 с поверхностью второго порядка. Затеи смешанные компоненты посту=лают на внутренние стенки конусногонакопителя 11, в котором частицыЭ 2 движутся по спиральной траектории с возрастающей скоростью (вследствие уменьшения радиуса вихря от верхней части к диафрагме 12). Попадая на шторки диафрагмы 2, смесь аккумулируется и при помощи ворошителя 3, выполненного иэ электрета, материал дополнительно смешивается, вследст вие наличия на поверхности ворошителя 13 электрических зарядов различного знака осуществляется распределение .избыточных раэнополярных зарядов частицами смешиваемых компонентов. Благодаря чему после механического смешивания происходит и электросмешивание, что способствует устранению явления агрегации частиц й повышает эффективность процесса. 8236 ф о р м у л а физобретения Готовая смесь поступает на днище4 и лопастями 19 выгружается черезпатрубок 5 из смесителя. Составитель Т.Мачихина Техред М.Ходанич Редактор С.Патрушева Корректор В.Гутяга Заказ 6799/7 Тираж 555ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Поступая на кретообразную тарель 14, компоненты смеси интенсивно диспергируются и, получив вращательное движение, сбрасываются с ее поверхности, поступают на конусную перегородку 10, где процесс повторяется.. Центробежный смеситель, преимущественно для сыпучих материалов,содержащий цилиндрический корпус сконусными перегородками, имеющимивыгрузочные окна вертикальный вал сзакрепленными на нем конусными роторами в виде расположенных одна над0другой конусных тарелей с центральными отверстиями, накопитель с ворошителем, разгонное устройство, загрузочные и выгрузочный патрубки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации перемешива 5ния и повышения качества, выгрузочное окно каждый конусной перегородки образовано пересечением последнейповерхностью второго порядка, а диаметр центрального отверстия каждойконусной тарели превышает диаметрвала соответственно в 1,7 и 2,4 раза,причем накопитель выполнен по формеусеченного конуса, угол конусностио25которого на 1-7 превышает угол внутреннего трения сыпучих материалов,2. Смеситель по п.1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что ворошитель