Устройство для формообразования обмоток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1275565
Автор: Загайнов
Текст
(51)4 Н 41 НИЯ " ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ограничителями 9, каждый из которыхимеет контакт. Клин 5 опирается наторец зубчатого диска 12, установленного на оси 13, закрепленной на салазках 14. Для поворота диск 12снабжен электромагнитом 15 и собачкой 16. Для удержания зубчатого диска 12 после каждого его поворотаимеется собачка 21. На оси 13 установлен сбрасыватель 22 для выводасобачек 16 и 21 иэ зацепления. Намотку катушки начинают с раскладкипервого витка у левого концевого ограничителя 9. При подходе провода кправому концевому ограничителю онзадевает его и за счет силы тренияпереворачивает и прижимает к каркасу катушки 8. При этом контакт размыкается, выдается сигнал на срабатывание электромагнита 15 и зубчатыйдиск 12 поворачивается на один угловой шаг. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. Дружбьтут им ьство/04,МООБРА ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Марийский орденанародовполитехнический инсти ,А,М.Горького(56) Авторское свидетел СССРВ 137968, кл. Н 01 Р 41 1960.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОР ЭОВАНИЯОБМОТОК(57) Изобретение относится к технологическомуоборудованию для намоткиэлектрической катушки и может бытьиспользовано в области электротехники. Целью изобретения является повышение качества обмотки за счет исключения западания первых .витков каждого слоя. Внутри корпуса 2 установлены два ползунка 3 с сердечниками4, взаимодействующими с клином 5 и ЯО 127556575565 О 15 20 25 30 35 устанавливается число циклов сра батывания устройства до автоматического приведения в исходное положение;для этого переставной упор 23 устанавливается и закрепляется в дуговой про"рези зубчатого диска 12 в требуемом 55 месте (по имеющимся на диске меткам),число циклов может быть равно числуслоев провода за вычетом одного илив два раза меньше. 1 12Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки электрических катушек, например звуковых, применяемому в электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности, и предназначено для формообразования обмоток по форме пирамиды.Целью изобретения является повышение качества обмотки за счет исключения западания первых витков каждого слояНа фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на , фиг19На стойке 1 закреплен корпус 2, внутри которого установлены два подпружиненных ползунка 3, в осевые отверстия которых вставлены сердечники 4, взаимодействующие с клином 5 регулируемой длины. Положение каждого из ползунков относительно каркаса катушки может регулироваться винтами 6, находящимися в резьбовом отверстии ползунка. Провод 7 от кар" каса катушки 8 проходит между двумя поворотными концевыми ограничителями 9, имеющими дугообразную форму длинного плеча, находящегося над каркасом. Концевые ограничители шарнирно установлены на ползунках 3 и слегка подпружинены пружинами 10. Каждый концевой ограничитель 9 имеет один электрический контакт контактной пары 11, включенной в цепь управФЗния срабатывания устройства. Клин 5 опирается на торец поворотного зубчатого диска 12, установленного на оси 13, которая закреплена на подвижных салазках 14. Поворот зуб чатого диска 12 осуществляется приводом в виде тягового электромагнита 15 при помощи подпружиненной собачки 16, установленной на поводке 17, который подвешен нй оси 13 соосно с зубчатым диском 12. Поводок связан тягой 18 с якорем тягового электромагнита 15 и пружиной 19 удерживается в крайнем левом фиксированном по" ложении, регулируемом упором 20. Подпружиненная собачка 21, установленная на салазках 14, предназначена для удерживания зубчатого диска 12 после каждого срабатывания электромагнита 15 и поворота зубчатого диска на определенный угол, соответствующий шагу зубьев, против часовой стрелки, На одной оси с зубчатым диском 12 установлен поворотный подторможенныйсбрасыватель 22, предназначенный длявывода собачек 16 и 21 из зацепленияс зубчатым диском с целью автоматического приведения устройства в исходное положение после намотки последнего слоя витков, Поворот сбрасывателя против часовой стрелки для вывода собачек производится переставным упором 23, установленным в дуговой прорези зубчатого диска 12 в положении, соответствующем числу заданных циклов срабатывания. Сбрасывание (приведение) устройства в исходное положение производится нод действием усилия пружины 24, связаннойс зубчатым диском 12, которая поворачивает его по часовой стрелке до упора в винт 25, закрепленный на салазках 14. Палец 26, закрепленный назубчатом диске, служит для обратногоповорота сбрасывателя 22 в исходноеположение (по часовой стрелке). Расстояние от концевого ограничителя 9до оправки 27 (или каркаса катушки) регулируется винтом 28, воздействующим на стойку 29, несущую второй контакт контактной пары 11.Настройка и работа устройства заключается в следующем. Перед началом намотки первого слоя провода на каркас устройство находится в исходном положении (фиг.1). Когда обе собачки 16 и 21 находятся в зацеплении с зубчатым диском 12, ко" торый повернут по часовой стрелке до упора торцом в винт 25, порядок настройки следующий: устанавливается величина сближения концевых ограничителей за один цикл срабатывания устройства путем перемещения салазок 14по направляющим стойки 1 (влево - дляменьшего значения, вправо - для большего значения сближения); устанавливается расположение левого и правого концевых ограничителей 9 относительно каркаса катушки при помощи винтов 6,25 д.а.ф Составитель В. ПьппкинаРедактор Л. Гратилло Техред,В,Кадар Корректор А.Ильин 643 Подписнокомитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5 6571/47 ТиражВНИИПИ Государственногпо делам изобретен113035, Москва, Ж-З 5,Зака афическое предприятие, г,Ужгород,ул.Проектна Производс но-по Намотка катушки может начинаться с раскладки первого витка у левого5 концевого ограничителя 9. При подходе провода к правому концевому ограничителю он задевает его и за счет силы трения переворачивает и прижимает к каркасу катушки 8. При этом размыкается контактная пара 11 и выдается сигнал на срабатывание электромагнита 15. При этом через тягу 19 и собачку 16, установленную на поводке 17, зубчатый диск 12 поворачивается на один угловой шаг. Формула изобретения 1. Устройство для формообразования обмоток, содержащее два ползунка, несущих концевые ограничители ширины слоя витков, привод ползунков с механизмом возврата их в исходное положе 65 4ние и электрический контакт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обмотки эа счет исключения эападания первых витков каждого слоя, устройство снабжено дополнительным электрическим контактом, а каждый ограничитель выполнен в виде подпружиненного рычага, конец которого имеет дугообразную форму, при этом электрические контакты установлены на концевых ограничителях.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что привод ползунков с механизмом возврата их в исходное положение выполнен в виде подпружиненного зубчатого диска, установленного на оси на салазках и снабженного приводом его поворота в виде электромагнита, связанного с собачкой, находящейся в зацеплении с диском, собачки для фиксации диска и сбрасывателя собачек, установленного на оси зубчатого диска.
СмотретьЗаявка
3911548, 19.04.1985
МАРИЙСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО
ЗАГАЙНОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01F 41/04
Метки: обмоток, формообразования
Опубликовано: 07.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1275565-ustrojjstvo-dlya-formoobrazovaniya-obmotok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формообразования обмоток</a>
Предыдущий патент: Устройство для намотки обмоток электроиндукционных аппаратов
Следующий патент: Планшайба к станку для намотки электрических обмоток
Случайный патент: Устройство для подачи газов во вращающуюся печь