Масса для изготовления теплоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1276647
Автор: Гармуте
Текст
(5 у 4 С 04 В 26/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛ прочности ивключающая,роли 9 ный лигчестве добав ного совели табл. вательархи":Фф Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Литовский научно-исследоский институт строительства итектуры(54) МАССА ДЛЯ ИЗГИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ1276 Масса Показатели Известная Предлагаемая 1 1 2 ) 323 63 60 10 12 1 О 12 5,0 27,5 25 30 вода ао 78 79 перлитовый песок 900 950 950 950 Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, конкретно к составам смесей и способу изготовления теплоизоляционных изделий, и может быть использовано в промышленности строительных материалов при переработке промышленных отходов.Цель изобретения - Повышение прочности и термостойкости иэделий. 1 ООтработанный совелит представляет собой использованный на предприятиях энергетики (электростанциях, ТЭЦ, городских тепловых сетях и т.п.) плиточный совелит, отиосящййся к асбест содержащим материалам. Совелит получают обработкой смеси асбеста и до-. ломита. Асбест - природный минерал с преобладанием в составе магниевого гидросиликата, доломит - двойной кар бонат кальция и магния. Асбест служит армирующей добавкой, После обработки доломита - обжига, гашения, карбониэации - масса проваривается и подвергается перекристаллизации магние вых соединений с последующим формованием плит. Совелитовые плиты водо- стойки и биостойки, объемная масса в сухом виде 350-400 кг/м , срок служббы плит 1-3 года, после чего их выб- ЗО расывают в отвалы из-за разрушения структуры - появления примесей окиси магния и каустического доломита МдО.СаСОз-,в результате длительной эксплуатации агрегатов. Объемная мас-ЗЗ са отработанного совелита 250 - .270 кг/м ; волокнистое строение и полезные свойства асбестовых соединений, в нем сохраняются высокая огнестойСодержание компонентов,Х". глина 56 отработанный совелит 10 гидролизный лигнин 4,0 Температура обжига, С 900 920 647кость, биостойкость, водостойкость и т.д,) . В составе предлагаемой массы используют отработанный совелит, изменьченный до длины волокон 2-20 мм, преимущественно 2-5 мм, среднего кими:еского состава, мас.7,: МдСОз 38,01; СаСО 45,20; Л 10 7,12; МДО 7,0 Ре Оз 0,13; А 10 0,10; вода связанная 2,44. 1П р и м е р, В электромешалку загружают глину, которую заливают необходимым количеством воды и перемешивают 3-4 мин до получения однородной массЫ. Затем вводят отработанный совелит (перемешивают 2 - 3 мин,1 и добавку гидролизного лигнина. Массу перемешивают 3-8 мин. Как совелитбвые отходы, так и гидролизный лигнинтехнологически легко смешиваются с глинистой массой. Зтому способствует и фракционный состав гидролизного лигнина, 7:Более 10 мм 1210-7 мм 117-5 мм 10,55-3 мм 183-2 мм 10,52 -1 мм 141-0,5 мм 10Менее 0,5 мм 14Массу пластичным литьем помещают в металлические формы размерами 20 х 20 х 20 мм. Образцы изделий.непродолжительно (3-4 ч) при 100 С подсушивают, затем расформовывают, помещают в электрическую печь и обжигают при 850-1000 С 0,5-3 ч. Результаты испытаний представлены в таблице,1276647 Продолжение таблицы Масса ПоказателиПредлагаемая Известная Продолжительность обжига, ч 2 Объемная масса, кг/м 350Э 400 280 320 340 420 Прочность при сжатии, .МПа 7,5 0,4 0,770 68 1,0 12,5 10 Пористость, Х 55Ф Термостойкость при 900 С,юколичество теплосмен )100 40,55 35 ъ 100 100 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м.К) 0,063 0,065 0,068 0,065 0,067 0,067 7-10Остальное Составитель Н. КошелеваТесред И.Попович Корректор А. Зимокосов Редактор И. Рыбченко Заказ 6635/19 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет изготовления строительных изделий, отличающихся повышенным качеством и небольшой стоимостью, экономии материалов использованием взамен дорогостоящего порообразователя отхода - гидролизного лигнина и рационального использования отработанного совелита.35 Формула изобретенияМасса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая глину,гидролизный лигнин, добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, в качестве добавки она содержит отработанный совелит и дополнительно воду при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Глина 56-63Гидролизныйлигнин 4-5ОтработанныйсовелитВода
СмотретьЗаявка
3860915, 25.02.1985
ЛИТОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ
ГАРМУТЕ АНТАНИНА КАЗЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 26/00
Метки: масса, теплоизоляционных
Опубликовано: 15.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1276647-massa-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления теплоизоляционных изделий</a>
Предыдущий патент: Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора
Следующий патент: Полимерминеральная композиция
Случайный патент: Водозаборное сооружение для горных рек