Мундштук

Номер патента: 649522

Опубликовано: 28.02.1979

Автор: Дитятковский

МПК: B23K 9/32

Метки: контактного, подвода, проволоке, электродной

...равное радиусу электродной проволоки. Для облегчения ввода электродной проволоки между роликами рабочие поверхности роликов выполнены коническими.На фиг. 1 схематично изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение с коническими рабочими поверхностями роликов, на фиг. 5 - сечение после приработки рабочих поверхностей роликов.Устройство для контактного подвода сварочного тока к электродной проволоке имеет корпус 1 с каналом 2 для направления электродной проволоки и установленный в корпусе токоподвод, выполненный в виде двух роликов 3. Эти ролики выполнены соосными, расположены по разные стороны от канала 2 для направления электродной проволоки. Ролики 3...

Номер патента: 1017449

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Афанасьева, Денисова, Колявкин, Постникова, Чернов, Шефов

МПК: B23K 9/32

Метки: контактного, подвода, проволоке, электродной

...неравномЕрно и при износе на глубину, равнуи радиусу проволоки, торцы роликов сомкнутся .и поджим роликов к сварочной проволоке прекратится.Цель изобретения - повышение срокаслужбы токоподвода путем равномерногоизноса торцов роликов токоподвода.Цель достигается тем,что в устройстве для контактного подвода тока к электродной проволоке, содержащем корпус с каналом для йаправленияэлектродной проволоки и установленный в корпусе токоподвод, выполненный в виде двух соосных, расположенных по разные стороны от упомянутого канала и подпружиненных оции относительно другого роликов,.установлен нцх с возможностью поворота относительно своей оси и перпендикулярной к продольной оси канала для направления электродной проволоки, ось вра"...

Номер патента: 1787721

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волков, Мещеряков, Якимов

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, многоэлектродной, наплавки, подачи, проволоки, сварки, электродной

...5 выполнены кольцевые направляющие пазы для прохождения проволок 2. Радиус В пазов роликов 5 составляет 1,1 - 2,0 радиуса подаваемой порошковой проволоки б/2. Между приводными роликами 3 установлены раздельные 18 и регулировочные 19 шайбы. 30 35 40 Шайбы 19 позволяют переналаживать механизм для подачи проволоки другого диаметра. Вал приводных роликов 4 опирается на подшипники, установленные в опорах 20,Ось 6 несущей вилки 7 может быть выполнена ступенчатой (показано увеличено на фиг.2) таким образом, чтобы суммарный зазор между проволокой 2 и стенками канала в мундштуке 1 для прохождения этой проволоки; В 1 В 2В о, С двух сторон 50 ролика 5 при этом установлены возвратные пружины 22, Токоподвод к проволоке 2 осуществляют в нижней части...

Номер патента: 1303313

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Петренко

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, электродной

...колебания в гиперболоидном торсионе 2, которые приводят к осевому перемещению проволоки 3 (в направлении справа налево). Вибрационное перемещение проволоки происходит благодаря направленным полоскам торсионавследствие анизотропии сил трениямежду ними и проволокой 3, При этомскорость подачи можно регулироватьамплитудной или частотной модуляциейпитающего напряжения. Для прекращения подачи проволоки прекращают подачу электрического тока в обмотку 8,при этом трение в месте контакта гиперболоидного торсиона с проволокой 3 приобретает сразу же первоначальное значение, т,е. движение проволоки прекращается, Следует отметить,что при подаче проволоки имеет местонезначительное вращение ее вокругоси, что является следствием наличияокружной...

Номер патента: 1507490

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Голубенко, Грудев, Должанский, Ковалев, Петров, Ревякин, Сигалов, Черныш

МПК: B21C 3/14

Метки: волочением, калибровки, проволоки, электродной

...спирали менее 1 диаметра выходного отверстия волоки не обеспечивает необходимый диапазон регулирования процесса захвата (оттеснения) смазки витками спирали, поскольку мала возможность сжатия спиралипятой, перемещающейся на шпильках.Две шпильки необходимы для прочности прикрепления пяты беэ нарушенияпроцесса воздействия на смазку витками спирали. Крепление пяты на однойшпильке, не проходящей через ее ось,не обеспечивает достаточной жесткости конструкции. Крепление пяты наболее чем двух шпильках не ужесточает конструкцию, но усложняет ее иухудшает условия воздействия витковспирали на смазку. При этом не достигается цель изобретения,Отверстие в центре пяты диаметром,равным внутреннему диаметру спирали,необходимо для прохождения сквозьнего...