Стеклокомпозиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 С 04 В 30/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИ ЛЬОТВУ Н АВТОР.86. Бюп. У 44кий политехническии ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относится к областипроизводства теплоизоляционных строктельных материалов. С целью повыше ния модуля упругости и коэффициентатермического расширения, снижениядиэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь,стеклокомпозиция, включающая, мас,Х:ситалл 35-45, в качестве заполнителясодержит вермикулит 35-45, а такжеасбест 10-30. 2 табл.1273347 Таблица 1 Стекло Состав, мас,Х 80 г А 1 г Оэ Наг О МКО 65 5 68 4 70 5 65 1 24 5 18 7 3 10 10 5 24 5,0 5 15 Известное 75 7 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов;Целью изобретения является повышение модуля упругости и коэффициента термического расширения, снижение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь стеклокомпозиции.Стеклокомпоэиция включает ситалл состава, мас,7.:яог 65-70наго 10-24А 1 г Оэ 1-5М 8 О 5-10Р 1-5и заполнитель - мелкую фракцию обожженного вермикулита и асбест 7-го сорта при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Ситалл 35-45Вермикулит 35-45Асбест 10-30П р и м е р. Стекло для ситалла варили в корундовых тиглях, охлаждали,и измельчали до состояния порошка с удельной поверхностью 2000 2500 см 2 /г. Стекло,вермикулит мелкой фракции Сменее 0,6 мм) и асбест 7-го сорта в соотношениях, приведенных в табл. 2, смешивали, увлажняли до влажности 5-7 Е, и прессовали образцы - цилиндры диаметром и высотой 2 см при давлении 15 МПа. Отформованные образцы обжигали при 750 С иР кристаллизовали по режиму: выдержка при 460 С - 0,5 ч, выдержка при 610 С - 0,5 ч. Состав и свойства полученной стеклокомпозиции приведены в табл,1 и 2.Коэффициент теплопроводностиполученного материала составляет 5 0,08-0,10 Вт/мС.Коэффициент температурного расширения измерен в интервале температур 20-100 С.Полученный материал является конструкционно-теплоизоляционным. Онможет быть использован для утепленияперекрытий зданий (теплый пол),стен,Повышенный коэффициент термического расширения (КТР), близкий по зна чению к КТР цветных металлов, меди иалюминия, может позволить использовать полученный материал для теплоизоляции металлических поверхностей. Формула изобретения Стеклокомпозиция, включащая ситалл и заполнитель, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения модуля упругости и коэффициентатермического расширения, снижениядиэлектрической проницаемости.и тангенса угла диэлектрических потерь,она содержит ситалл состава, мас,Х: 3065-70Иа,О 10-24А 1 г Оэ 1-5М 8 О 5-101-5а в качестве заполнителя - вермикулит и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Ситалл 35-45Вермикулит 35-45Асбест 10-30,Тангенс. Диэлектрическая Проч- ность Состав композиции, мас.Е наямассакг/мф Ве мик Асбест присжатии Ситалл р улит проницаемость Стекло Р 1 123 10 3,9 Ь,006 35 35 40 40 45 30 1120 20,0 39 122"10 20 1105 22,5 4, 1 121:1 О 35 35 3,7 0,008 40 40 120 10 10 1010 18 О 3 9 Стекло В 3 30 1010 23,0 3,8 35 35 20 1095 24,0 3,9 40 40 1 О 98021,5 3,9 124 ф 10 3,8 0,007 45Стекло У 4 30 900 19,0 3, 7 35 35 40 3,8 20 970 20,0 40 10 1010 22,0 3,8 45 1250- 50"75 Ов 12 0115 (25-27) 10 69 7 э 2 Ов 12 Оэ 52650 Известный Составитель А.ЗаславскаяРедактор Н.Слободяник Техред Л.Олейник Корректор А,Тяско Заказ 6385/18 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 ХодульупругостиЕ10ИПа 30 980 20,0 3,7 20 1050 22,0 3,9 10 1025 20,5 4,0 Коэффициенттермического расширения угладизлектрических потерь,
СмотретьЗаявка
3445190, 27.05.1982
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БАТАЛИН БОРИС СЕМЕНОВИЧ, АНФАЛОВА ЕЛЕНА ЛАЗАРЕВНА, КОЛУПАЕВА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 30/02
Метки: стеклокомпозиция
Опубликовано: 30.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1273347-steklokompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стеклокомпозиция</a>
Способ получения ситалла из кварцевого стекла
Номер патента: 909914
Опубликовано: 15.12.1994
Автор: Эпельбаум
МПК: C03B 32/00, C03C 10/14
Метки: кварцевого, ситалла, стекла
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛА ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, включающий горячее прессование порошка стекла в пресс-форме и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения мелкокристаллической структуры и мономинерального состава ситалла, в пресс-форму вводят воду в количестве 0,9 - 1,8% от веса кварцевого стекла, а прессование ведут при температуре 950 - 1150oС и давлении 900 - 2000 атм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения появления микротрещин, охлаждение ведут при сохранении давления прессования.
Глушеное стекло
Номер патента: 1368281
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Камушадзе, Напетваридзе, Хартишвили
МПК: C03C 3/078
...Юнга точный БьО Ва ОЭ телень лушения имическая стойкость,%, в 1 и,нсе г/мм интерЯ 0 14 Полностью 1460 30глушеное 0 80 66,5 Полностью 1480 1250глушеное 0 00 99,48 6,5 4,5 То ке 00 1280 00 8 99,Составитель Г,Мурашедактор Н.Егорова Техред М,Дидык ректор С. Черни О/21 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/ ак Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна 1 13682Изобретение относится к составам глушеных стекол, предназначенных для получения белых и цветных марблитовых изделий строительного назначения без применения традиционных видов глушителей.Цель изобретения - увеличение температурного интервала выработки.Глушеное стекло получают по...
Связка для изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 990486
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бондарев, Буцхрикидзе, Грдзелишвили, Мамулашвили, Рубан, Спицина, Стахневич
МПК: B24D 3/14
Метки: алмазного, инструмента, связка
...20Алюминий 20 45Оксид железа 60Химический состав стекла, мас.Ъ:810 г 50,0А 1 гО 9,273,38 50Вгс, 14,5Ь 1 гО 5,37Баг 0 7,75ВаО 7,78ПРИмеСИ Иэ ГРУППЫ ОКИСЛОВ РегОр 55СаО, МдО, Т 102 - остальное.В приготовленную шихту связки добавляется микропорошок алмаза маркиАСМ 7/5 в следующем соотношении,мас.Ъ:Связка 80Алмаз 20Шихта связки и алмазный порошоктщательно смешиваются и протираютсячерез сито 200 мкм, после чего иэалмазной шихты прессуются планшайбы 65 АПВ 250 хбОхЗх 51 АСМ 7/5 100-ной концентрации при давлении 1000 кг/см иг спекаются в металлической пресс-форме при 680 С 1 ч. После выдержки в Печи пресс-формы вынимаются и производится допрессовка иэделия в горя" чем состоянии при давлении 200 кг/см. Выпрессовка иэделия иэ пресс-формы...
Состав для предупреждения самовозгорания угля
Номер патента: 1283418
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Касьянов, Колесова, Пашковский, Солоницын
МПК: E21F 5/00
Метки: предупреждения, самовозгорания, состав, угля
...по 1сравнению с известным составом.При исследовании физико-химических свойств антипирогенов варьировались концентрации компонентовВ табл.1 приведены содержание компонентов в предлагаемом составе и его свойства. Как видно из табл.1, наиболее оптимальным является состав 2, который имеет наибольшую величину адгезии. Составы Ч и 5, у которых содержание жидкого стекла и доломитной пыли не входит в интервал оптимальных концентраций, имеют худшие физико-химические показатели, Уменьшение содержания доломитной пыли менее 20%, а с другой стороны увеличение ее содержания свыше 50% увеличивает смываемость водой с поверхности угля, при этом уменьшается адгезия к углю.Проведены исследования физико-химических свойств следующих соста Формула изобретения...
Матовая глазурь
Номер патента: 1315402
Опубликовано: 07.06.1987
МПК: C03C 8/04
...фритта, каолин просяновский,диоксид титана, цинковые белила, пиролюзит,. оксид меди, оксид хрома, оксид железа, оксид кобальта.Для приготовления глазури часть компонентов фриттуют, Фритта имеет следующий состав, мас.%: ВдО 48-52; А 7 О з 7-14; В О 25-32; СаО 3-6; Юа 0 5-8, Фритту готовят из следую 2щих материалов: .;варцевый песок глинозем, мел, бура и борная кислота. Эти материалы фриттуют при 1250- 1400 С в течение 3-3,5 ч с последующей грануляцией на воду.Из фритты и других составляющих компонентов, которые не подвергаются фриттованию, готовятшликер путеммок 5402 2рого помола с получением влажности 4550% до остатка на сетке У 0063 в количестве 0,5-0,7 мас.%. Глазурную суспензию при плотности 1,52-1,54 г/смнаносят на поверхность...
Предыдущий патент: Закладочная смесь
Следующий патент: Пьезокерамический материал
Случайный патент: Способ определения полной проводимостиизоляции и