Устройство для вибрационной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК127491 4 В 24 В 31/067 естко с цилиндрирасполож контеине осно с то жен в телем, в связанно духа посройство ере золо 2. Ус а ю щыполнен йств и а е выходным патрумежду ними упрудоострой запир ающей иглой. игрй Рух ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 878519, кл. В 24 В 31/06, 978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО Д 31 Я ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный иа основании контейнер Б"образного сечения с вибровоз будителем, разгрузочной емкостью и откидной крышкой шарнирно смонтированной на контейнере, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения надежности устройства,раз груэочная емкость выполнена в виде язаннои с дном контейнера еской обечайки, ось которой на вдоль нижней части дна а, а шарнир крышки размещен осью разгрузочной емкости, свободный конец крышки снабнным в устройство уплотниполненным в виде шланга, о с источником сжатого воэедством введенного в устсмонтированного на контейпо п.1, о т л и -тем, что золотникорпуса с входнымами и установленной пластины с обою"Изобретение относится к техникевиброобработки и может быть использовано при комплексной механизациии автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного 5шлифования и полирования деталей,преимущественно имеющих Форму телвращения,Целью изобретения является повышение надежности устройства за счетисключения из его конструкции изготовленных из эластичного материалаэлементов, подвергаемых значительнымэнакопеременным нагрузкам при постоянном контакте с обрабатывающей 15средой.На Фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, поперечный разрез; нафиг. 2 - пневматический золотник вмомент отпирания уплотнителя крышки 20на Фиг. 3 - то же, в момент запирания уплотнителя крышки.Устройство выполнено в виде рамыс цилиндрической обечайкой 1, радиус которой равен или меньше диамет 1ра дна 11-образного контейнера. Нараме установлены дебалансные вибраторы 2, а сама рама расположена наопорных площадках 3 амортизаторов 4.На раме закреплен 11-образнйй контей- ЗОнер 5, дно которого снабжено крышкой 6, откидывающейся во внутреннююполость обечайки 1 посредством шарнира 7. Оси шарнира 7 и цилиндрической обечайки 1 рамы совмещены. Не- З 5закрепленный конец крышки 6 снабженупругим профилем 8 и уплотнителем 9,выполненным в виде эластичного шланга с хлопчатобумажным или капроновымкордом, Длина шланга равна длине откидной крышки 6. Шланг установлен впазу кромки крышки, торцы шланга закрыты резиновыми пробками. Воздухопроводом 10 уплотнитель 9 своей центральной частью соединен с пневматическим золотником 11. Во внутреннейполости цилиндрической обечайки 1рамы .установлен ограничитель 12 хода.Внутри контейнера 5 предусмотреноприспособление 13, на котором закреплены обрабатываемые детали 14Пневматический золотник 11(фиг.2) содержит входной 15 и выходной, 16 патрубки, обоюдооструюзапирающую "иглу 17, плоскую упружину 18 и груз ,19, спомощью которого пружина настраивается на реэонансные колебания с контейнером.Обработка деталей на устройстве осуществляется следующим образом.,В исходном состоянии крышка 6 контейнера опущена в нижнее положение (показано пунктиром), а полость, образующаяся над ней, заполнена рабочей средой. В ложементы контейнера 5 устанавливается приспособление с обрабатываемыми деталями 14.После включения вибратора крышка 6 контейнера 5 приходит в движение. Перемещение крышки 6 имеет пуль; сирующий режим, На этапе движения контейнера 5 от рабочей среды (вниз) последняя под действием сил инерции движется вверх, отрываясь от крышки контейнера и разгружая его. Не встречая сопротивление среды, крьппка 6 контейнера 5 также совершает движение вверх. На этом этапе груз 19 золотника 11, перемещаясь вверх (по стрелке Б, фий.2), запирает патрубок 15, подводящий сжатый воздух в уплотнитель 9, и, открывая патрубок 16, обеспечивает сброс давления. Уплотнитель 9 не препятствует перемещению крышки 6.На этапе движения контейнера 5 к рабочей среде (вверх) последняя в момент встречи с крыппсой 6 оказывает на нее ударное воздействие, стремясь переместить вниз. Стремится к перемещению вниз и жидкостная Фаза рабочей среды с отходами шущ; фования. В этот момент груз 19 золотника, перемещаясь вниз (по стрелке Б, Фиг.3), иглой 17 запирает патрубок 16 и открывает доступ сжатого воздуха в уплотнитель 9, который препятствует перемещению крьппки контейнера вниз, а также уплотняет рабочую камеру.На следующем цикле колебаний указанные этапы повторяются, крышка поднимается вверх до упора, вытесняя рабочую среду в зону обработки детали. Колеблющаяся рабочая среда за определенное время обеспечивает виброобработку детали, после чего золотник, работая в режиме, противоположном описанному, обеспечивает плавное опускание крышки контейне" ра и рабочей среды в разгрузочную полость рамы, освобождая обработанную деталь.. Николайчу едак ая, 4 Про зводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгоро аз 6522/14 ВНИИПИ Гос по делам 113035, МоТираж 740дарственноизобретенийква, Ж,комитета СССРи открытий аушская наб., д.4