Ленточный конвейер

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ 18 ОЗ ИН 114 В 65 6 15 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Гребенк СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(57) Изобретение относится к области кон- вейерного транспорта и позволяет умень. шить загрязнения конвейера путем ослабления прилипания груза к ленте за счет ее упругой деформации в процессе движения. Конвейер включает грузонесущую и нижнюю ветви ленты с нижними обкладками 5 и У эластичными перегородками 2, образующимигазовые полости (П) 3. Нижняя обкладка 5 ленты выполнена с расположенными под Г 1 3 ленты консольными гибкими планками (КГП). Г 1 рн этом П 8 приводного барабана 7 соединена с источником сжатого газа. При огибании лентой барабана 7 подпружиненные клапаны, выполненные на обечайке барабана 7, взаимодействуют с КГП. При этом КГП приоткрываются н газ высокого давления из П 8 поступает в П 3, создавая в них растягивающие напряжения, При сбегании ленты с барабана 7 под действием упругой силы КГП клапаны закрываются, а в П 3 остается избыточное давление газа. После загрузки ленты КГП периодически открываются подпру. жиненными дисками 12, установленными под грузонесущей ветвью ленты. Газ выходит из П 3 ленты и давление в П 3 падает, Это приводит к деформациям сжатия грузонесу. щей поверхности ленты, которые снижают интенсивность образования сил прилипания или примерзания груза. 5 ил.1Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам.Целью изобретения является уменьшение загрязнения конвейера путем ослабления прилипания груза к ленте за счет ее упругой деформации в процессе движения.На фиг, 1 изображен ленточный конвейер, вид сбоку; иа фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на ( иг. 3 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез- А на фиг, 2; на фиг. 5 - схема компановки дисков на конвейере.Ленточный конвейер включает ленту 1 с перегородками 2, образующими газовые полости 3. В каждой полости ленты сделан П-образный надрез 4 в ее нижней тяговой обкладке 5. Надрезы образуют консольные гибкие планки 6, которые скошены в сторону внутренней поверхности обладкн 5. Планки 6 замыкают полости 3 под действием внутреннего давления (избыточного по отношению к атмосферному). Приводной барабан 7 содержит внутри полость 8 соединенную через полый вал с источником сжатого газа. На наружной поверхности барабана закреплены диаметрально расположенные клапаны 9 с выступами 10 и пружинами 11,. При набегании ленты на барабан выступы 10 перемещаются в полость барабана н могут ссюбщать газовые полости ленты с полостью барабана.На линейной части конвейера устанавливаются диски 12, свободно закрепленные в подпружиненных опорах 13 между роликоопорами 14. При необходимости диск может иметь принудительный привод и эксцентричное крепление на оси. Количество дисков или им подобных выступающих элементов для открытия планок 6 может быть больше числа роликоопор. Диски 12 имеют опоры, расстояние между которыми изменяется в зависимости от свойств груза и температуры среды.Конвейер работает следующим образом.При огибании лентой приводного барабана 7 силаприжатия ленты к барабану заставляет перемещаться выступ 10 клапана 9. При этом пружина клапана 9 сжимается до уравновешивания ее усилия силой упругого сопротивления планки б. Последняя приоткрывается н газ высокого давления из полости барабана идет в полость ленты, создавая в ней растягивающие напряжения, способствующие разрушению адгезионных,связей. Число клапанов 9 может быть от двух до четырех в зависимости от 2выбранной длины полостей и диаметра барабана. Так как ширина планки 6 значительно меньше ширины ленты, то плотное прилегание ленты к поверхности барабана иа остальной части ее поверхности предупреждает утечку газа в атмосферу. При сбегании ленты прекращается контакт выступа О с ее поверхностью. Под действием упругой силы планки б клапан 9 закрывается и в полости ленО ты остается избыточное давление газа приподходе к месту загрузки полости лентыоказывают демпфируюшее действие иа падение груза. Г 1 ланки б периодически приоткрываются дисками 12, действующими на планки с силой, приблизительно равной силе тяжести участка ленты с грузом между двумя соседними дисками, которая выше давления на ограниченную плошадь планки 6. При попадании диска 12 между планками его опоры упруго опускаются и контакт с роликоопорами не нарушается. После приот" крытия планок 6 дисками 12 газ выходит из полости ленты, давление в ней падает.Это приводит к деформациям сжатия грузонесушей поверхности ленты, которые снижают интенсивность образования сил прили пания или примерзання груза, Это обеспечивает очистку ленты от налипающего материала.Формула изобретения Ленточный конвейер, включающий концевой и приводнои барабаны с обечайками, груэонесущую и нижние ветви ленты с нижними обкладками и эластичными перегородками, образующими газовые полости в ленте, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязнения конвейера путем ослабления прилипания груза к ленте за счет ее упругой деформации в процессе движения, нижняя обкладка ленты выполнена с расположенными под газовыми полостями ленты 4 о консольными гибкими планками, причем конвейер снабжен подпружиненными дисками, установленными под грузонесушей ветвью ленты, а полость приводного барабана, обечайка которого выполнена с подпружиненными клапанами, соединена с источником 45 сжатого газа, при этом подпружиненныеклапаны приводного барабана и подпружиненные диски расположены с возможностью взаимодействия с консольными гибкими планками нижней обкладки ленты и перемеще.ния их в сторону газовых полостей ленты, 1271803Редактор Г. ВолковаЗаказ 6297/21ВНИИПИпо де13035, Мосфилиал ППП а Составитель Г. НенаховТехред И, Верес КорректорТираж 833 ПодписноеГосударственного комитета СССРам изобретений н открытийва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патента, г. Ужгород, ул. Проектная,гоняя